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在造粒機造粒時，由于工作人員的大義或經(jīng)驗不足，很多時候會出現(xiàn)，一些造粒不規(guī)則或是機器停機。我們要避免這樣的事情發(fā)生，為企業(yè)減少不必要的成本和負擔(dān)，就要掌握好操作要領(lǐng)，這樣就能減少不必要的麻煩和提高工作效率。
造粒機操作人員填料時，一定要看好，造粒機料中不要進雜物，掌握好溫度。
造粒機操作要領(lǐng)一
如果造粒機一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。
造粒機操作要領(lǐng)二
造粒機水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時較好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
造粒機操作要領(lǐng)三
造粒機切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。
掌握了以上要領(lǐng)，相信我們的員工都能很好的操作我們的造粒機。 該烘箱是利用強制通風(fēng)，其內(nèi)部是有風(fēng)道，整個的過程是比較均勻的，同時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便，應(yīng)用的范圍很廣泛，為了能夠保持這種效率，需要將其進行適當(dāng)?shù)那逑础?emsp; CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱清洗： 1、依次用飲用水把烘車架、烘盤沖洗干凈，再 盤式干燥機作為干燥機“大house”中的一個成員，自然它的特點也不會少。同時用過盤式干燥機的很多人都會說這種設(shè)備很容易就上手操作，而且也因為這些特點使得它被應(yīng)用在更多的領(lǐng)域當(dāng)中，也被更多的人所知道。同時微粒高效粉碎機的技術(shù)參數(shù)也是很多人所關(guān)注的問題，那么下面就來 在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機操作流程中添加的原材料均為濕原材料，排出來的原材料均為干原材料，需要解決的各種各樣原材料擁有不一樣的物理性能，因而，投料及下料設(shè)備也是很多種多樣，下邊一起來看一下旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的固態(tài)投料設(shè)備的采用規(guī)則。 固態(tài)投料設(shè)備的適用范圍是定量分析、現(xiàn)有的干燥設(shè)備中，較多的是對流傳熱干燥。如熱空氣干燥，熱空氣和被干燥物料接觸進行熱交換以蒸發(fā)水分。對流干燥機代表性的設(shè)備常見類型有空氣懸浮干燥機，如流化床干燥機、閃蒸干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥機、通風(fēng)干燥機、流動【返回】
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