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一步制粒機(jī)的操作流程簡述與清理維護(hù)工作
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一步制粒機(jī)的操作流程是使用者需要知道了的，因?yàn)檫@有這樣才能更好的掌握設(shè)備的運(yùn)用。而設(shè)備經(jīng)長時(shí)間的工作后就會(huì)有殘留一些污垢，影響一步制粒機(jī)的運(yùn)作，因此定期給設(shè)備清理與維護(hù)也是必備的工作。
一步制粒機(jī)的操作流程簡述
1、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及配電柜內(nèi)的電源開關(guān)，控制柜總電源開關(guān)可在現(xiàn)場裝設(shè)電源控制按鈕
2、啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風(fēng)機(jī)旋向是否與蝸殼上的標(biāo)記一致，如果旋向相反，應(yīng)改變?nèi)嚯娫粗械膬上�，使其葉輪旋向與蝸殼標(biāo)記一致。
3、噴槍的安裝：取下噴霧室上的噴槍孔蓋，將噴槍放入對正，噴咀要垂直于原料容器底，旋緊鎖緊螺母。
4、啟動(dòng)輔風(fēng)機(jī)按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風(fēng)機(jī)旋向是否與蝸殼上的標(biāo)記一致，如果旋向相反，按⑤條的方法改變旋向。
5、旋出噴霧干燥室，放下過濾袋支架，將捕集袋的兩組依次按序系于過濾架上栓牢，同時(shí)檢查捕集袋有無破裂和小孔，如有，必須修理縫好，然后升起捕集袋支架將底翻過過濾法蘭，收緊繩帶，再旋入噴霧干燥室對正。
6、啟動(dòng)控制柜面板上的總電源開關(guān)，其總電源按鈕的自帶指示燈亮可編程控制器得電。
7、以上全部過程檢查完畢后，啟動(dòng)干燥按鈕，空載運(yùn)行2-4小時(shí)。開始負(fù)載運(yùn)行時(shí)應(yīng)。
8、檢查流化高度是否由低到高，如是則設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，反之則需檢查各通風(fēng)是否有阻塞現(xiàn)象。
9、啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，大約10-15秒鐘后，啟動(dòng)程序啟停按鈕，其自帶指示燈亮。?4.2.9?開啟主加熱按鈕、輔加熱按鈕、輔風(fēng)機(jī)按鈕，檢查各測溫點(diǎn)的溫度傳感器、溫控儀及各執(zhí)行汽缸工作是否靈敏。
10、從主機(jī)上的視鏡內(nèi)您可以觀察到流態(tài)化狀態(tài)，對溫度適應(yīng)范圍小的物料更應(yīng)加此，一旦發(fā)現(xiàn)原料容器內(nèi)物料原來工作狀態(tài)如何，都將自動(dòng)進(jìn)行鼓噪程序，一段時(shí)間后，有又可啟動(dòng)噴霧按鈕，執(zhí)行噴霧自動(dòng)工作狀態(tài)。
11、在作業(yè)過程中，可通過取樣筒隨時(shí)檢查顆粒狀態(tài)，如不合要求，可調(diào)節(jié)制粒所需的幾個(gè)參數(shù)（微調(diào)風(fēng)門的開啟度，霧化空氣壓力，輸液量和噴槍高度）直到得到您滿意的顆粒。一旦這些參數(shù)確定以后，不要輕易改變。
12、一步制粒機(jī)當(dāng)流浸膏或粘合液噴完以后，應(yīng)加入少許溫水再噴霧，此時(shí)不僅可以對輸液泵進(jìn)行清洗，同時(shí)也對噴槍、輸液管進(jìn)行清洗，可避免噴槍第二次使用時(shí)出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。
一步制粒機(jī)的操作多次后肯定會(huì)有堵塞的情況，因此就必須要注意清理工作了，首先清理前要做如下檢查。
1、操作間（包括機(jī)房內(nèi)）不應(yīng)有生產(chǎn)無關(guān)任何東西。
2、設(shè)備外應(yīng)無異物和水痕跡。
3、地面應(yīng)無積粉塵、無雜物、無積水、無死角。
4、設(shè)備清潔有效期72小時(shí)。
5、工具和容器清潔后到扣在容器具架子上晾干。
6、日光燈、門窗、風(fēng)管、開關(guān)箱、墻壁等應(yīng)無積塵和水跡。
7、清潔完畢后填寫清潔記錄，本工序班長檢查合格后發(fā)放“已清潔”標(biāo)示并掛在設(shè)備上。
注意事項(xiàng)
一步制粒機(jī)主機(jī)后面進(jìn)風(fēng)初效過濾網(wǎng)連續(xù)生產(chǎn)每周清洗一次，中效過濾布袋每兩周清洗一次，連續(xù)清洗三次重新更換。
