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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空,完成整個(gè)干燥過程。??閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。 保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種:水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)! 熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、脫水蔬菜等。 提升沸騰干燥機(jī)管理水平的措施:    適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)沸騰干燥機(jī)所謂適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)沸騰干燥機(jī),就是要企業(yè)結(jié)合自身生產(chǎn)發(fā)展的狀況來進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的購(gòu)置。在進(jìn)行先進(jìn)沸騰干燥機(jī)的購(gòu)置時(shí)應(yīng)該充分考慮企業(yè)員工的素質(zhì)水平、企業(yè)廠房的大小、企業(yè)資金沸騰干燥機(jī)狀況以及企業(yè)自身生產(chǎn)水平!   ≡谝M(jìn)沸騰干燥機(jī)之后還應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)沸騰干燥機(jī)的管理,提高新型沸騰干燥機(jī)的生產(chǎn)能力,同時(shí)還應(yīng)該將新舊沸騰干燥機(jī)結(jié)合起來,在進(jìn)行  減小顆粒的尺寸可以提高性能,如光吸收,變化相比,在正常范圍內(nèi),這是他們的屬性,可以使他們適合于高效和改進(jìn)的微型電子,傳感器,醫(yī)藥,電池,催化劑和第三代太陽(yáng)能電池的發(fā)展。但是一些需要克服的挑戰(zhàn),在納米粒子為基礎(chǔ)的設(shè)備的發(fā)展。  用流化床干燥機(jī)生產(chǎn)納米顆粒的一個(gè)挑戰(zhàn)是保護(hù)納米粒子對(duì)腐蝕和氧化。這種現(xiàn)象增加了可用于腐蝕的表面面積大。此外,當(dāng)納米顆;蚣{米結(jié)構(gòu)中性。 高能效:旋風(fēng)除塵器和洗滌器的能量回收和干燥空氣的再循環(huán)將能耗降至更低。低擁有成本:成本低,而且隨著時(shí)間的推移,因?yàn)橄到y(tǒng)需要適度的人力,光纖損耗小,占用空間小。 工廠的大部分可以建在室外,即使是在惡劣天氣的地區(qū)。閃蒸干燥系統(tǒng)非常靈活,可以很容易地適應(yīng)現(xiàn)有的建筑和機(jī)器。 完善系統(tǒng)的成熟技術(shù):閃蒸干燥系統(tǒng)采用了久經(jīng)考驗(yàn)的機(jī)器。除了在該工藝中用作漂白機(jī)外,它還被證明是一種高效的高濃漂白混合機(jī)。
   
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沸騰干燥機(jī)的介紹和技術(shù)上的創(chuàng)新

