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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  在食品加工、礦物加工等行業(yè)中,工廠會使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進行材料的干燥。同時該機器只需花費較少的時間,就可以完成材料的干燥。因此,該機器非常適合進行結(jié)塊材料、薄片等材料。  機器中的進料器會分批次的將材料送入干燥室中,同時會引入適量的空氣,并且材料會與熱空氣充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥,并且完成干燥的材料會通過排料口排出。  國內(nèi)的熱風循環(huán)烘箱通過幾次升班換代,已達到先進水準。它是利用蒸汽或電為發(fā)熱物體,用軸流風機對熱交換器以對流的形式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料施行卡路里傳交。新奇空氣從進風口進入了熱風循環(huán)烘箱施行補給,再從排濕口排出,不斷的補給新奇空氣與不斷的排出濕熱空氣,這么來維持熱風循環(huán)烘箱內(nèi)合適的相對濕潤程度。本熱風循環(huán)烘箱^大的獨特的地方是大多熱風在箱內(nèi)施行循環(huán),因此增加了導(dǎo)熱,節(jié)省了能量物質(zhì). 熱香蘭素沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計,應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)流化干燥床主要由振動電機、隔振彈簧、安裝有孔板的干燥箱、上蓋、支座等組成。在上蓋上設(shè)有上料口、引風口(廢氣出口),在下層干燥箱設(shè)有出料口、出渣口、進風口。振動流化床有多種不同的結(jié)構(gòu)和布置方式,可作如下分類:    操作類型有間歇式或連續(xù)式;    床形有直形槽或螺旋形槽;    空氣通過床層的動力和方向有真空裝置、鼓風裝置;    氣流平行于床面、氣流自下而上或自上而下通過床層;    供熱方法有,高速度,高熱效率。   6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。   7、閃蒸干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。   需要優(yōu)質(zhì)的閃蒸干燥機,就請聯(lián)系。
   
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聚式振動流化床干燥機中幾種常見的不正,F(xiàn)象

  聚式振動流化床干燥機中幾種常見的不正,F(xiàn)象
             
  1、溝流(見圖1-5) 在流體通入振動流化床干燥機的固定床層時,由于各種原因使流體在床層中分布不均勻,在振動流化床干燥機床層的局部地方產(chǎn)生了短路,使相當多的流體通過短路流過床層,即使通過床層的氣流速度大于臨界速度Vmf,而床層卻不流化。必需比臨界速度大得很多的流速才能使料層“開鎖”,一旦這點發(fā)生后,如圖1-6的K點,則振動流化床干燥機的床層沸騰流化,床層壓力突然下降,即由K點降到C1點。此后壓力損失隨著流速的增加,可能出現(xiàn)回升,但達不到理論的壓力損失值。
  
  產(chǎn)生溝流的原因大致有以下幾個方面:1.振動流化床干燥機的料層顆粒度分布不均勻,細小顆粒過多,且干燥介質(zhì)的流速較低。2.物料潮濕易結(jié)塊,在床層中料層厚薄不均勻。易在床層薄、結(jié)塊少的局部產(chǎn)生溝流。3.振動流化床干燥機氣體分布板設(shè)計不佳,在孔板上的開孔數(shù)較少,氣體分布不均勻。在振動流化床干燥機中若產(chǎn)生溝流,會使干燥介質(zhì)與被干燥的物料接觸不良,干燥效率降低。消除溝流現(xiàn)象,一般須采用較大的流速,合理設(shè)計分布板,物料不要太濕,必要時可在床層內(nèi)加設(shè)攪拌裝置。在工藝操作上,可以先送氣后加物料。
  
     2.騰涌(見圖1-7)在振動流化床干燥機內(nèi)固體顆粒大小分布不均勻,氣體通過分布板不均勻,流化床的高度與直徑比值較大等因素,會使床層內(nèi)的氣泡匯合長大,直至氣泡直徑大到接近于床層內(nèi)徑時,由于振動流化床干燥機氣速較大,固體顆粒在床內(nèi)就會形成活塞狀向上運動,當氣泡在密相界面上破裂時,顆粒會被向上拋出很高,小顆粒被氣流所夾帶,較大的顆粒然后紛紛落下。如此往復(fù)循環(huán),就會使固體顆粒與干燥介質(zhì)流體接觸不良,干燥效率降低。產(chǎn)生的這種現(xiàn)象稱為騰涌。
             
    由于騰涌會使振動流化床干燥機床層受到較大的沖擊,故易損壞床內(nèi)構(gòu)件。同時在流化床干燥中,騰涌往往會使被干燥的固體顆粒物料加劇磨損,大量的細粉被氣流帶出。為避免騰涌現(xiàn)象的產(chǎn)生,可把振動流化床干燥機的高度和直徑適當?shù)丶痈吆图哟,并使H/L<1。必要時可在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件(如擋板或擋網(wǎng)等),破壞騰涌的產(chǎn)生。流化質(zhì)量在氣-固兩相的振動流化床干燥機中,流化質(zhì)量的好壞,可用以下幾個方面進行鑒別(見圖1-8 ):
              
 
  1.床層壓力損失波動一般在正負百分之三以內(nèi)。若壓力損失波動超過正負10%,則是不正常流
  化。
  2.床層溫度(軸向、徑向)分布均勻,溫差一般在2攝氏度以內(nèi)。
  3.用聽音棒沿熱電偶保護管聽床層內(nèi)流體及固體顆粒流動的聲音,或用儀器測定起泡頻率,頻率高者說明氣泡小流化均勻。當流化很差時,設(shè)備和支架會出現(xiàn)明顯的振動。
  在通常情況下,振動流化床干燥機中流體空床流速超過臨界流速不太大時,床層內(nèi)就可產(chǎn)生較為劇烈的攪動,達到氣-固兩相良好的接觸。故一般不取太大的流化速度。此外,采取較寬的固體顆粒粒度范圍和較低的床層,這對于改善流化質(zhì)量也有一定的成效。
確定了烘箱的有效長度,車速,噴孔的形式,噴孔的空氣速度及空氣溫度后,就要對烘箱進行熱平衡計算。其計算方法分為烘箱在正常生產(chǎn)時所需的熱量及烘箱在正常升溫時所需的熱量,對兩者進行比較,取其^大者為所需的熱量。     熱風循環(huán)烘箱在正常生產(chǎn)時所需的熱量由以下各部分噴霧干燥機的特點與霧化器的詳細介紹
  噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。噴霧干燥機用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品是一道十分高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。 高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用^廣泛。主要有兩個領(lǐng)域,一個是在造紙(或XF系列臥式沸騰干燥機它屬于干燥設(shè)備類別。通過凈化空氣的加熱的性質(zhì),風扇泵入容器通過多孔板,混合和負壓的作用下,形成一個流化狀態(tài),在大面積的氣 - 固接觸,材料(固體)內(nèi)部的水分蒸發(fā)與排氣管了,達到物料干燥的目的。后的空氣被加熱并純化,其通過氣動馬達帶到容器。然后通過攪拌和負壓的作用下屏板,形成流體    馬鈴薯,別名叫土豆,英文名叫potato。經(jīng)常吃馬鈴薯的人身體健康,老得慢。馬鈴薯在原產(chǎn)地就有幾百個品種,在世界各地的人們根據(jù)不同的用途又不斷地培養(yǎng)新品種,目前全世界有幾千個品種,有含淀粉比例較高,適合作為主食的,也有適合作為蔬菜食用的。馬鈴薯有營養(yǎng),是抗衰老的

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