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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥是一種廉價的解決方案,以干燥粉末和顆粒材料,而且是專為高水分材料恒速干燥區(qū)。載體的工業(yè)閃蒸干燥機系統(tǒng)可以使用更高的氣體溫度,相對于其他類型的干燥機,因為該材料保留時間很短。急驟干燥完成與大量氣體和積極的熱交換,從而同時傳輸?shù)奶幚淼牟牧!   」I(yè)閃蒸干燥機非常適合于:干燥材料用在恒率干燥區(qū)高水分含量。高溫干燥氣體吹入管,在那里材料被連續(xù)地送入,干燥,和運輸。經(jīng)加工的材料從所述廢氣通過在閃的熱風(fēng)循環(huán)烘箱廣泛運用于電子、電機、通訊、電鍍、分子化合物塑料、五金化工、攝譜儀、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建筑材料等等的精確烘烤、烘焙、回火、預(yù)熱、定型、加工等;內(nèi)熱循環(huán),烘烤物件受熱平均。沸騰干燥機流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。原料容器設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。采用翻轉(zhuǎn)卸料,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾,操作、清洗方便,是符合GMP要求的理想設(shè)備。適用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀,粘性塊粒狀物料干燥。 l振動流化床燃燒器的一個主要的效率增強措施是一煤氣化器(碳化),以產(chǎn)生燃料氣體的集成。該燃料氣體在前置燃燒室中燃燒,并增加了對進入燃氣輪機,這是聯(lián)合循環(huán)的更有效的部分燃燒器的煙道氣的能量。頂部燃燒器必須燃燒低熱值氣體和低NOx排放特性表現(xiàn)出火焰的穩(wěn)定性。采取越來越有效的商業(yè)氣體渦輪機的^大的優(yōu)勢,高能量的氣體離開前置燃燒室必須幾乎無顆粒物質(zhì)和堿/硫含量。另外,釋放到從振動流化床燃燒系統(tǒng)的環(huán)境必須是基,同時熱空氣會沿切線方向進行機器并傳遞到干燥室內(nèi),并且材料會與熱空氣充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥。其次,機器中的收集器會收集體積較小的小顆粒,而體積較大的顆粒會被留在機器內(nèi),直至體積符合標(biāo)準(zhǔn)。  同時由于其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,促使機器的占地面積較小且熱效率高。并且在機器的底部裝有專用冷卻裝置,能有效避免材料在機器底部的高溫區(qū)域內(nèi)發(fā)生變質(zhì)。因此,它被廣泛的運用在各個行業(yè)中。
   
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閃蒸干燥機的應(yīng)用與真空干燥箱的詳解

    閃蒸干燥機的應(yīng)用與真空干燥箱的詳解
  一般情況下,選礦產(chǎn)品的干燥主要使用這些設(shè)備占地面積大、運轉(zhuǎn)能耗大、熱利用率低,設(shè)備操作自動化程度低、干燥過程中產(chǎn)品的損失大,干燥成本高,嚴(yán)重影響選廠的經(jīng)濟效益的回轉(zhuǎn)窯、直接或間接加熱方式的圓筒干燥機、電干燥箱、遠紅外干燥設(shè)備等機械。近幾年,干燥技術(shù)發(fā)展迅速,噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥機的研究和應(yīng)用范圍已十分廣泛。針對選礦產(chǎn)品的特點,結(jié)合其它行業(yè)新的干燥技術(shù),在氣流干燥的基礎(chǔ)上研制出了適用于礦產(chǎn)品的高效閃蒸干燥機,也稱為旋轉(zhuǎn)粉碎氣流快速干燥設(shè)備。
  高效閃蒸干燥機是氣流干燥設(shè)備的一種,干燥介質(zhì)為熱空氣。高效閃蒸干燥機的工作原理為:空氣經(jīng)鼓風(fēng)機,在熱交換器內(nèi)加熱后進入干燥器,旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)與經(jīng)給料機落下的濕物料接觸,使?jié)裎锪媳韺友杆俑稍,由于旋轉(zhuǎn)葉片的機械沖擊和高速旋轉(zhuǎn)熱氣流的吹擊作用,使物料在浮動狀態(tài)下產(chǎn)生劇烈撞擊、剪切和摩擦,粘結(jié)在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受槳葉的軸向推力和旋轉(zhuǎn)氣流切線風(fēng)力的作用,在干燥器內(nèi)瞬間完成干燥過程(在數(shù)秒鐘以內(nèi))。已干燥的粉料隨氣流進入旋風(fēng)分離器和布袋捕集器,成品經(jīng)星型卸料器卸去,而尾氣則經(jīng)引風(fēng)機排出。