     沸騰干燥機(jī)的介紹和技術(shù)上的創(chuàng)新
  沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。在對(duì)流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部,這是一個(gè)傳熱過程;而濕物料受熱后,表面水分首先氣化,而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到物料表面,并不斷氣化到空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成干燥,這是一個(gè)傳質(zhì)過程。
  臥式沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,床層內(nèi)溫度分布均勻,處理量大,體積給熱系數(shù)高,可進(jìn)行連續(xù)、半連續(xù)或間歇操作,可以調(diào)節(jié)物料停留時(shí)間和加熱溫度,可以調(diào)整床孔結(jié)構(gòu),適用于顆粒性物料,含濕量太高的物料經(jīng)特殊處理后也可干燥。
  立式沸騰干燥機(jī)在進(jìn)料端配置攪拌裝置,強(qiáng)制物料在熱空氣中的流化效果,避免物料因水分過高而團(tuán)聚,加料量太大而囤積在床面,從而加快干燥速度;在沸騰室后配置了旋風(fēng)除塵,避免了粉塵飛揚(yáng),并可根據(jù)用戶要求配置布袋除塵或水幕除塵裝置;根據(jù)物料干燥過程中水分發(fā)揮特點(diǎn)脫水后自身比重的改變,在不同區(qū)域內(nèi)配置了不同的風(fēng)量與風(fēng)壓及區(qū)間溫度,以滿足物料烘干要求;流水線作業(yè),減輕了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度;特別適用于低溫、熱敏性物料的流化干燥
  在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn),已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。
  工作流程
  物料通過料車運(yùn)送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,物料被干燥。
  技術(shù)特點(diǎn)
  (1)傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大;
  (2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
  (3)在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,也可進(jìn)行間歇操作;
  (4)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;
  (5)獨(dú)立電氣柜和PLC人機(jī)交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全方便;
  (6)干燥裝置機(jī)械傳動(dòng)部件少,設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,維修工作量較小。
  傳統(tǒng)沸騰干燥機(jī)有很多缺點(diǎn) 例如熱能利用不充分下面日宏佳爾特粉體設(shè)備結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐提出了改進(jìn)建議并嘗試做出改進(jìn):
  經(jīng)過長(zhǎng)期的應(yīng)用和發(fā)展,沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善,質(zhì)量也在不斷提高,但還存在著一些問題
  對(duì)熱能利用不充分的改進(jìn)
  沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比,能耗確實(shí)要大一些,但如果采取一些措施,則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。
  日宏佳爾特粉體設(shè)備生產(chǎn)的較新型沸騰干燥機(jī)避免如下問題
  (1)加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。目前大多數(shù)沸騰干燥機(jī)料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接,密封效果較差,建議設(shè)計(jì)時(shí)改用凹凸面法蘭連接;進(jìn)口泵卡斯特紅酒
  (2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱,鋼管雖可節(jié)約材料成本,但換熱效果不好,建議改用銅管;
  (3)增加保溫措施。對(duì)熱交換器的外殼添加保溫層,減少熱能損失。
  另傳統(tǒng)關(guān)于氣流分布板(篩網(wǎng))也存在很大的問題在實(shí)際生產(chǎn)中也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障:
  沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí),分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。
  目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一,多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板,物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時(shí)單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面,為了減少藥品的漏料損失,目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu),氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。
  日宏佳爾特粉體設(shè)備利用計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型,在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證,以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。
  根據(jù)干燥技術(shù)的提升和廣大用戶的要求,日宏佳爾特粉體設(shè)備設(shè)計(jì)的新型臥式立式沸騰干燥機(jī),均減少粉塵飛揚(yáng)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度重要的是針對(duì)傳統(tǒng)閃蒸干燥機(jī)做出來重大革新,在用戶中得到廣泛的應(yīng)用。這種烘箱采用了凈化技術(shù),采用自控系統(tǒng),先進(jìn)化系統(tǒng),整機(jī)噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,不過想要發(fā)揮出本身的性能,還需要做一些整體的檢驗(yàn),這樣能預(yù)防各種故障,可以及時(shí)的去解決。  循環(huán)烘箱檢驗(yàn):  1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn):檢查這種熱風(fēng)循環(huán)烘箱的各部連接、緊固、潤(rùn)滑、密封、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、試驗(yàn)操縱系統(tǒng)、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、安全裝置的動(dòng)作在一個(gè)給定的流化速度,“大小”的材料是適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)流化床和散裝材料分類。然而,它也可能是材料的粒度分布是這樣的,有顆粒大于那些可以通過設(shè)置流化速度懸浮。這些“向下”不可流化以及對(duì)材料和尺寸對(duì)氣體分布器上滴。就讓我們?yōu)槟捎昧?ldquo;定向流量&rdq  從采礦業(yè)到復(fù)雜的制藥業(yè),流化床干燥機(jī)可用于減少粉塵、污泥、漿液和顆粒懸浮液等微粒的的含水量。流化床干燥機(jī)的價(jià)格可能取決于尺寸和用途。  熱空氣以高壓通過包含濕固體的流化床干燥機(jī)的穿孔底部,然后將這些濕固體提起并懸浮在空氣中。濕固體周圍的熱空氣將其中的水分蒸    我們之前和大家分享了很多關(guān)于干燥設(shè)備的一些系列產(chǎn)品,像閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、一步制粒機(jī)以及盤式干燥機(jī)等等。那么分享了這么多以后有沒有發(fā)現(xiàn)你自己對(duì)干燥機(jī)又了解多少呢?那么下面我們會(huì)介紹真空帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)以及細(xì)節(jié),另外還會(huì)介紹的熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因?yàn)?

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