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礦物提純階段使用到的機(jī)械設(shè)備
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礦物質(zhì)是無處不在的,土地中都含有鐵、硅、等元素,問題是這個地方礦石它的含量金屬元素是多少,是否值得你去開采。例如鐵礦石在自然中含量40%就算是高質(zhì)量的鐵礦石了。金子在自然界中只要有1%已經(jīng)是高質(zhì)量的礦石了,就算是40%的鐵礦也不是純潔的鐵元素,而是它的化合物,因為在化學(xué)中我們都學(xué)過的,任何金屬在自然的沒有純潔的金屬(除了很穩(wěn)定的元素),因為純潔金屬都是在不穩(wěn)定的,所以金屬都是以化合物的形式出現(xiàn)的,在精礦的提純就是脫水較重要了,精礦含水分較大不僅增加冶煉的能耗,并且還會降低冶金護(hù)的利用系數(shù)。此外,為了加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),或在水源較缺乏的地區(qū)為了減少新鮮水耗也需要對選礦產(chǎn)品進(jìn)行脫水。脫水的過程就想起工業(yè)上常用的設(shè)備——干燥設(shè)備。 礦產(chǎn)品脫水就是從含有水分的固體物料中除去水分的過程。脫水的方法主要有:機(jī)械脫水,熱能脫水,物理化學(xué)方法脫水.礦產(chǎn)品脫水就是從含有水分的固體物料中除去水分的過程。在選礦過程中,絕大多數(shù)的選礦產(chǎn)品都含有大量的水分。這只是說的大部分的金屬物質(zhì),但不同的金屬有不同的脫水方法,我們就舉例來說明。 鐵是經(jīng)常我們用到的,就不講這個了,今天就講精礦鋁:多品種氧化鋁有別于冶煉級氧化鋁,它在晶形結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、外觀形狀、粒度分布等方面具有特色,因而有特殊物理化學(xué)性能,在多品種氧化鋁如催化劑用氫氧化鋁,阻燃劑用氫氧化鋁,活性氧化鋁等產(chǎn)品的干燥工藝過程滿足工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少作業(yè)環(huán)節(jié),節(jié)能降耗的重要過程,適應(yīng)這些特點的干燥設(shè)備的應(yīng)用是人們所關(guān)心的重要課題。 顆粒物料進(jìn)入干燥設(shè)備后,熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面,水分立即蒸發(fā),并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地擴(kuò)散到表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù),較后達(dá)到整個顆粒的干燥。顆粒置于溫度較高而相對濕度小于100%的傳熱介質(zhì)中,在較短時間內(nèi),表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)的速度增長很快,顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段時間很短,排出水量不大,之后進(jìn)入等速階段。 熱氣流從筒下部沿筒壁切線方向進(jìn)入筒內(nèi),在筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)上升,與濕物料相遇后,旋轉(zhuǎn)葉片將物料粉碎,熱氣流將物料加熱,吹散。細(xì)顆粒物料的水份分被蒸發(fā)并隨熱氣流螺旋上升,從排風(fēng)口排出,經(jīng)分離裝置分離后形成干品。粗顆粒物料螺旋上升一段高度后,由于其懸浮速度小于干燥設(shè)備的操作速度,因此將停止上升并滑落,經(jīng)粉碎變成細(xì)顆粒,被熱風(fēng)吹散后再重復(fù)上述過程。干燥設(shè)備內(nèi)旋轉(zhuǎn)葉片的獨(dú)特設(shè)計及布置,有利于物料的快速碎散和干燥,分級環(huán)結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計,可保證產(chǎn)品的較終含水量和顆粒粒度。 干燥設(shè)備中的熱交換,主要表現(xiàn)為氣流和顆粒、筒壁與顆粒的兩種熱交換。如前所述,干燥過程的實質(zhì)是水分的擴(kuò)散過程,是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散進(jìn)行的。水分子移動依其動力的不同,可分為濕傳導(dǎo)和濕熱傳導(dǎo)。 干燥過程中,由于表面水分的蒸發(fā),顆粒表面水分與內(nèi)部水分形成濃度差,因而在顆粒半徑方向有一個水分梯度。由于顆粒表面水分蒸發(fā)時需要吸收熱量,造成顆粒內(nèi)部與表面的溫度差,即在半徑方向存在一個溫度差,溫度梯度。由此引起的水分移動稱濕熱傳導(dǎo)。 在用于熱空氣干燥時,濕擴(kuò)散由顆粒內(nèi)部向外部表面進(jìn)行。同時,由于顆粒表面溫度往往高于其內(nèi)部溫度,熱擴(kuò)散則使水分由顆粒表面向內(nèi)部移動。因此,可以看作熱擴(kuò)散阻礙濕擴(kuò)散的進(jìn)行,降低了干燥速度。