  利用氣流干燥和閃蒸干燥的原理,將干燥主機設(shè)計為氣流閃蒸復(fù)合式干燥機。其主機的攪拌裝置設(shè)有五個攪拌系列,各系列分別有三種裝配形式。試驗發(fā)現(xiàn)適用于礦產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)裝置的形式為多風(fēng)葉、多層次,主機的體積傳熱系數(shù)hv為75640kJ(h·m3·℃),熱效率高,可達到90%以上,同時解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉(zhuǎn)速設(shè)計范圍為300-1400rmin,傳動機構(gòu)簡單、易維護。為了滿足各類礦產(chǎn)品的干燥特性,設(shè)計立式(L型)和臥式(W型)兩種主機類型。L型主機沒有分級器,長徑比小,適用于干燥密度大和粒度較細的礦產(chǎn)品;W型主機的攪拌槳葉采用耐磨材料,間距由入礦端依次增大,適用于干燥密度大和粒度粗的礦產(chǎn)品。W型主機解決了立式結(jié)構(gòu)風(fēng)力需要過大的問題。
  吸取化工行業(yè)干燥收集系統(tǒng)(包括旋風(fēng)分離器和布袋捕集器)的技術(shù)優(yōu)點,研制出旋轉(zhuǎn)反吹風(fēng)圓筒布袋捕集器和適用于對礦產(chǎn)品單體作業(yè)的長錐體旋風(fēng)分離器。該收集系統(tǒng)具有以下特點:產(chǎn)品收集率在旋風(fēng)處可達到85%-95%;布袋器占地面積小,單位面積處理量大,同時壓力損失小,系統(tǒng)配備的引風(fēng)機功率降低,達到了節(jié)能降耗的目的;布袋器的布袋采用針刺呢濾布,具有耐熱、氣體穿透性好的特點,能夠保證物料損失在0.1%以下,排出的廢氣含塵率低,達到環(huán)保要求;旋風(fēng)器和布袋器的組合使用,使礦產(chǎn)品干燥過程全封閉,產(chǎn)品純度高,回收率高,對環(huán)境無污染,改善了操作條件。
  在對流干燥機內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)分散裝置,干燥機內(nèi)的熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)上升,進入干燥機的物料在旋轉(zhuǎn)分散裝置和高溫?zé)犸L(fēng)的共同作用下,在干燥機內(nèi)充分彌散,比表面積迅速擴大,加快了傳熱傳質(zhì)速度,使物料快速干燥,干燥的物料在載濕體熱風(fēng)的夾帶下,旋轉(zhuǎn)懸浮上升形成氣固兩相流,經(jīng)分級后由干燥機后部的氣固分離裝置產(chǎn)出干后的粉狀物料。
  真空干燥箱
  真空干燥箱專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計的,能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。
  適用范圍:真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué),化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應(yīng)用領(lǐng)域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進行快速高效的干燥處理。
  比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢:真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點,所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);對于不容易干燥的樣品,例如粉末或其他顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間;各種構(gòu)造復(fù)雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何殘余物質(zhì);使用更安全----在真空或惰性條件下,完全消除氧化物遇熱爆炸的可能;與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比,粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動;
  控制特點:具有因停電,死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶,來電恢復(fù)功能。
  性能特點:采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;本機溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機技術(shù),控溫,定時,超溫報警;顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);溫控傳感器采用的是電容式原裝進口部件;采用進口電機及風(fēng)葉;具有定時和計時功能;內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成;半圓形四角易清潔;本機箱門完全松緊可由用戶任意調(diào)節(jié),整體成形的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度;本機工作室為長方體結(jié)構(gòu),使有效容積達到較大,箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門,使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然;
