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熱風(fēng)爐干燥設(shè)備特點(diǎn)
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熱風(fēng)爐干燥設(shè)備，是一種干燥設(shè)備中運(yùn)用傳統(tǒng)科技和現(xiàn)在的科技的結(jié)合，完成了，熱式熱風(fēng)爐主要應(yīng)用于被干燥物料不允許被污染，或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料的干燥，如：食品、奶粉、制藥、合成樹脂、精細(xì)化工等。 間接換熱式熱風(fēng)爐的本質(zhì)是熱交換。可以利用蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣作為載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣，從這個意義上來講，所有的間接式熱風(fēng)換熱器均可稱之為熱風(fēng)爐，而其加熱裝置則多種多樣。此處所講熱風(fēng)爐一般來講就是指利用燃燒形成的煙氣作為加熱冷空氣的介質(zhì)，利用熱交換器作為空氣和煙氣的換熱裝置，同時具有燃燒裝置和熱風(fēng)換熱器的組合體。具體如下
一、概述
作為熱動力機(jī)械的熱風(fēng)爐于20世紀(jì)70年代末開始在我國出現(xiàn)并在90年代末逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，他在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產(chǎn)品。
通過長時間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)認(rèn)識到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大程度的提高熱利用率和干燥效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺風(fēng)機(jī)，使之較終還是形成熱風(fēng)進(jìn)行干燥或者取暖操作。這種過程顯然存在大量浪費(fèi)能源及造成附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點(diǎn)。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤要求的則束手無策。同時，隨著人們對熱風(fēng)爐的廣泛使用，也暴露了行業(yè)內(nèi)技術(shù)的參差不齊，相差極大的現(xiàn)狀。當(dāng)前普遍存在的問題是高溫區(qū)換熱器使用壽命短，換熱效率不高等問題。
二、熱風(fēng)爐工作方式簡介
1、直燃式高凈化熱風(fēng)爐根據(jù)其工作狀況，也可以稱之為高凈化煙氣爐。就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成一定溫度的煙氣-所謂的熱風(fēng)而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少20%至50%左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，完全可以使用直燃式高凈化熱風(fēng)-即高凈化煙氣。
燃料可以分為：
固體燃料：煤、木柴、糟渣等可燃性固體。
液體燃料：柴油、重油、重質(zhì)渣油、醇類燃料。
氣體燃料如：發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣、石油液化氣、沼氣。
燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫?zé)煔馀c環(huán)境中的空氣混合到某設(shè)定溫度后直接進(jìn)入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料燃燒的反應(yīng)熱量，必須增設(shè)一套燃料燃燒裝置如：煤粉燃燒器、燃油/氣燃燒器、燃油/氣燒嘴、鏈條爐排等。
2、間接換熱式熱風(fēng)爐根據(jù)其工作狀況，可以稱之為真正的熱風(fēng)爐，因?yàn)槠渫耆菍⒓儍艨諝膺M(jìn)行加熱，得到的是純凈潔凈無污染的熱空氣---稱之為熱風(fēng)。
間接換熱式熱風(fēng)爐主要應(yīng)用于被干燥物料不允許被污染，或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料的干燥，如：食品、奶粉、制藥、合成樹脂、精細(xì)化工等。
間接換熱式熱風(fēng)爐的本質(zhì)是熱交換�？梢岳谜羝�、導(dǎo)熱油、煙道氣作為載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣，從這個意義上來講，所有的間接式熱風(fēng)換熱器均可稱之為熱風(fēng)爐，而其加熱裝置則多種多樣。
此處所講熱風(fēng)爐一般來講就是指利用燃燒形成的煙氣作為加熱冷空氣的介質(zhì)，利用熱交換器作為空氣和煙氣的換熱裝置，同時具有燃燒裝置和熱風(fēng)換熱器的組合體。
間接換熱式熱風(fēng)爐的較本質(zhì)問題就是熱交換。對一般人來講，熱交換器的換熱面積越大，熱交換率就越高。其實(shí)這是極其錯誤的。隨著傳熱傳質(zhì)換熱技術(shù)的研究及應(yīng)用的深入，人們發(fā)現(xiàn)，換熱器結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件對于換熱效果的影響是極其巨大的，甚至直接關(guān)系到換熱器的使用壽命。舉例來講，常規(guī)列管式換熱器由于其結(jié)構(gòu)上的原因，在達(dá)到同樣換熱效果的情況下其換熱面積大約是斷流式噴流管輻射換熱器面積的4倍，而其壽命卻遠(yuǎn)低于噴流管輻射式換熱器。上面這句話應(yīng)該修正為同樣結(jié)構(gòu)的情況下，熱交換器的換熱面積越大，熱交換率就越高。
