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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;,強化了傳質傳熱。在閃蒸干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。 閃蒸干燥機是我廠在隨著國內工業(yè)技術水平的不斷提升,現(xiàn)在熱風循環(huán)烘箱的技術發(fā)展已經進入了一個較為成熟的階段,國內廠家設計生產的熱風循環(huán)烘箱已經能夠滿足絕大多數(shù)用戶的需求。不僅于此,越來越多的熱風循環(huán)烘還使用了先進的軟件工控系統(tǒng)。大大增強了可控性,使傳統(tǒng)的烘干作業(yè)演變?yōu)橹悄芑ぷ飨到y(tǒng),大大解脫了勞動力。 ??以制藥領域的應用為例,由于近些年來,熱風循環(huán)烘箱在制藥領域得到普遍的推廣,國內干燥設備生產商深入到沸騰床干燥機目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面,越來越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同,配套除塵設備時,可按需要而進行,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來講,比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。 l振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使床身振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想的干燥效果。 當然,再好的設備也有因為操作不當或者長時間使用而造成一系列的故障,常州健達專注干燥行業(yè)33年,以經驗總結出了振動流化床可能有的故障以及排除方法,見表:序號故障的特征產生的原因排除的方法1進料不均1. 料斗內有&ldq的閃蒸干燥機有時可以使用快速干燥,但是能量效率的犧牲是典型的,許多材料在閃蒸干燥器中不能完全干燥。間接干燥機和盤式干燥機非常大,價格昂貴,不能處理粘性物質。閃蒸干燥機為加工這些材料和許多其他材料提供了一種具有成本效益和節(jié)能的方法。
   
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振動流化床干燥設備與流化床沸騰制粒機的對比

振動流化床干燥設備與流化床沸騰制粒機的對比
  振動流化床干燥機目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應用。這項技術基本成熟,并已形成了系列化。可見振動流化床干燥機的應用還是相當廣泛的。那你知道振動流化床干燥機的詳細知識嗎?下面就為大家介紹一下。
  振動流化床干燥機的特點包括:內流體與固體顆粒充分混合,表面更新機會多,大大強化了兩相間的傳熱和傳質,因而床層內溫度比較均勻。同時,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù))。生產能力大,較大每小時可干燥幾百噸的物料。振動流化床干燥機與老式的箱式干燥設備或回轉筒干燥設備相比,具有物料停留時間短、干燥速率大的優(yōu)點;對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。設備簡單、便于制造、維修方便、且易于設備放大。物料在流化床干燥設備內的停留時間可按工藝生產要求進行調整。在產品含水量要求變化或原料含水量有波動時,均可適當調整。在同一設備內,即可連續(xù)產生操作,又可進行間歇操作。
  振動流化床干燥機的應用雖然很廣泛,但是它不是適用于任何物料的,在下面提到的這些物料中他是不適用的,我們來看具體的介紹。
  給大家總結出的有以下幾類:
  1.對被干燥的物料,在顆粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶,粒度太大不宜硫化。
  2.若幾種物料混合在一起進行流化床干燥,則要求幾種物料的相對密度要接近。否則,相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時也會影響它們的干燥度。
  3.含水量過高且易粘結成團的物料,一般不適用。
  4.易結壁和結塊的物料,在硫化干燥中易產生設備結壁和堵床現(xiàn)象。
  5.流化床干燥設備床內的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥,因物料在設備內停留時間不均勻,會使產品干濕不均勻而被排出。
  6.對產品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料,要慎重考慮完善的回收裝置。
  接著我們來看另一種設備——流化床沸騰制粒機。下面會做一個簡單的介紹,順便做下對比。
  首先來看下它的工作原理:物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒
  流化床沸騰制粒機的特點很多,主要有:可通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害; 設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
  流化床沸騰制粒機可適用于以下方面:制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒;食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調味品等;其它行業(yè)的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等;粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。    盤式干燥機的工作原理及特點
  盤式連續(xù)干燥機以其投資的低,效率高,操作簡單等特點,在化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)得到了廣泛應用。盤式干燥機種類很多,每種都各有特點,下面日宏佳爾特粉體設備公司,就為大家在干燥顆粒物料的過程中,沸騰干燥機起到了重要的作用。在應用該設備時,務必要防止長期不應用它,由于長期不運行的話,會導致沸騰干燥機的內部零件出現(xiàn)不靈活的現(xiàn)象! ≡谶\行之前,也需要定時收料、定期查看各系統(tǒng)的運行情況,還應該紀錄好物料干燥過程中的各種工藝參數(shù)。而且干燥后,還需要進行過篩處理,處理掉不合格振動流化床其適用范圍廣,噪音小,高效節(jié)能等特點,已向著干燥也得主流奔去。料層厚度和振動流化床機內移動速度及振幅都被設計的可根據(jù)自己的適用范圍調整,可調性好。振動流化床對物料表面損傷小,不僅用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則的也可以適用,^終不影響效果,還可以連續(xù)作業(yè),防污染!    經濟全球熱氣流經過熱風爐充分燃燒后,再經過混風,產生熱風,熱風送至旋轉閃蒸塔進風口,進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內,物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風的共同作用下,被迅速流化。????同時汽化物料中的水分,未經充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環(huán)  盡管該干燥機的缺陷是能源利用率低,屬于高能耗的設備,但是在實際的工作過程中,其工藝具體重復性和可追溯性,對整個的生產有一定的促進作用,推動了整個生產的發(fā)展,有效提高了工作效率。  流化床工藝重復性和可追溯性:  一般流化床干燥機在實際生

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