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一步制粒機的優(yōu)點與烘干機的會帶來的危害
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又到了給大家介紹行業(yè)新聞的時候了，今天緊接著上面講過的一步制粒機的知識來繼續(xù)講解。順便跟大家再講一下烘干機的一些知識。話不多說，我們來看看這些都是關(guān)于哪方面的知識吧！首先來說下一步制粒機的知識。
一步制粒是一種流化噴霧制粒技術(shù),該制粒方法可將混合、制粒、干燥等工序合并在一套設(shè)備中完成,生產(chǎn)效率較高,制成的顆粒粒度分布較窄,外形圓整,較早的一步制粒機溫度控制器是機械氣動式,通常控制規(guī)律為PD控制,指針顯示,采取進風(fēng)口溫度閉環(huán)控制方法,通過控制執(zhí)行器薄膜閥的開度對蒸汽流量進行無級調(diào)節(jié),以達到控沸騰腔溫度的目的,控制比較靈敏,但是該控制系統(tǒng)為指針式顯示,刻度為2℃/格。
一方面控制精度不高;另一方面當(dāng)蒸汽閥門關(guān)閉后,一步制粒機系統(tǒng)溫度仍會沖高8-18℃,系統(tǒng)存在溫升滯后和溫度沖高問題。而一步制粒機工序的物料會因溫度過高而降解,藥物顆粒也會因溫度過高而可能出現(xiàn)過硬而可壓性變差,或可致裂片、崩解性變差等問題。因此本文試圖采用串級式溫度調(diào)節(jié)器系統(tǒng)替代以前的簡單控制系統(tǒng)
一步制粒機形成的顆粒比其他方法做出來的顆粒要好，優(yōu)點多。主要是顆粒比較松，呈多孔狀，且粒度分布均勻，一般在40~80目左右。一步制粒機的優(yōu)點多于其它制粒方法。如壓片成型、片重差異性、質(zhì)量均勻性等都優(yōu)于其它制粒方法。
一步制粒機省時、省工、省力、減輕勞動強度，完全可以避免環(huán)境與藥物的交叉污染。在沸騰制粒室中操作，絕對看不到粉塵飛揚，既能做到文明生產(chǎn)又符合《GMP》規(guī)范要求，而且還給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，因此，一步制粒機是值得推廣的一種高新技術(shù)的制劑設(shè)備。
烘干機在工業(yè)生產(chǎn)中也是經(jīng)常使用到的，下面我們來看看烘干機除塵器如果腐蝕了會產(chǎn)生什么樣危害，這些危害要怎么防止呢？
由于烘干機用了新型揚料板和新式的熱風(fēng)爐技術(shù)，烘干機的熱效率不斷提高，產(chǎn)量由原先的18t/h提高到30t/h，從而使進入電除塵器的煙氣量和含塵濃度大大的增大了，加大了電除塵器的負荷，造成電場內(nèi)配件和管道沖刷加劇、管道磨損加快和分流分布板，致使管網(wǎng)漏風(fēng)，加重電除塵器電場內(nèi)配件的電化學(xué)腐蝕。
烘干機/電除塵器的漏風(fēng)和保溫問題一直未得到解決，烘干機頭尾漏風(fēng)現(xiàn)象比較嚴(yán)重，冷風(fēng)的漏入，降低了電除塵器的煙氣溫度，除塵器電場內(nèi)經(jīng)常處于結(jié)露無法正常運行。隨著水泥市場競爭的日趨激烈，市場要求水泥品種多樣化，在不同時期對礦渣的需求量不同，烘干機開停就更沒有計劃性，進一步加劇了電場內(nèi)配件的腐蝕。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機PK微波真空干燥機
微波真空干燥機性能介紹
微波真空干燥機是微波能技巧與真空技巧相聯(lián)合的一種新型微波能利用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗虚L處，克服了慣例真空干燥周期長、效率低的毛病，在一般物料干燥過程中，可比慣例方法提 食品干燥設(shè)備和微波干燥、殺菌的特點與發(fā)展前景
隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)在溫飽問題已經(jīng)解決，人們對食品的要求也日益提高，從以前的色、香、味到現(xiàn)在的食品安全問題，慢慢的都進入了人們的視線，人們慢慢開始關(guān)注食品加工企業(yè)乃至食品加工設(shè)備。我們有的食品干燥設(shè)備和殺菌設(shè) 真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)的物品也能進行快束干燥。廣泛應(yīng)用于制藥、電子和化工行業(yè)。
真空干燥機的特點
1、長方體工作室，使有效容積達到較大，微 帶式輸送機又稱膠帶輸送機，俗稱"皮帶輸送機"。目前輸送帶除了橡膠帶外，還有其他材料的輸送帶（如pvc、PU、特氟龍、尼龍帶等）。 帶式輸送機由驅(qū)動裝置拉緊輸送帶，中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。
&nb沸騰干燥機一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從沸騰干燥機加料器進入沸騰干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在沸騰干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣
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