  真空干燥箱的使用方法要分成三個階段
  一、使用環(huán)境要求:溫度:5~40℃;相對濕度:≤85%RH;電源電壓:AC220V±10%50Hz;周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
  二、抽真空調(diào)試
  、將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°,開啟真空閥由逆時針旋轉(zhuǎn)90°,一次使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。
  、用隨機配件真空連接管內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm將真空干燥箱抽氣管外徑:Φ16mm和真空泵2XZ-2型,進氣口外徑Φ16mm連接牢固6090及6210型已連接好。接通真空泵電源,開始抽氣,當(dāng)真空表指示值達到-0.1Mpa時,先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源,以防止真空泵機油倒流到工作室內(nèi),6090及6210型無真空閥,可直接關(guān)閉面板上真空泵電源此時箱內(nèi)處于真空狀態(tài)。
  三、真空箱調(diào)試
  在真空度調(diào)試完畢后,可作如下操作
  1、打開真空箱電源,此時電源指示燈應(yīng)亮6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān)控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度,SV屏顯示出廠時設(shè)定的溫度?販貎x上AT及HEAT等燈應(yīng)亮,表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。
  修改設(shè)定溫度
  1.按一下控溫儀的功能鍵SET;PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設(shè)定溫度的修改6090與6210型對2及3個儀表應(yīng)分別設(shè)定修改,以下類同。
  2.修改完畢后,再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符,設(shè)定定時時間。
  如不使用定時功能,則仍然讓其
  3.再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設(shè)定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。一、多層連續(xù)式真空微波干燥設(shè)備特點:
  1、高效,常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒高效沸騰干燥機實現(xiàn)木材的水分傳遞與蒸發(fā): 根據(jù)介電性質(zhì),可以用沸騰干燥機實現(xiàn)向木材的水分傳遞和蒸發(fā)水分,由于木材通常是不均勻的,因此這些性質(zhì)不僅隨干燥頻率和場取向而變化,而且隨木材的含水量,溫度和密度而變化,考慮到這些參數(shù)和材料的比熱,可以估算功率吸收。 為了開發(fā)這項技術(shù),研究涵蓋了許多產(chǎn)品,從紙張緩沖沸騰干燥機涉及一種干燥機。干燥器包括上盒體,一個沸騰框,一個底框,空氣入口和空氣出口;沸騰框的上端設(shè)置有一個上盒體;下端設(shè)置有底盒;形成在上部框體的空氣出口;空氣入口形成內(nèi)底盒;沸騰箱雙邊兩側(cè)固定橡膠塊通過固定桿連接。本機可以抵擋外力的沖擊,節(jié)約成本,提高療效。    緩沖沸騰干燥機涉及一種干燥  熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音軸流風(fēng)機和自動溫度控制系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)是完全密封的,RFD系列熱風(fēng)循環(huán)電烘箱使熱效率提高3-7%傳統(tǒng)烤箱35-45%,大熱效率可以達到70%。    1.RFD系列烘箱采用獨特的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道結(jié)構(gòu),因此溫度均勻,內(nèi)部溫在糧食烘干領(lǐng)域中,用于水稻、小麥烘干的小型烘干設(shè)備(5t/h以下),預(yù)計年需求量將達到上千臺左右;化工用木材干燥設(shè)備年需求量將達到3000臺(套)左右;制藥用干燥設(shè)備年需求量將達到3000臺(套)左右;農(nóng)林土特產(chǎn)品烘干設(shè)備年需求量將達到2000臺(套)左右;輕工用烘干木材干燥設(shè)備

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