| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
一步制粒機(jī)工作性能的要求有哪些
|
一步制粒機(jī)在國(guó)內(nèi)是從80年代起步的，進(jìn)過多年來的不斷完善后，現(xiàn)在的一步制粒機(jī)已經(jīng)做到了工作效率快、省時(shí)、省力的特點(diǎn)，并且被廣泛應(yīng)用于藥機(jī)，是當(dāng)今不可或缺的設(shè)備之一，一步法制粒機(jī)也稱流化床制粒，集混合、制粒、干燥于一體，制粒成品顆粒較松，粒度40～80目左右。
一步制粒機(jī)其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、受外界污染低和成品顆粒整齊，缺點(diǎn)是電耗較高，控制參數(shù)因品種而異。一步制粒機(jī)技其傳統(tǒng)工藝存在著明顯不足,主要表現(xiàn)為所用輔料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。而得到了眾多制藥企業(yè)的廣泛應(yīng)用與推廣，尤其是在顆粒狀藥品的生產(chǎn)中，與其他制粒設(shè)備相比，其一機(jī)多用的優(yōu)勢(shì)更加凸顯。
1、一步制粒機(jī)主機(jī)加熱器采用空氣熱交換器，不銹鋼結(jié)構(gòu)便于拆卸維修與清潔。并配有冷熱風(fēng)聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)的風(fēng)門，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)風(fēng)溫度控制，能夠精細(xì)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度，風(fēng)溫可在室溫至120℃范圍內(nèi)任意設(shè)置并自動(dòng)調(diào)整，溫度控制精度±1℃范圍內(nèi)。
2、一步制粒機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)：捕集袋后加布袋過濾除塵系統(tǒng)，放在輔機(jī)房，保證直接排到室外的空氣包括激素符合環(huán)保要求。
3、擴(kuò)散室由鉸鏈連接在立柱上，可以左右旋轉(zhuǎn)，外殼上配備三個(gè)耐高壓鏡片視鏡，用于觀測(cè)流化床內(nèi)物料流化狀態(tài)及噴槍霧化狀態(tài)，上部有一個(gè)射燈孔用于內(nèi)部照明。
4、設(shè)備配備有防爆裝置，防爆性能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
5、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)各部位須采取必要措施，做到有效密封，經(jīng)過高效后漏風(fēng)率必須做到0%。
6、進(jìn)風(fēng)過濾裝置須能保證進(jìn)入熱風(fēng)的潔凈程度符合D級(jí)潔凈要求，高效過濾器后端預(yù)留空氣潔凈度檢測(cè)孔；高效過濾器應(yīng)便于維護(hù)和定期更換高效過濾器。預(yù)留高效過濾器完整性檢測(cè)試劑注入口，日常使用中注入口密封完好
7、進(jìn)風(fēng)風(fēng)筒圓滑無銳利棱角，易清潔；設(shè)有氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)閥，防止清洗時(shí)污染或損壞高效，進(jìn)風(fēng)口風(fēng)管抬高15cm以上，防止清場(chǎng)時(shí)水倒流入進(jìn)入加熱器。
8、一步制粒機(jī)的過濾袋使用導(dǎo)電性過濾袋，180目的粉損耗在0.5%以內(nèi)；布袋使用氣囊密封；并應(yīng)裝有粉塵報(bào)警裝置，保證跑料時(shí)報(bào)警。
9、一步制粒機(jī)進(jìn)風(fēng)經(jīng)過初、中、高效過濾；高效使用高溫高效，高溫高效可以耐250℃溫度要求。
10、能檢測(cè)、顯示并無級(jí)自動(dòng)控制風(fēng)速（風(fēng)量），風(fēng)量可在規(guī)定范圍內(nèi)隨意設(shè)置并自動(dòng)調(diào)整，風(fēng)量控制精度控制在±5%范圍內(nèi)。
11、一步制粒機(jī)所有初、中、高效過濾器；捕集帶有兩級(jí)壓差顯示儀表指示壓差；其中鍋底篩網(wǎng)和捕集袋的壓差表可在控制器上顯示。
12、加料方式：利用設(shè)備的負(fù)壓通過料倉(cāng)側(cè)壁與連接的管道將物料吸入料倉(cāng)中。
13、距離設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪音在70dB 以下，載料器為圓柱錐形（倒錐體），中部具有運(yùn)行期間取樣裝置。
14、進(jìn)風(fēng)加熱蒸汽壓力控制應(yīng)采用一定的方式實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力恒壓控制，目標(biāo)壓力波動(dòng)不超過±5%。
15、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)包括排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)過濾系統(tǒng)、排風(fēng)截止閥及消音器等，應(yīng)能防止空氣倒灌。
16、高效安裝完畢后需做完整性測(cè)試，并出具合格報(bào)告。
17、根據(jù)房間層高在設(shè)備上部外圍焊接3mm厚；6cm寬的法蘭用于設(shè)備上部放入技術(shù)夾層的密封連接。
18、一步制粒機(jī)使用真空出料，不移動(dòng)載料器出料后內(nèi)載料器殘留的物料不得多于1kg。 常見到的沸騰干燥機(jī)種類介紹
沸騰干燥機(jī)技術(shù)工藝及應(yīng)用方法
沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選 混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及在制粒方面的應(yīng)用
混合機(jī)應(yīng)用廣泛，在各行業(yè)都有應(yīng)用，像食品行業(yè)的面粉混合，制藥行業(yè)的原料藥混合，工業(yè)行業(yè)的礦石混合，以及畜牧養(yǎng)殖的飼料混合，都把混合機(jī)作為其生產(chǎn)中的必要設(shè)備。這些行業(yè)應(yīng)用的設(shè)備，雖然都是混合機(jī)，但其加工特點(diǎn)各不相同，下采用打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)解決了高含水藥渣的烘干問題，根據(jù)青霉素菌絲體、頭孢藥渣、利福平藥渣的特性，開發(fā)出一種兩級(jí)組合干燥工藝，組合干燥設(shè)備的較大去水能力達(dá)到了每小時(shí)2500kg。其特點(diǎn)如下：
采用高溫快速干燥工藝，干燥時(shí)間短，去水量大機(jī)內(nèi)布置特殊的打散裝置，迅速分散破碎物料，無粘壁、焦化現(xiàn)象沸騰干燥機(jī)：沸騰床干燥機(jī)生產(chǎn)過程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對(duì)此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)安全意識(shí)、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。?沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長(zhǎng)期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在：沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)不合理、干燥機(jī)行業(yè)的人都知道沸騰干燥機(jī)在干燥領(lǐng)域已經(jīng)有了一個(gè)地位，現(xiàn)階段沸騰干燥機(jī)特別是在制藥、化工、食品等方面尤為看出來。同樣的我們知道，一個(gè)機(jī)器的長(zhǎng)期使用，用其平時(shí)的保養(yǎng)尤為重要的。那沸騰干燥機(jī)日常怎樣維護(hù)保養(yǎng)得呢？ 就沸騰干燥機(jī)日常維護(hù)問題，我們?cè)O(shè)計(jì)者提出以下幾點(diǎn)： 1.每天在機(jī)器工作前，
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
