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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作原理
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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度比較高。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、使用范圍廣等特點(diǎn)，可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)對(duì)含水量高的糊狀物料進(jìn)行干燥，達(dá)到高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)以及連續(xù)化操作的目的。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)整機(jī)性能優(yōu)越，物料在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除了環(huán)境污染。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用比較廣泛，適合干燥的物料有：有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素 等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無(wú)機(jī)鹽、合成冰晶石等。
陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備原理與特點(diǎn)
系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)：
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，使XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2、干燥氣體進(jìn)入XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、在XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
5、干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水分達(dá)到極低水平。
6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
工作原理：熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有 力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)，膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、摩擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透的大顆粒物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)是一種間接加熱型回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)主要由簡(jiǎn)體、蒸汽管、進(jìn)料螺旋、進(jìn)料端密封、出料端密封、蒸汽系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和支撐件等組成。蒸汽換熱管以同心圓方式排成若干圈，布置在筒體內(nèi)，貫穿整個(gè)干燥機(jī)。干燥所需的熱量由通入換熱管內(nèi)的蒸汽提供。另外，向簡(jiǎn)體內(nèi)通入少量載氣(空氣)，將干燥過(guò)程蒸發(fā)出來(lái)的水分?jǐn)y帶到筒外。
3．2干燥工藝流程
蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)以中低壓飽和蒸汽作為加熱介質(zhì)，干燥溫度較低，因此不會(huì)造成精礦中硫化物的分解和氧化。銅精礦回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工藝流程如下：濕精礦通過(guò)螺旋進(jìn)料器進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部，干燥機(jī)筒體具有一定的斜度，物料隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)一邊翻滾向前移動(dòng)，一邊與沿簡(jiǎn)體四周布置的蒸汽管進(jìn)行換熱而被干燥，干燥后的精礦經(jīng)過(guò)出料箱排出；少量載氣從出料端進(jìn)入干燥設(shè)備內(nèi)部，攜帶干燥過(guò)程蒸發(fā)的水分從進(jìn)料端排出；經(jīng)過(guò)布袋除塵器分離除塵后，尾氣排空，收集的粉塵返回進(jìn)料螺旋。該工藝具有流程簡(jiǎn)單、設(shè)備數(shù)量少、投資低、熱效率高、粉塵及有害氣體排放量小、便于操作及維護(hù)管理等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)實(shí)在普通流化床干燥機(jī)上面加了振動(dòng)功能，以解決物料濕度大產(chǎn)生結(jié)塊產(chǎn)生溝流或死床等現(xiàn)象。振動(dòng)流化床干燥機(jī)大大程度上改善了普通流化床的干燥效率�！ � 一般來(lái)說(shuō)對(duì)于干燥機(jī)，為了防止不同干燥物的參雜，保持清潔^重要，振動(dòng)流化床干燥機(jī)需怎樣的清潔能達(dá)到效果呢？ 對(duì)于閃蒸干燥機(jī)振動(dòng)源的加入使原來(lái)的傳質(zhì)傳熱規(guī)津被打破，因而對(duì)干燥強(qiáng)度產(chǎn)生不同的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，振幅和振頻對(duì)面積干燥強(qiáng)度的影響，料液粘度不同也表現(xiàn)出不同特性，在干燥粘性較大的物料時(shí)，宜采用大的振幅，振幅大則有利于提高惰性載體的碰撞力，可以快速更新物料與熱空氣的接觸面，以提高傳質(zhì)速率。但對(duì)于粘度較小的料 該干燥機(jī)在操作的時(shí)候，由于物料返混比較激烈，所以在單級(jí)裝置中，停留時(shí)間不均勻，有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料一起排出床層，不過(guò)基本的功能還是存在的，滿足了生產(chǎn)中的一些需求。 流化床設(shè)備功能： 1、為保證流化床干燥機(jī)干燥的產(chǎn)品不受污染，凡與干燥設(shè)備顧名思義用來(lái)干燥物料的一種機(jī)械設(shè)備，干燥設(shè)備也分好多種，從用途，從干燥形式，從大小等都可以分類，但是干燥機(jī)是如何讓物料仿佛的呢，它都可以對(duì)那些物料進(jìn)行防腐操作的呢？接下來(lái)就說(shuō)一下干燥設(shè)備 世界上較早將熱干燥技術(shù)用于污泥處理的是英國(guó)的Bradford公司。1910年，該公司首次開(kāi)發(fā)了轉(zhuǎn)窯式污泥干化機(jī)并將其應(yīng)用于污泥干化實(shí)踐，進(jìn)入80年代末期，污泥干化技術(shù)逐漸為人們所重視，污泥干燥技術(shù)的應(yīng)用和推廣，促進(jìn)了污泥處理處置手段的改變，這種改變主要體現(xiàn)在：污泥填埋處置前，要將污泥進(jìn)行干
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