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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
  閃蒸干燥機(jī)有機(jī)化學(xué)地融合了收塵、旋流、噴動、破碎、等級分類技術(shù)性,是收塵技術(shù)性、旋流技術(shù)性、噴動技術(shù)性及穩(wěn)定傳熱技術(shù)性的合理配置。    當(dāng)液體原材料表層水的飽和蒸汽壓超過干燥物質(zhì)中水蒸氣的分壓電路時(shí),原材料表層的水份就會持續(xù)氣化而進(jìn)到氣體,而原材料內(nèi)部水份持續(xù)外擴(kuò)散到原材料表層。閃蒸干燥機(jī)的科技含量較高,適用膏粘稠、顆粒、濾餅狀及鉆熱風(fēng)循環(huán)烘箱是當(dāng)下使用頻率非常高的一種干燥設(shè)備,它使用蒸汽或電加熱加上空氣循環(huán)系統(tǒng),來達(dá)到快速干燥物料的目的。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)選用軸流風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)的方法,風(fēng)循環(huán)均勻高效。由循環(huán)軸流風(fēng)機(jī)再經(jīng)由加熱設(shè)備,從而將熱風(fēng)送出,最后將經(jīng)由設(shè)計(jì)好的風(fēng)道將熱風(fēng)循環(huán)送至熱風(fēng)循環(huán)烘箱的全體內(nèi)部。冷卻后的的空氣還可繼續(xù)被吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱運(yùn),從而節(jié)約了以部門能源,同時(shí)也保證了室內(nèi)溫度的均勻性。  如今沸騰干燥機(jī)的維保(維修、保養(yǎng))工作是生產(chǎn)、科研、開發(fā)等工業(yè)的重要保障。促進(jìn)企業(yè)信息化管理改革。沸騰干燥機(jī)的維修技術(shù)是維修管理的重要措施,沸騰干燥機(jī)維修技術(shù)更新主要有技術(shù)改造和技術(shù)更新兩個(gè)方面。??第一,技術(shù)改造是指沸騰干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,沸騰干燥機(jī)的性能不斷提高,生產(chǎn)效率也隨著提高,有利于達(dá)到生產(chǎn)發(fā)展和科技進(jìn)步的必然要求,更好地解決了我國沸騰干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)的設(shè)備老化等問題,提高了科技的技術(shù)含振動流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國振動流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史!   ≌駝恿骰,床體長度達(dá)9米,每小時(shí)可處理15噸的顆粒狀物料,并可將含水量為5%的物料烘干至1.5%。該設(shè)備由干燥段和冷卻段組成,干燥段的進(jìn)風(fēng)溫度為160~200℃(可根據(jù)需求調(diào)節(jié)),冷卻進(jìn)行時(shí)為常溫,隨后產(chǎn)品包裝。在材質(zhì)的上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。注意事項(xiàng)1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃,出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份;2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì);3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
   
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XF系列沸騰干燥機(jī)你了解多少?

在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn),已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。
  XF沸騰干燥機(jī)又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,XF系列沸騰干燥機(jī)配套除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)按需進(jìn)行,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來說,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器;比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。
  沸騰干燥機(jī)工作原理
  散粒狀固體物料由加料器加入XF系列沸騰干燥機(jī)中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物科接觸,形成流態(tài)化達(dá)到氣固兩相的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由流化床頂部排出,經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉末后排空。
  潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài),由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出。XF系列沸騰干燥機(jī)一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
  1、XF系列沸騰干燥機(jī)可實(shí)行自動化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
  2、蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可按用戶要求配用。
  XF系列沸騰干燥機(jī)適用于散粒狀物料的干燥,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料等行業(yè)的干燥作業(yè)。如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑;化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕。食品、糧食加工、飼料干燥中的食品飲料沖劑,玉米胚芽,飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm,較佳粒徑0.5-3mm。
  沸騰干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
  干燥設(shè)備傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大;(2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
  在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,也可進(jìn)行間歇操作;物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定
  獨(dú)立電氣柜和PLC人機(jī)交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全方便;
  干燥裝置機(jī)械傳動部件少,設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,維修工作量較小.
的閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜特點(diǎn),對設(shè)備進(jìn)行可靠性分析,定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命,減少設(shè)備壽命周期的成本,并且大大減少設(shè)備的使用和維修費(fèi)用。該干燥機(jī)不同于傳統(tǒng)的干燥機(jī),因?yàn)樗麄儾捎眠x擇性處理的原則,確保每一個(gè)粒子的停留時(shí)間與它的大小和重量成正比。選擇性加工的結(jié)果是一個(gè)均勻的^終水  水份分散化:為濕冷表層與干燥物質(zhì)(暖空氣或汽體)的可及性。在閃蒸干燥機(jī)中,它是根據(jù)應(yīng)用例如機(jī)械設(shè)備分散化器,進(jìn)加料器或破碎機(jī)等分散化器根據(jù)將干燥的商品混和在入料中保持的。  溫度差:在迅速干燥中,能夠應(yīng)用較高的原始溫度。因?yàn)橛|碰速度快,這種全是將會的,因而實(shí)行臥式沸騰干燥機(jī)維修的經(jīng)濟(jì)核算,就是要根據(jù)臥式沸騰干燥機(jī)的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)確定設(shè)備是否需要修理、什么時(shí)間修理及修理的具體實(shí)施等問題,以免出現(xiàn)過剩維修!   1、在不同的修理時(shí)期,要根據(jù)臥式沸騰干燥機(jī)各部件的實(shí)際情況采取相應(yīng)的修理方法,使臥式沸騰干燥機(jī)各部件達(dá)到^好的配比,發(fā)揮^大的功效,^大限度地降  由于材料的形狀、大小和粘性等因素,使得部分機(jī)器無法完成大顆粒、小塊狀和粘性塊狀顆粒材料的干燥。這時(shí),高效沸騰干燥機(jī)就是它們的理想選擇,并且該設(shè)備非常適合進(jìn)行制藥、化工和輕工等行業(yè)中的材料干燥。  材料會通過分配器進(jìn)入機(jī)器,然后技術(shù)員會引入經(jīng)過凈化和加熱后的  該干燥機(jī)是利用流態(tài)化技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行各種加工,如干燥、浸取、吸附和離子交換、顆;旌系。由于該機(jī)器具有較高的傳遞速度、結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用在很多行業(yè),不過長時(shí)間的使用會導(dǎo)致機(jī)器本身沾上一些物質(zhì),進(jìn)而影響工作效果,因此日常的清洗還是要的。  臥

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