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雙錐真空干燥機(jī)在微丸生產(chǎn)中的作用
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雙錐真空干燥機(jī)在微丸生產(chǎn)中的作用
藥品生產(chǎn)中微丸干燥，一直是困擾制藥企業(yè)的一件頭疼事，因藥丸的顆粒太小，在干燥過(guò)程中很難把握其干燥的合適成都。這種問(wèn)題，直至有了雙錐真空干燥機(jī)以后才得以解決。下面就為大家介紹一下雙錐真空干燥機(jī)。
干燥就是將物料去除水分或其他揮發(fā)成分的操作過(guò)程，涉及面很廣，干燥的種類繁多，干燥的設(shè)備也是各種各樣。如果按工藝過(guò)程中物料所處環(huán)境的壓力來(lái)分，可以分為常壓干燥與真空干燥機(jī)，前者用得較多，相對(duì)比較簡(jiǎn)單，自古就有應(yīng)用；后者開(kāi)發(fā)得較晚，相對(duì)繁雜一些。但真空干燥機(jī)有它自身的許多優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在制藥、食品與化工行業(yè)的應(yīng)用。微丸是制藥行業(yè)的一個(gè)劑型，它的干燥方式可以用常壓普通干燥，也可以用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，但是，兩者的干燥效果是不一樣的，真空干燥機(jī)出來(lái)的藥丸質(zhì)量明顯要好。
1 真空干燥機(jī)的工作原理
真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作
真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)：
（1）在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低了，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，例如一些維生素等物料，一遇到高溫，它就會(huì)分解變質(zhì)；（2）在真空干燥機(jī)過(guò)程中，干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，氧分壓降低了，避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障了被干燥物料的質(zhì)量，在缺氧狀態(tài)下可以殺死一些細(xì)菌，抑制一些細(xì)菌的繁殖生長(zhǎng)；（3）真空干燥機(jī)可消除常壓下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象；（4）真空干燥機(jī)過(guò)程可以回收一些有毒有害的氣體，以防止對(duì)環(huán)境的污染。
將雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)器運(yùn)用在干燥微丸作業(yè)上，容器容易清洗，烘出來(lái)的微丸清潔衛(wèi)生，顆粒表面結(jié)實(shí)，球形度高，大小一致，含量均勻，水分合格，色澤鮮艷一致，細(xì)粉少，藥品質(zhì)量穩(wěn)定，保存時(shí)間久。
3 影響干燥速度的因素
在真空干燥機(jī)過(guò)程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時(shí)間。但是影響干燥速度有很多因素，如被干燥物料的狀況、濕含量、密度、粘度等。如果提高物料的初溫，降低物料濕含量等，有利于提高真空干燥機(jī)速度；如果升溫過(guò)快，水分來(lái)不及排出，微丸容易結(jié)塊，粘結(jié)在鍋壁上。因而，干燥室的工作真空度高，有利于水分在較低的溫度下汽化，但真空度高，空氣的流動(dòng)性會(huì)變差，水分不容易排出到容器外，并且對(duì)真空設(shè)備的要求會(huì)提高。所以，我們應(yīng)該根據(jù)物料的特性，綜合考慮真空度的影響。
另外，真空干燥機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、加熱方式、操作者的經(jīng)驗(yàn)等都會(huì)影響真空干燥機(jī)速度。
4 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的系統(tǒng)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
干燥微丸時(shí)，因溫度不能過(guò)高，所以加熱系統(tǒng)用水加熱比較適合，冷卻系統(tǒng)與水加熱系統(tǒng)可以共用1組水管，以減少投資。如果微丸內(nèi)的濕分是水，則設(shè)備中可以不用冷凝器；又如粉塵不多，除塵器可以用1個(gè)緩沖罐簡(jiǎn)單代替。
