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幾種新型干燥設(shè)備問世
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在中國(guó)發(fā)展的同時(shí)生活在改變著，同時(shí)工作也在改變著，同時(shí)為了更多的是在生活的基礎(chǔ)工業(yè)上的改變，雖然說我國(guó)的機(jī)械設(shè)備發(fā)展起步較晚，但是我國(guó)的是世界上較大的發(fā)展國(guó)家之一，這樣有更多的市場(chǎng)，那就說說一個(gè)代表——干燥設(shè)備，在較早時(shí)候我國(guó)的干燥設(shè)備主要是以進(jìn)口為主，后面改革開放時(shí)候我國(guó)就可以制作干燥設(shè)備，同時(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)都外國(guó)的，到現(xiàn)在我國(guó)干燥設(shè)備發(fā)展到的自主研發(fā)階段了。那我們今天先介紹一下，在造紙方面的、夜光制品、橡膠干燥等。
一、造紙機(jī)穩(wěn)壓干燥設(shè)備，屬于制造連續(xù)紙幅的造紙機(jī)的干燥器部領(lǐng)域。其依次設(shè)置主控烘缸組、中間烘缸組和濕端烘缸組，各烘缸組通過汽水分離器和管路相連通，特征是主端汽水分離器通過管路與中間汽水分離器相通，中間汽水分離器通過蒸汽管路與濕端汽水分離器相通，濕端汽水分離器通過蒸汽管路與一敞口盛水罐相通，蒸汽管路通過管道、閥門及冷凝水泵與敞口盛水罐相通。本實(shí)用新型由于采用了汽水分離器與敞口盛水罐相連通的方法，使得主控烘缸組與濕端烘缸組出口的汽壓差穩(wěn)定，減少了干燥過程中紙張斷裂的可能，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了人為操作誤差、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
二、干燥熒光材料的設(shè)備和方法。該設(shè)備包括：一容器，一驅(qū)動(dòng)器，一加熱器，一真空裝置，一干燥空氣供應(yīng)器，一排料裝置，和一控制器。干燥方法包括：將清洗過的熒光材料放入干燥機(jī)中；邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊加熱干燥機(jī)；往干燥機(jī)中通入干燥空氣，將干燥機(jī)中的潮濕空氣排出；在真空情況下將熒光材料從干燥機(jī)轉(zhuǎn)移到預(yù)定的貯槽中。用這種設(shè)備和方法，潮濕的熒光材料不經(jīng)過硬化就進(jìn)行干燥，既可以無需碾磨工序，又可減少干燥時(shí)間和人數(shù)。
熒光材料的一種干燥方法，其特征在于，它包括下列步驟：將凈化后的熒光材料放入干燥機(jī)中；邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊加熱干燥機(jī)；往所述干燥機(jī)中通入干燥空氣，將潮濕空氣排出干燥機(jī)外；將所述熒光材料從所述干燥機(jī)轉(zhuǎn)移到一個(gè)貯槽中。
三、膠的加工方法和設(shè)備是碎膠粒由進(jìn)料裝置按限定的膠層厚度均勻鋪在連續(xù)運(yùn)行的干燥鏈帶上,依次進(jìn)入干燥洞道,在額定的干燥溫度、干燥風(fēng)量、干燥時(shí)間下,經(jīng)過四個(gè)干燥段和一個(gè)冷卻段,致使橡膠干燥,再由卸料裝置自動(dòng)卸料.其設(shè)備是,由干燥洞道、單干燥鏈帶、供熱通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻裝置、鏈帶驅(qū)動(dòng)裝置、清理裝置、進(jìn)料裝置和卸料裝置以及傳動(dòng)系統(tǒng)組成的標(biāo)準(zhǔn)膠輸送帶式連續(xù)干燥設(shè)備.一種標(biāo)準(zhǔn)膠的干燥方法，是碎膠粒由進(jìn)料裝置鋪在干燥鏈帶上，進(jìn)入干燥洞道。本發(fā)明的特征是：
1）進(jìn)料時(shí)允許腑膠粒含水量在２８－３８％（干基）之間；
2）碎膠粒均勻鋪在連續(xù)運(yùn)行的干燥鏈帶上，鏈帶上的膠層厚度限定在２０－３０厘米之間；碎膠粒在洞道內(nèi)的有效干燥時(shí)間在２．０－２．８小時(shí)之間3）碎膠粒經(jīng)過一、二、三、四干燥段和一個(gè)冷卻段
較后介紹高頻干燥設(shè)備：性質(zhì)：將濕物料置于高頻、高電壓的電場(chǎng)中，利用電介質(zhì)發(fā)熱而使材料均勻加熱達(dá)到干燥的方法。高頻干燥時(shí)，物料內(nèi)部的溫度高于外部溫度，促使內(nèi)部水分向外部轉(zhuǎn)移，使物料中的水分分布均勻，采用的頻率為2～20MHz，電壓強(qiáng)度為800～2000V/cm，功率為1～100kW。此法，可以烘干羊毛、木材、橡皮、塑料，進(jìn)行食品消毒和制造膠合板等。
綜上所述，新型的干燥設(shè)備研發(fā)雖然都是具體的行業(yè)中，研發(fā)都是很細(xì)致的地方，但是積少成多，驚喜機(jī)型設(shè)備一樣都是由很小的零部件組成的，很小的研發(fā)設(shè)備，慢慢會(huì)出現(xiàn)更更加新型和更大型的自主研發(fā)的干燥設(shè)備！熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對(duì)開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了 干燥設(shè)備的種類繁多是大家都知道的，我們?nèi)粘Ｉ钪锌墒强梢砸姷交蚴锹牭胶芏?A href="http://www.bh7j4.com.cn">干燥設(shè)備的名稱。其是干燥設(shè)備就是一種可以使各種不同物料在不同的干燥環(huán)境中快速得到干燥濕物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入定制的粉碎和機(jī)器的主體，研磨轉(zhuǎn)子散濕物料成非常細(xì)的顆粒和細(xì)顆粒流動(dòng)在粉碎室的溫度控制，熱氣體通過加熱器進(jìn)行處理。??熱空氣（或惰性氣體）可以被加熱到650C°，濕產(chǎn)品分散，降低了干燥機(jī)的底部截面尺寸。該系統(tǒng)在排氣扇和產(chǎn)品的表面面積的負(fù)壓下大大增加，水（或其它溶劑）蒸發(fā)的瞬間。藥 在硫精礦生產(chǎn)硫酸中盤式連續(xù)干燥機(jī)起到的作用
PGC系列盤式干燥機(jī),其中壓翻料裝置已獲國(guó)家專利,節(jié)能效果顯著。 該裝置采用串并輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降濕的工藝,...它集傳導(dǎo)干燥和攪拌輸送之長(zhǎng),操作穩(wěn)定簡(jiǎn)單,生產(chǎn)密閉連續(xù),調(diào)控容易,能量消耗低,熱效率高,干燥設(shè)備是可以給人帶來方便，但是也存在問題有些物料是不可以使用干燥設(shè)備來進(jìn)行干燥的，有的可以使用，但是要注意不被污染，有的還要注意溫度的掌握，不然也會(huì)對(duì)被干燥的粉體造成質(zhì)的變化，從而對(duì)人體有害，
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