判斷熱風(fēng)爐節(jié)能效果好壞較根本的一條就是達(dá)到熱風(fēng)溫度換熱后煙氣溫度的高低。煙氣溫度越低，熱利用率就越高，反之則熱效率較低。
三、熱風(fēng)爐的一般分類方式熱風(fēng)爐品種多，稱謂不同，但大體一般按照以下方式分別：
按照輸出介質(zhì)潔凈度不同可以分為直燃式熱風(fēng)（煙氣）爐和間接式熱風(fēng)爐。煙氣爐輸出的介質(zhì)為燃料燃燒直接產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過預(yù)除塵后可配套應(yīng)用于熱介質(zhì)溫度較高、對熱介質(zhì)潔凈度無嚴(yán)格要求的物料干燥（如：復(fù)合肥、城市污泥、部分飼料、煤泥等），輸出溫度可以高達(dá)1200℃，且不受鋼材的限制；間接式熱風(fēng)爐輸出的介質(zhì)為經(jīng)過換熱器充分熱交換后的潔凈熱空氣，介質(zhì)溫度為100～550℃。
根據(jù)燃燒方式不同可以分為固定爐排熱風(fēng)爐、機(jī)燒熱風(fēng)爐，沸騰燃燒燃煤熱風(fēng)爐。一般情況下，根據(jù)輸出熱量大小不同、可以選擇不同燃燒形式。其中LRF型立式燃煤熱風(fēng)爐又稱手燒爐，人工上煤，采用固定爐排，提供熱量較�。�10～80萬大卡/小時；WRF型臥室燃煤熱風(fēng)爐采用機(jī)械鏈條爐排，機(jī)械上煤、出渣，提供熱量60～1500萬大卡/小時。FFB型沸騰燃燒燃煤熱風(fēng)爐采用流化燃燒方式，提供熱量60～5000萬大卡/小時。上述可見，限于熱量及結(jié)構(gòu)形式，燃燒方式有一定的變化。
以燃料種類不同可以分為煤、油、氣爐，燃料種類的不同意味著燃燒裝置的改變。輸出熱量相等情況下，固定爐排燃燒效率較低，鏈條爐排和沸騰燃燒爐燃燒效率較高，其中尤以沸騰燃燒效率較高。特別是在大型燃煤爐的應(yīng)用上。
以輸出風(fēng)溫不同，可以分為高溫?zé)犸L(fēng)爐、中溫?zé)犸L(fēng)爐、低溫?zé)犸L(fēng)爐。輸出風(fēng)溫的不同則意味著換熱器換熱材料的變化甚至換熱器結(jié)構(gòu)的變化以及具體設(shè)計(jì)參數(shù)的調(diào)整，此一項(xiàng)才可以比較出熱風(fēng)爐技術(shù)的先進(jìn)程度。其中換熱器有多種形式：管殼式、板式、翅片式、熱管式、噴流式等。輸出溫度低于250℃一般稱為低溫?zé)犸L(fēng)爐，換熱器高溫段材質(zhì)采用20G耐溫鋼即可以滿足要求；輸出溫度為高于250℃低于450℃稱為中溫?zé)犸L(fēng)爐，換熱器材質(zhì)要求為普通耐高溫不銹鋼即可，而溫度高于450℃低于550℃稱為高溫?zé)犸L(fēng)爐，換熱器材質(zhì)要求為特殊耐高溫不銹鋼或耐高溫滲鋁合金鋼。
以熱風(fēng)爐換熱器的擺布形式可以分為合置式和分置式，一般情況下，根據(jù)用戶廠房情況合理選擇，并不能完全就說哪一種就好。大型熱風(fēng)爐一般由燃燒室、除塵室和換熱器組成，換熱器一般分體組合使用。從檢修調(diào)節(jié)方便性上來看一般大型熱風(fēng)爐采用分置式要相對合理一些。
我們忽略一個很重要的一個重要的問題，熱風(fēng)爐干燥設(shè)備也可也解決取暖問題，廣泛運(yùn)用到游泳館，大型市場，蔬菜大棚，花卉大棚，養(yǎng)殖場…… 熱風(fēng)循環(huán)烘箱及結(jié)構(gòu)原理及工作特點(diǎn)
烘箱作為常用設(shè)備，現(xiàn)在越來越多的出現(xiàn)在我們的生產(chǎn)生活中。烘箱一般可分為兩種加熱烘干方法，一種是風(fēng)循環(huán)烘干，一種是導(dǎo)熱介質(zhì)的烘干處理。這兩種烘干處理中，較為常見的是熱風(fēng)循環(huán)烘干。下面日宏沸騰制粒干燥機(jī)物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。通過粉體造粒，改善流動性，減少隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來越多，沸騰干燥機(jī)適用于無凝集特性的散粒狀物料的干燥，其具有生產(chǎn)力強(qiáng)、熱效率高、造價低和容易操作等特點(diǎn)，加上其結(jié)構(gòu)簡單、便于清洗，被制藥企業(yè)廣泛認(rèn)可，主要應(yīng)用于藥品顆粒的干燥，幾乎每個固體制劑藥廠都有此設(shè)備。沸騰干燥機(jī)設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干 沸騰床的工作原理是空氣加熱凈化后，風(fēng)扇從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，通過攪拌和負(fù)壓形成流態(tài)化，水分迅速蒸發(fā)后，隨著排氣帶走，材料迅速干燥。那么如何檢查沸騰干燥機(jī)呢？ 1.檢查高效沸騰烘干機(jī)各部件是否完好，按高效沸騰烘干機(jī)消毒規(guī)程消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展^快應(yīng)用范圍^廣泛的機(jī)型之一，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。 閃蒸干燥機(jī)具有熱效率
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