一步制粒機(jī)清理方法
1、清潔頻率，每日設(shè)備使用結(jié)束后必須全面清潔。更換品種、批號前必須每次清潔。設(shè)備停用超過有效期，使用前清潔一次。
2、清潔用具：刷子、抹布、拖布、水桶。清潔地點(diǎn)：就地清潔、清潔間。將零頭及輔料應(yīng)寫明品名、規(guī)格、批號、重量、日期交送中間站處理。
3、一步制粒機(jī)的內(nèi)外積塵粉，場內(nèi)的日光燈、門窗、風(fēng)管、開關(guān)箱以及墻壁等都用水擦洗干凈。
4、一步制粒機(jī)在粘合劑桶里裝入50~60℃的熱水，開啟噴霧（在噴頭下放一空桶接水），清除噴霧管道內(nèi)的粘合劑，反復(fù)沖洗至管道內(nèi)澄清。
5、一步制粒機(jī)噴霧的所有零部件及裝粘合劑的桶、過濾篩用飲用水清洗潔凈后，用純化水沖凈。
6、拍清一步制粒機(jī)捕集內(nèi)袋的積塵，掃除場地內(nèi)的一切污粉、雜物，按規(guī)定處理。清洗、揩、抹。
7、制粒捕集布袋每批生產(chǎn)結(jié)束換洗，置清洗間水池用飲用水浸泡10分鐘，翻出每個(gè)濾袋漂洗，使殘留的藥粉去除，再用適量洗滌劑浸泡洗滌，用飲用水反復(fù)漂洗至潔凈后。
8、拆下一步法制粒機(jī)中的噴頭用純化水沖洗，有網(wǎng)板的鍋，旋開中筒兩邊固定鑼絲推開中筒，用抹布反復(fù)擦拭干凈，捕集布袋送到容器具室清洗、涼干(見7.5)。
9、清潔用水和消毒劑：飲用水、純化水、75%乙醇，5清潔劑：洗滌劑，物料粉塵清除。將已制好的顆粒半成品全部按規(guī)定送入總混間。
在操作一步制粒機(jī)的同時(shí)也一定要進(jìn)行清理工作，而且要定期，這樣才能保證一步制粒機(jī)的長久運(yùn)作能力以及效率。 在對草甘膦開展干躁解決時(shí)，一般挑選振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其優(yōu)勢是： 機(jī)器設(shè)備運(yùn)作便捷、平穩(wěn)，具備嚴(yán)苛的互鎖作用，不容易造成操作失誤；清理方式為氣缸清理、除灰工作中，保持持續(xù)的清理步驟，防止死床。 降低人工服務(wù)實(shí)際操作，減少職工勞動(dòng)效率，閃蒸干燥機(jī)的原理：熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用國家經(jīng)委推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便是一種理想的有廣闊前景的干燥設(shè)備。熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于工農(nóng)業(yè)，醫(yī)療衛(wèi)生，塑料機(jī)械，大專院校和科研部門的生產(chǎn)車間或?qū)嶒?yàn)室�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱該設(shè)備是傳統(tǒng)的烘箱演變而來的，一般有加熱管還有這個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)組成，比如這個(gè)電熱鼓風(fēng)烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等等。不過不管是什么結(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，都是內(nèi)部循環(huán)完成一系列的工作，同時(shí)在操作的時(shí)候我們要注重安全。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱安全規(guī)范： 1、必須安放在室內(nèi)干燥和水平處，防止振動(dòng)、腐蝕。安全用電要注 經(jīng)過多年的發(fā)展和研究，使得熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)也得到了相應(yīng)的提升。同時(shí)改進(jìn)后的烘箱可以使用電、蒸汽和傳熱油作為熱源進(jìn)行產(chǎn)品的烘干作業(yè)，同時(shí)會(huì)使用軸流風(fēng)扇來加強(qiáng)空氣的流通。 當(dāng)工廠進(jìn)行產(chǎn)品的烘干時(shí)，工人會(huì)把產(chǎn)品放置在工業(yè)托盤上，同時(shí)會(huì)將托盤放進(jìn)熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)。
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