| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
帶你了解閃蒸干燥機(jī)與真空干燥機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與優(yōu)點(diǎn)
|
我們知道真空干燥機(jī)專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。目前經(jīng)過幾代革新眼睛發(fā)展干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
1、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會。
2、適合各種高難度物料的干燥。
3、物料干燥度（含水率）可調(diào)。
4、能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。
5、采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
6、本機(jī)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。
而閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系，江陰名正機(jī)械有創(chuàng)新設(shè)計方案，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小，終含水量的高低。
從他們的操作性能看可謂各有千秋，他們在不同的領(lǐng)域和物料選擇上都具有很強(qiáng)的特殊性，這也上這兩款干燥機(jī)在各大行業(yè)運(yùn)用火爆的原因之一。
下面咱們將來說說閃蒸干燥機(jī)與真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)與運(yùn)行流程把，讓我們進(jìn)一步深入了解閃蒸干燥機(jī)這兩種干燥設(shè)備
真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。
凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價值。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃恳詢?nèi)殼傳給被干燥物料。在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份（溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時排出。
而閃蒸干燥機(jī)機(jī)主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉(zhuǎn)干燥室等組成。干燥室底部為錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器，與熱風(fēng)入口相連，熱風(fēng)在此作圓環(huán)狀分布，從筒體底部狹縫以切線方向進(jìn)入流化段形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù)。錐體結(jié)構(gòu)，可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷變大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。另外，錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，改善了軸在高溫區(qū)的工作狀況，延長了軸承的使用壽命。
閃蒸干燥機(jī)工作時熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。 閃蒸干燥機(jī)相對于其他一系列的干燥機(jī)設(shè)備來說，競爭度想對于來說是非常高的。而且據(jù)市場的觀察，有很多人在用，可以說被廣泛應(yīng)用。是干燥設(shè)備中較具有競爭力的一種，那么閃蒸干燥機(jī)究竟與其他干燥機(jī)有什么不同呢，為什么會這么有競爭力？下面為大 FG系列沸騰干燥機(jī)的使用心得與改造方式
中藥固體制劑生產(chǎn)中干燥工序是一道重要工序，對藥品的各種質(zhì)量指標(biāo)很大的影響，是藥品生產(chǎn)過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制工序。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品需要根據(jù)其特點(diǎn)選擇干燥設(shè)備。這樣能更大的保證現(xiàn)在的干燥設(shè)備種類層出不窮，面的這么多種類購買者也是挑的眼花繚亂。閃蒸干燥機(jī)和超期磨粉機(jī)都屬于干燥設(shè)備 那么兩者有什么區(qū)別之處呢？下面為大家列舉一下，希望對買家有所幫助。
超細(xì)粉干燥機(jī)是在旋轉(zhuǎn)高效沸騰干燥機(jī)實(shí)際上可以保證一個特定的狀態(tài)，增大系數(shù)，并且這個溫度分布均勻，沒有局部過熱現(xiàn)象，流化均勻，無死角和吹穿現(xiàn)象，不過會有一個騰涌現(xiàn)象，這就影響到最終的質(zhì)量。高效沸騰干燥機(jī)騰涌： 在高效沸騰干燥機(jī)內(nèi)固體顆粒大小分布不均勻，氣體通過分布板不均勻，GFG高效沸騰干燥機(jī)的高度臥式沸騰干燥機(jī)的任何東西與物料接觸的工作部分必須采用304不銹鋼，其中上床體厚度為4mm，床板3mm；下床體厚度為3mm，進(jìn)風(fēng)管道3mm，臥式沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單，維修也很方便。經(jīng)常被使用在，顆粒性物料、含濕量很高的物料的干燥過程中，臥式沸騰干燥機(jī)如此廣泛的被應(yīng)用到。 對于臥式沸騰干燥機(jī)而言，
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無法對其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
