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食品干燥設(shè)備和微波干燥、殺菌的特點(diǎn)與發(fā)展前景
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食品干燥設(shè)備和微波干燥、殺菌的特點(diǎn)與發(fā)展前景
隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)在溫飽問題已經(jīng)解決，人們對食品的要求也日益提高，從以前的色、香、味到現(xiàn)在的食品安全問題，慢慢的都進(jìn)入了人們的視線，人們慢慢開始關(guān)注食品加工企業(yè)乃至食品加工設(shè)備。我們有的食品干燥設(shè)備和殺菌設(shè)備也進(jìn)入了人們的視線，然而食品干燥設(shè)備和微波干燥、殺菌的特點(diǎn)與發(fā)展前景是什么呢？我們做出一下分析
一、食品干燥設(shè)備特點(diǎn)：
采用空中軌道傳輸方式或地面推導(dǎo)車，從冷凍至冷凍干燥直至卸料，即衛(wèi)生又安全。
采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的鋁合金型材加熱板和表面氧極氧化處理，比一般傳導(dǎo)供熱具有三倍以上的高輻射效益。因此，更適合于含水量多的物料凍干。
加熱板為國內(nèi)獨(dú)一無三的整體形結(jié)構(gòu)，符合食品衛(wèi)生要求和杜絕了加熱了加熱板的滲漏。
換熱系統(tǒng)選用進(jìn)呂SUS316板式換熱器，其傳熱系數(shù)為殼管式換熱器的三倍以上，能在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的工作溫度。
制冷系統(tǒng)選用經(jīng)濟(jì)器螺桿機(jī)組，能達(dá)到-30c~45c低溫。為使水蒸汽結(jié)霜均勻，采用氨泵強(qiáng)制供液方式，及時(shí)應(yīng)對升華初中期大量水蒸汽負(fù)荷。
初期排氣和常時(shí)排采用“II級羅茨泵+I級羅茨泵+大氣噴射水環(huán)泵”型式，并以二種不同抽速組合的機(jī)組，以滿足不同真空工藝的排氣要求。
干燥庫內(nèi)設(shè)有一特定重量測定機(jī)構(gòu)并針對一料架車（專利申請中），保證了物料干燥后的殘余含水量，縮短了凍干周期。
電氣控制核心系統(tǒng)采用進(jìn)口三菱PLC可編程序控制器，操作界面選用日本DIGITAL公司的觸摸屏，系統(tǒng)設(shè)有凍干曲線和時(shí)序曲線設(shè)定、貯存、修改、提取和輸出功能，可實(shí)現(xiàn)凍干過程自控制。系統(tǒng)不僅配有聯(lián)鎖裝置和氣壓、超溫、真空、斷水電報(bào)警，還配有故障提示功能和動力部件運(yùn)行模擬圖，及西門子許可證三相斷路器和交流繼電器等。
二、微波豆制品干燥設(shè)備
豆制品微波干燥殺菌設(shè)備主要應(yīng)用于袋包裝休閑食品殺菌、豆粕、大豆蛋白粉、營養(yǎng)強(qiáng)化粉等的干燥殺菌。
微波干燥、殺菌特點(diǎn)：
1、干燥時(shí)間短、產(chǎn)品的香味濃厚、均勻、色澤亮麗。
2、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉ξ⒉ㄎ蛰^好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到迅速、均勻加熱和均勻干燥。
當(dāng)前，食品加工技術(shù)的一個(gè)重要趨勢是較大限度的保持食品的營養(yǎng)和色香味，而干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)，食品干燥技術(shù)和設(shè)備還是取得了不少進(jìn)步。非標(biāo)定制熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)參數(shù)： 1、內(nèi)部尺寸:長×寬×高=4000×2500×2000mm； 2、設(shè)備內(nèi)部采用1.5mm不銹鋼滿焊，烘箱外封采用1.2mm碳鋼制作； 3、設(shè)備烘干溫度：200℃（溫度可調(diào)）；熱風(fēng)循環(huán)烘箱產(chǎn)品簡介： 板式真空干燥與環(huán)形粉碎機(jī)的詳細(xì)介紹
真空干燥設(shè)備的種類是很多的，今天我們挑選一種為大家做一下介紹。下面為大家介紹的是板式真空干燥機(jī)，首先我們來看下對于其他干燥設(shè)備而言，板式真空干燥機(jī)在外觀設(shè)計(jì)上的優(yōu)勢表現(xiàn)如下：
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