氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)知識(shí)的介紹
氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)所需熱風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入熱爐,空氣被加熱后分成兩路進(jìn)入干燥器:一路氣流從干燥器底側(cè)面切向進(jìn)入,形成高速低壓的旋轉(zhuǎn)噴動(dòng)氣流,而另一路氣流從閃蒸干燥機(jī)底部的中心進(jìn)入,氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)形成流動(dòng)氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥筒下降與兩股氣流相遇,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過(guò)程,水分逐漸除去,物料得到干燥。
閃蒸干燥機(jī)廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器兩次氣固分離后,由引風(fēng)機(jī)將廢氣排到大氣,而產(chǎn)品分別經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器底部,經(jīng)星形卸料器排到產(chǎn)品貯槽。旋轉(zhuǎn)氣流流化輸送干燥較小顆粒懸浮在旋轉(zhuǎn)氣流中,被旋轉(zhuǎn)氣流帶動(dòng)呈螺旋上升,在旋轉(zhuǎn)力場(chǎng)作用下,顆粒與氣流間產(chǎn)生較大的相對(duì)速度,使傳熱傳質(zhì)系數(shù)再次增加。與此同時(shí),較大顆粒在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,使大小不同顆粒沿干燥器半徑不同位置呈螺旋上浮流化,大顆�？拷搀w壁,與壁面產(chǎn)生摩擦,使顆粒進(jìn)一步微�；�,細(xì)顆粒不斷翻動(dòng),降低了臨界含水量,縮短了內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散距離,從而仍然保持較大的干燥速度,除去物料中的一部分結(jié)合水分。
由于細(xì)顆粒沿螺旋線運(yùn)動(dòng),增大了物料與熱氣流的接觸時(shí)間,為除去結(jié)合水分創(chuàng)造了有利條件。氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)閃蒸快速，干燥濕物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),小的顆粒遇旋轉(zhuǎn)熱氣流隨其旋轉(zhuǎn)上浮,而較大的顆粒團(tuán)向下降落。固體顆粒與熱氣流間產(chǎn)生較大相對(duì)速度,傳熱傳質(zhì)系數(shù)隨著增加,使?jié)裎锪蠄F(tuán)迅速除去水分,較干的物料團(tuán)在切向熱氣流作用下,不斷相互碰撞、剪切、破碎,從而達(dá)到微�；�
氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一方面減少水分在物料中的擴(kuò)散距離,另一方面也增大了氣—固相接觸面積,有利于物料中的水分汽化。較大顆粒中仍有部分顆粒的下降速度大于沉降速度而繼續(xù)下落,在倒錐形空間,建立起熱風(fēng)的速度梯度(由下而上速度逐漸變小,較后變成定值),從而保證了下部的大顆粒和上部的小顆粒都處于流化狀態(tài),使物料流化干燥,加快水分除去。
當(dāng)較大的顆粒落入底隙附近時(shí),與底隙的高溫、高速負(fù)壓氣流干燥及渦流流化干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器的干燥活性區(qū)域很薄,在器壁附近旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)氣層中氣流速度很高,而在干燥室中心處氣流速度很低,很難把顆粒物料帶出干燥室。因此,在設(shè)備底部中心安裝一個(gè)中央升氣管,一方面加大氣流湍動(dòng)程度,另一方面將干燥后的細(xì)微顆粒邊湍動(dòng)邊向上,消除原設(shè)備“死區(qū)”,強(qiáng)化中心區(qū)域的干燥,并將顆粒物料順利帶出干燥器,從而加大了物料的產(chǎn)量,即為氣流干燥區(qū)域。
在升氣管上升氣流與旋轉(zhuǎn)氣流的界面處物料相互干擾,相互碰撞,在兩氣流間形成渦流流化干燥區(qū),再一次強(qiáng)化了干燥。由于中心區(qū)域高速低壓作用,使渦流流化干燥后,細(xì)顆粒向中心移動(dòng),隨上升氣流帶出,而旋轉(zhuǎn)氣流中干燥了的細(xì)小顆粒向渦流流化區(qū)遞補(bǔ),大大降低了旋轉(zhuǎn)流化區(qū)的濃度,增加了熱空氣容量,加快了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,使水分汽化速度加快。軸向表觀氣速一般為3～5m .s。熱風(fēng)分布器內(nèi)環(huán)隙風(fēng)速為30～60m .s,中央進(jìn)氣口的氣速應(yīng)取中心部位顆粒平均粒徑下的沉降速度的三倍。 隨著各種復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備開(kāi)始出現(xiàn)（如沸騰干燥機(jī)），社會(huì)化大生產(chǎn)也使維修機(jī)器設(shè)備的時(shí)間，成為影響生產(chǎn)工作效率的重要因素。大家通過(guò)經(jīng)驗(yàn)積累，發(fā)現(xiàn)常見(jiàn)故障總在一些部位發(fā)生，因此在維護(hù)時(shí)總有目的性的維護(hù)那些部位。這就是我們說(shuō)的預(yù)見(jiàn)性維修。 沸騰干燥機(jī)預(yù)見(jiàn)性維修包含預(yù)計(jì)到2020年，糖業(yè)的消費(fèi)量將超過(guò)產(chǎn)量，前景一片光明。但是，糖的價(jià)格預(yù)計(jì)會(huì)下降，而可持續(xù)性的需求會(huì)增加。制糖企業(yè)應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)？更具體地說(shuō)，他們?nèi)绾握{(diào)整糖干燥解決方案以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低成本和碳足跡？我們提出的答案是使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)�！ ≌駝�(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)： 1.具有很高的干燥效率，可顏料物料簡(jiǎn)述： 顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無(wú)機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì)，人類很早就知道使用無(wú)機(jī)顏料，利用有色的土和礦石，在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物，如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。熱風(fēng)循環(huán)烘箱簡(jiǎn)介： 工作原理 被送入機(jī)器通過(guò)入口后，材料被連續(xù)散射。同時(shí)熱空氣通過(guò)流化床和加熱的濕材料。然后在撒上濕潤(rùn)的空氣將被耗盡，旋風(fēng)分離器通過(guò)空氣出口成品的干燥材料將通過(guò)出口排出�！ ≌駝�(dòng)流化床可用于以下領(lǐng)域 醫(yī)藥化工：硼酸、硼砂、苯二酚顆粒、蘋果酸、馬來(lái)酸等�！ ∈称罚壕圃恪⑽毒�、砂糖、食鹽、豆類、種子、礦所有的機(jī)械設(shè)備，都有其使用準(zhǔn)則。熱風(fēng)循環(huán)烘箱也一樣，熱風(fēng)循環(huán)烘箱雖然是一款操作及其簡(jiǎn)便且運(yùn)行穩(wěn)定的烘干設(shè)備，但作為規(guī)范化生產(chǎn)設(shè)備，其操作也需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。下面我們給大家簡(jiǎn)單介紹下熱風(fēng)循環(huán)烘箱的操作規(guī)程。 1.每次使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱前，操作人員必須檢查烘箱內(nèi)外是否清潔，是否完好
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