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備由高速熱氣流沿切線方向給入筒體,由于筒體內(nèi)的螺旋運(yùn)動,一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時增加了周圍介質(zhì)流速和溫度,提高了外擴(kuò)散的速度,另一方面高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒聚集體,加之筒體內(nèi)攪拌葉片的作用,使聚集體碎散,粒度變小,內(nèi)部毛細(xì)管的長度也因之減小,強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,降低其阻力。該過程的反復(fù),消除了物料結(jié)塊,強(qiáng)化了顆粒水分的蒸發(fā)。 顆粒和熱氣流的流動方式,在筒體下部既有對流,也有順流。對粗粒聚集體更是對流和順流反復(fù)換熱。對于細(xì)粒物料,上述過程則隨熱氣流同程進(jìn)行,因而干燥過程可瞬間完成。對于粗聚集體的干燥,實際上是采用高溫低濕的熱空氣進(jìn)行。這些粗聚集體主要是由水份分子吸附,充填于顆?障吨g,采用高溫低濕的條件,使整個聚集體的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而使其干裂、碎散,加速干燥過程,提高熱效率。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備,由主機(jī)和螺旋給料機(jī)構(gòu)組成,并分別由電動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng),除主機(jī)外還必須具備:供熱部分,供氣部分,成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃?xì)獾臒犸L(fēng)爐或采用電力、蒸汽換熱器;供氣系統(tǒng)則由離心式通風(fēng)機(jī)及其管路、閥等組成;成品收集部分則由旋風(fēng)分離器和袋式過濾器等組成。由主機(jī)與上述各種配套設(shè)備組成的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備 這一個不能說明什么問題,就講解一下鈦金屬。我國鈦白粉工業(yè)來到了繁榮期,與此同時,中國鈦白粉生產(chǎn)的增長速度更快。用于鈦白粉干燥設(shè)備的選型是重中之中,是影響物料是否合格的關(guān)鍵設(shè)備,根據(jù)鈦白粉的物料特性,在消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用。 閃蒸干燥設(shè)備,用于鈦白粉的干燥。閃蒸干燥設(shè)備主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。 干燥設(shè)備在干燥精礦中是必不可少的,現(xiàn)在只是單純的干燥,后面應(yīng)該濕料在高速氣流的沖擊和機(jī)內(nèi)攪拌的共同作用下,在被干燥的同時,粒子也被粉碎和分級。粒子越小,氣固傳熱的速度越快。小粒子在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下,由干燥設(shè)備下部的流化段上升至上部的干燥段合格品由頂部分級器與熱風(fēng)一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離收集成為成品包裝;而粒子較大和濕度較高的粒子,在重力和離心力的作用下,重新回落到干燥設(shè)備的中、下段,再次粉碎和干燥。這樣自動化的生產(chǎn),就可以增加工作效率和質(zhì)量! 濕粘物料的干燥和決解深度細(xì)粒篩分 “ 彈性振桿篩 ” 在化肥、電力、煤炭等行業(yè)的應(yīng)用 高濕物料含水率高、易粘結(jié),一般烘干設(shè)備運(yùn)行時容易粘壁、結(jié)塊、堵塞,使干燥設(shè)備不能正常運(yùn)行,極大得降低了客戶的經(jīng)濟(jì)效益。我公司生產(chǎn)的“旋 近日,常州推出粉末專用強(qiáng)化沸騰干燥機(jī),專為濾餅、膏狀、帶有一定粘性、要求成品為粉末的產(chǎn)品設(shè)計。強(qiáng)化沸騰干燥機(jī)工作原理: 底部強(qiáng)化器設(shè)計獨(dú)特,攪拌齒為菱形,其流線性能使風(fēng)阻達(dá)到^小,設(shè)置在圓錐形料斗內(nèi),分動刀和定刀,粉碎效果顯著,使下落的結(jié)塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥固體培養(yǎng)基由于不平衡量的旋轉(zhuǎn)容器振動產(chǎn)生裝置。它是可能的變化的頻率和振幅的振動在一個寬的范圍內(nèi)。粉狀混合物通過電流通過它放置在一個密封的容器和加熱。樣品與導(dǎo)電粉末混合物的電接觸,因此對電位變差的樣品和地面之間發(fā)生! ∵@使振動流化床能夠利用電現(xiàn)象在樣品介質(zhì)接口加速化學(xué)熱處理過程。樣品通過變阻器, 濕原材料類型這兒就是指原材料與水份的融合方式,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的濕原材料能夠分成: ①多孔結(jié)構(gòu)原材料,水份關(guān)鍵靠毛細(xì)管力而融合在原材料中,如沙子、sio2、活性碳、素?zé)善鞯,水份與原材料的融合抗壓強(qiáng)度較小,干躁較非常容易。 ②膠體溶 由于該機(jī)器會通過振動分方式進(jìn)行材料的加工,同時該機(jī)器的干燥時為矩形箱型;因此,大家會把這種機(jī)器叫做振動流化床。并且獨(dú)特的設(shè)計使其可以均勻的進(jìn)行材料的干燥作業(yè),所以很多行業(yè)都會使用該機(jī)器。 振動流化床是由床體、空氣分配器,進(jìn)排氣口等配件組成,材料會通過入料
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