對(duì)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)本體而言，錐體夾套外包保溫層，以降低房間的溫度。夾套內(nèi)的加熱水首先把熱量傳遞給筒體內(nèi)壁，再由內(nèi)壁把熱量傳遞給與筒壁相接觸的微丸，產(chǎn)生的濕蒸汽由真空抽氣管抽走。錐體在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，微丸在筒體內(nèi)不斷的翻滾，得到充分的混合，出來(lái)的物料無(wú)論是水分還是色澤都是很均勻的。
5 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在微丸干燥應(yīng)用
現(xiàn)以某微丸干燥作業(yè)為例。該微丸的參數(shù)：干物料的密度0.70 g/cm3，初含水率15%，終含水率2%～3%；雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)干燥機(jī)參數(shù)：容積500 L，轉(zhuǎn)速4～6 r/min；加熱溫度：水加熱，100 ℃以下。
往雙錐鍋體內(nèi)裝入微丸，要求裝料量控制在50%以下（或者說(shuō)料面不高于抽氣管的水平管位置）。蓋上蓋子，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)雙錐鍋體，把轉(zhuǎn)速調(diào)到4～6 r/min，微丸在雙錐鍋體內(nèi)流動(dòng)，得到充分的混合。
然而，微丸干燥不能像其他物料那樣采用蒸汽加熱，理由有兩個(gè)：一是蒸汽的溫度過(guò)高，會(huì)影響到物料的性能；二是直接對(duì)物料進(jìn)行高溫加熱，微丸中的水分會(huì)快速往表面遷移，表面的水分來(lái)不及汽化，導(dǎo)致微丸互相粘連，不能流動(dòng)，易形成結(jié)塊，整個(gè)鍋壁也會(huì)粘上一層厚厚的藥粉，無(wú)法傳熱。所以，選用水加熱效果較好。根據(jù)物料的特性，選擇一個(gè)初始水溫，然后慢慢往上升溫，并對(duì)雙錐鍋體內(nèi)部進(jìn)行抽真空，鍋體內(nèi)產(chǎn)生的水分要及時(shí)排出，否則會(huì)結(jié)塊。
真空干燥機(jī)因其具有產(chǎn)品品質(zhì)均勻，系統(tǒng)操作穩(wěn)定，且節(jié)能、降耗、無(wú)污染，在藥品生產(chǎn)企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。 超細(xì)粉干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的替代者
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多，但產(chǎn)品大多雷同，而且近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步速度緩慢，目前旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè)，就當(dāng)今旋轉(zhuǎn)閃的熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度和數(shù)字定時(shí)器4多功能微機(jī)控制。輥，但在延長(zhǎng)定時(shí)器，加熱速率，加熱功率，打印間隔。可連接的記錄打印輸出報(bào)告。 很多電子產(chǎn)品在商業(yè)中的使用還是比較廣泛的，不能有半點(diǎn)水分，這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的故障，因此必須要可以提供預(yù)加熱，在一個(gè)穩(wěn)定的測(cè)試空間里面把水分蒸發(fā)掉，不停的進(jìn)行物理和化學(xué)測(cè)試的變化。它提供了的溫度控制器鉑電阻溫度，使溫度分布穩(wěn)定性高。 電阻電容專用烘箱烘干機(jī)應(yīng) 沸騰干燥機(jī)基本理念與其他類型的不同
沸騰干燥,也稱為流化床,經(jīng)過(guò)30年的使用,改進(jìn),目前在醫(yī)藥、化工、食品、糧食、等,越來(lái)越多的反映了其重要的作用,然而,不同類型的沸騰干燥機(jī)的性能和應(yīng)用程序也不同。本文從沸騰干燥機(jī)的基本概念,分析了幾種類型 1.1沸騰干燥的基本原理
沸騰干燥的定義：沸騰干燥又俗稱流化干燥，指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過(guò)程。
沸騰干燥的原理：是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥，其物料干燥過(guò)程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰，同時(shí)，在排風(fēng)作用下
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