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一步制粒機(jī)串級溫調(diào)系統(tǒng)與干粉輥壓造粒機(jī)的介紹
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一步制粒機(jī)串級溫調(diào)系統(tǒng)與干粉輥壓造粒機(jī)的介紹
一步制粒機(jī)的串級溫調(diào)系統(tǒng)的主控制器為SR90系列數(shù)字式溫度控制器,準(zhǔn)確度:+/-0.3%FS+1數(shù)字,副控制器是SR23數(shù)字式溫度控制器,分辨率達(dá)0.001v,主副控制器均采用PID控制規(guī)律;執(zhí)行器為薄膜控制閥;副對象為進(jìn)風(fēng)口溫度;主對象為出風(fēng)口溫度;主副變送器為PT100型溫度探頭,誤差為0.2K。該系統(tǒng)的工作原理是主溫度控制器SR90通過溫度探頭傳感器檢測到一步制粒機(jī)制粒腔出風(fēng)口溫度,然后與給定溫度值對比,輸出溫度偏差(4-20mA電流)至SR23副溫度控制器,作為SR23的給定值,SR23將給定值與PT100溫度探頭檢測到的溫度值進(jìn)行對比,將溫度偏差(4-20mA電流)輸出以控制定位器動作,定位器驅(qū)動薄膜閥進(jìn)行蒸汽流量的調(diào)節(jié),從而達(dá)到調(diào)節(jié)藥物制粒溫度流程的目的。
通常情況下在蒸汽閥門關(guān)閉后,一步制粒機(jī)系統(tǒng)溫度仍會沖高8-18℃,因此當(dāng)蒸汽閥門關(guān)閉后,一步制粒機(jī)制粒腔內(nèi)溫度繼續(xù)升高時,主變送器PT100溫度探頭立刻將所檢測到的信號送給主溫度控制器SR90,主溫度控制器將檢測到的溫度值與設(shè)定值進(jìn)行對比,然后將溫度偏差輸出給副回路,副回路通過薄膜控制閥調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)管冷風(fēng)的流量降低進(jìn)風(fēng)口溫度,從而解決一步制粒機(jī)制粒腔內(nèi)溫度沖高問題。
一步制粒機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口(實(shí)際上是所要求的較高溫度)的溫度設(shè)置是根據(jù)一步制粒機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓、沸騰程度以及物料對溫度的需求設(shè)定的。當(dāng)按上述要求設(shè)置好SR90溫度主控制器和SR23副溫度控制器的P、I、D參數(shù)值后,串級控制器能自動計(jì)算出串級調(diào)節(jié)的進(jìn)風(fēng)口較高溫度,該較高溫度能夠保證加熱時在這溫度以下加熱干燥,絕不會超出這個較高溫度。設(shè)定的出風(fēng)口溫度是根據(jù)物料要求,達(dá)到此溫度則關(guān)閉汽閥,停止加溫,物料經(jīng)充分沸騰干燥后即可收料。
干粉輥壓造粒機(jī)是一種新型實(shí)用的粉體干法造粒設(shè)備。它設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作方便。粉體原材料經(jīng)本設(shè)備無需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒。
適用于二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化鋅、氧化鉛、氰尿酸、硝酸鉀、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。它可使物料的堆積密度大大提高，進(jìn)而降低消耗，控制環(huán)境污染，同時降低包裝成本，改善工人的操作環(huán)境。
干粉輥壓造粒機(jī)在工作時，粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。 噴霧干燥機(jī)是較常用的干燥設(shè)備之一，所以使用者非常多，因?yàn)?A href="http://www.bh7j4.com.cn">噴霧干燥機(jī)在眾多干燥設(shè)備中噴霧干燥級是較全面的干燥設(shè)備之一，也適用范圍較為廣之一的干燥設(shè)備，干燥效果和特點(diǎn)都特別多，所以使 我們知道一步制粒機(jī)通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚(yáng)。具有優(yōu)質(zhì)的粉體造粒改善其溶解性能�；旌稀屏！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面▲ 閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)，流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。 料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。 采用翻頃卸粒，方便迅速，亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料系統(tǒng)。 密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘�？諝饨�(jīng)加熱
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