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一步制粒機(jī)在以下藥物制粒中的使用
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一步制粒機(jī)在藥物橫生產(chǎn)中的作用是很大的，因為很多藥物在生產(chǎn)過程中都需要制成顆粒狀，你知道一步制粒機(jī)在這些制作顆粒狀的藥物生產(chǎn)中有這怎樣的作用嗎？今天我們就為大家簡單介紹幾種生產(chǎn)中使用到一步制粒機(jī)的藥物。
首先為大家介紹的是：熱痹消顆粒的成型，熱痹消顆粒是由粉萆薢、黃柏、景天三七等八味藥組成的臨床有效方,具有清熱解毒、泄?jié)嵬ńj(luò)、消腫定痛的功效,臨床用于急性痛風(fēng)性關(guān)節(jié)炎及高尿酸血癥、痛風(fēng)性腎病等癥。熱痹消顆粒原采用濕法制粒工藝,由于浸膏的吸濕性大,需要加入大量的輔料,導(dǎo)致服用量較大，在一步制粒機(jī)制作的過程中是采用一步制粒機(jī)制備熱痹消顆粒,考察浸膏相對密度、干膏和輔料比、物料溫度、噴霧壓力、進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)流量、進(jìn)液體積流量、干燥時間對顆粒合格率、松緊度和水分含量的影響。結(jié)果優(yōu)選的工藝為:浸膏相對密度為1.20(60℃);干膏和輔料比(質(zhì)量比)為1.2∶1;物料溫度55～50℃;噴霧壓力:0.12～0.10 MPa;進(jìn)風(fēng)溫度:80～75℃;風(fēng)機(jī)流量:90～80 m3/h;進(jìn)液體積流量:35～30 mL/min;干燥時間:30 min。由一步制粒機(jī)制出的成型工藝制備的顆粒其顆粒平均合格率達(dá)93.18%,松緊適宜,水分平均含量為3.46%,其工藝穩(wěn)定可行。
為了確定生津益氣顆粒的成型工藝，一步制粒機(jī)制備生津益氣顆粒,通過正交實驗考察噴霧速度、浸膏相對密度、霧化壓力、物料溫度四因素對生津益氣顆粒成品率、水分的影響。結(jié)果優(yōu)選的工藝為:噴霧速度15ml/min,浸膏相對密度1.13,霧化壓力0.3MPa,物料溫度65～75℃，由此可見一步制粒機(jī)可在大生產(chǎn)中推廣。
再者為大家介紹的是：利用一步制粒機(jī)制作生津益氣顆粒。生津益氣顆粒由陳皮、當(dāng)歸、玄參、麥冬等中藥組成,具有益氣健脾、滋陰生津的功效。以前采用傳統(tǒng)的濕法制粒較繁瑣,由于浸膏中黏液質(zhì)較多、輔料用量較大,有時還會出現(xiàn)制粒困難的情況。且烘箱干燥加熱時間長,干燥不均勻,能耗較大。使用一步制粒機(jī)能大大減少輔料的用量,將物料快速混合。
較后再為大家介紹下一步制粒機(jī)在優(yōu)選新健胃包芯片中的作用。新健胃包芯片由蒼術(shù)、黃芩、大黃、碳酸氫鈉等藥物組成,具有清熱燥濕、制酸和胃之功效。該制劑中碳酸氫鈉是質(zhì)量控制指標(biāo)之一,也是包芯片外包顆粒中的主要成分,包芯片的制粒要求高,同時濕法制粒因干燥達(dá)不到絕佳的效果。
一步制粒機(jī)以顆粒軟硬度、性狀、粒徑大小、可壓性及片芯中碳酸氫鈉含量為考察指標(biāo),采用單因素試驗對影響制粒的各關(guān)鍵因素。由此可以看出，一步制粒機(jī)可在新健胃包芯片制粒工藝在不改變原輔料,物料溫度45℃,進(jìn)風(fēng)溫度在50～60℃,5%淀粉漿為黏合劑的條件下,一步制粒機(jī)制備的顆�？蓧盒�、流動性均較好,壓制的包芯片穩(wěn)定,且提高了碳酸氫鈉含量，該顆粒采用一步制粒機(jī)生產(chǎn)可操作性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。
一步制粒機(jī)在制粒上的應(yīng)用是數(shù)不勝數(shù)的，當(dāng)然這三種藥物僅僅只是個代表。一步制粒機(jī)在藥物中的應(yīng)用還有很多，例如在保精片、生津益氣顆粒、淀粉片等等藥物顆粒制造中也是經(jīng)常使用到的。有關(guān)一步制粒機(jī)的各個方面的知識我們也會在以后的文章里更新發(fā)布，希望大家常來我們的網(wǎng)站逛逛。 高度競爭性的行業(yè)，有些公司專注于眼前的結(jié)果，不需要任何系統(tǒng)的發(fā)展，提高整體素質(zhì)，進(jìn)展緩慢，嚴(yán)重妨礙了正常發(fā)展的行業(yè)。技術(shù)開發(fā)是不強(qiáng)改革開放以來，尤其是在較近幾年，中國的經(jīng)濟(jì)增長潛力得到有效釋放，短缺經(jīng)濟(jì)的供給和需求發(fā)生了根本的變化，初步形成了買方市場。壓力的買方香蘭素沸騰干燥機(jī)具有干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求的優(yōu)點(diǎn)。加熱方式通過蒸汽或電加熱或燃油（煤）的熱風(fēng)爐等。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，最合適粒徑為0.5～3mm。干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開 高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用于混合和粉碎塊濕材料，并確保顆粒不會長時間停留在干燥室的高溫區(qū)域，因此攪拌葉片和腔室的底部和室壁應(yīng)有合理的間隙，合理選擇攪拌速度攪拌軸和干燥室底部之間有良好的密封。 高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用于干燥材料外部的水分，濕 1、過濾袋的拆裝應(yīng)具備專用的梯子、平臺、扶手，設(shè)備平臺可以保證人員的操作安全。 2、設(shè)備應(yīng)有過載保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備功能紊亂或故障時，必須配備必要的保護(hù)措施，以確保設(shè)備和產(chǎn)品仍處于安全狀態(tài)。 3、應(yīng)有防止室內(nèi)清潔區(qū)和室外環(huán)境污溫度是食品加工設(shè)備設(shè)計中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。
過高的溫度會損害食品的營養(yǎng)成分，而加熱不足會導(dǎo)致產(chǎn)品保質(zhì)期縮短或產(chǎn)品不健康。我們改變高效分級閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計，用柴油燃燒器取代了黑色燃油爐，并優(yōu)化了熱效率。內(nèi)置的擋板進(jìn)一步增強(qiáng)了熱量損失，解決了產(chǎn)品重量和水分含量不均勻的問題。
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