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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥機和沸騰干燥機在性能上的區(qū)別主要如下:  (1)沸騰干燥機密閉負壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備?勺杂稍O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流,方便易操作,閃蒸干燥機的物料的細度只能達到一定的程度,無法進一步控制。  (2)由于沸騰干燥機粉碎功能大大優(yōu)于閃蒸機且應(yīng)用范圍廣,故產(chǎn)量比閃蒸機大,產(chǎn)品粒度更細! (3)沸騰干燥機于燥的熱效率明顯高于閃電熱恒溫熱風循環(huán)烘箱保養(yǎng)與維護:  1)上下班用軟布把烤箱表面擦干凈,保持烤箱表面清潔,防止表層脫漆影響外觀! 2)電熱恒溫熱風循環(huán)烘箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常擦拭,以免腐蝕性物質(zhì)粘附在內(nèi)膽上,影響烤箱使用壽命! 3)電熱恒溫熱風循環(huán)烘箱干燥之溫度絕不能超過本機之規(guī)定溫度。  4)電熱恒溫熱風循環(huán)烘箱不可將風道和風孔堵死,以保證正常送風風道! 5)在烘烤過程中聽到聲音異常應(yīng)立即停止工作,檢查馬達及風葉輪,以沸騰床干燥機在使用時也是有幾方面的問題是需要嚴格按要求來的,如若在操作過程中出現(xiàn)不恰當?shù)姆椒ň蜁斐蓹C械的故障。接下來我們就看下是哪幾方面的問題我們需要特別留意。對于臥式沸騰床干燥機而言,在設(shè)備的整體上我們要常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂,保持脫水機良好的性能。針對于臥式沸騰干燥機的脫水機而言,脫水機可不加熱更行單獨離心干燥,但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥。再者就是在使用前一定要使轉(zhuǎn)筒空安裝是指應(yīng)用在干燥施工作業(yè)過程中,將施工需要的ZLG系列振動流化床干燥機運輸?shù)巾椖楷F(xiàn)場,通過專業(yè)技術(shù)工人利用相應(yīng)的工具和措施將設(shè)備的各個部件組合在一起能夠運轉(zhuǎn)并投入生產(chǎn)使用的過程。安裝過程必須按照一定的步驟,我們今天就來講一下ZLG系列振動流化床干燥機的安裝步驟:    1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,應(yīng)預(yù)先將振動流化床及風機、旋風分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好,地面須平整,基礎(chǔ)等須保證,同時操作員會引入適量經(jīng)過處理的熱空氣,并且材料會與熱空氣充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會通過排料口排出機器,而且機器中的回收裝置會回收加工過程中產(chǎn)生的溶劑。  同時由于該機器擁有較高的熱效率,因此機器只需花費較低的能源成本就可以完成日常的加工。并且連續(xù)進行產(chǎn)品加工的方式,促使機器所需的時間較小。正因為這些特點,使得該機器被廣泛的運用在各個領(lǐng)域中。
   
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機根據(jù)物料中水分含量的變化自動調(diào)整進料速度,從而實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

  干燥設(shè)備中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主?菰镞M程的本質(zhì)是水份的分散進程。是靠外分散和內(nèi)分散來進行的。外擴散即顆粒外面水份以蒸汽的情勢從外面分散到四周介質(zhì)的進程。內(nèi)分散是水份在顆粒外部挪動的進程。

  閃蒸干燥機的整個運行過程完全自動化,無需人工操作。根據(jù)物料中水分含量的變化自動調(diào)整進料速度,從而實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

  濕物料被分散到加熱的空氣(或氣體)流中,并通過干燥管道輸送。利用氣流產(chǎn)生的熱量,物料在輸送時變干。使用旋風分離器和/或袋式過濾器分離產(chǎn)品。通常,旋風除塵器之后是洗滌器或袋式過濾器,用于凈化廢氣以滿足當前的排放要求。

  為了獲得更高的熱效率并需要惰性化,可以使用廢氣的再循環(huán)。這種部分氣體再循環(huán)(PGR)配置可以在我們所有的氣流干燥系統(tǒng)上實施,也可以在客戶現(xiàn)有的干燥操作上進行改造。

  閃蒸干燥機已被用于農(nóng)產(chǎn)品、化工、礦產(chǎn)等行業(yè)的干燥?梢约庸ざ喾N物料,包括粉狀、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠狀和漿狀。對于漿狀、糊狀或粘性材料,需要將濕料與部分干料進行反向混合,以產(chǎn)生合適的調(diào)理材料。

  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采納高速熱氣流切線偏向進入筒體,因為氣流在筒內(nèi)的螺旋活動,低落顆粒四周的介質(zhì)溫度,同時增加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地進步了外分散的速率。

  低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆粒或小濕料,同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化,使顆粒被破裂,粒度減小,外部毛細管的長度也因之減小,強化了內(nèi)分散的后果,低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強度的輪回中被重復(fù)破裂。打消物料結(jié)塊,也是增進內(nèi)分散的無力步伐,強化了顆粒水份蒸發(fā)。

  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機下部成錐體結(jié)構(gòu)并帶有破碎裝置加上氣流對器壁的沖刷,因而能處理有一定粘性的物料。干燥熱敏性物料:由于干燥時間短,物料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與己干物料直接接觸,故可用來處理熱敏性物料。

  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥強度大:由于干燥過程中物料受到破碎,沖刷,碰撞,表面積增大:同時熱空氣不直接接觸已干物料,可以使進風溫度高于物料熔點,因此該設(shè)備干燥強度大。

  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有用控制終水分和細度:通過干燥塔設(shè)置內(nèi)置物(旋流片、陶析環(huán)或分級器),并與進風溫度相協(xié)調(diào),能對終水分和成品細度加以有用控制。

  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用于以下物料:

  1.經(jīng)板框壓濾或離心機脫水的物料;

  2.不可泵抽的膏糊狀物料;

  3.熱敏性物料;

  4.粘性物料。

 

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  真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基依托高素質(zhì)的專業(yè)人員、雄厚的技術(shù)力量和精良的金屬加工工藝,生產(chǎn)的閃蒸干燥機暢銷全國各地,深受廣大用戶好評。那么,閃蒸干燥機與其他的干燥設(shè)備相比較有哪些優(yōu)勢呢,請看下面的介紹:閃蒸干燥機是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備,它克服了干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之長,成為具

  干燥設(shè)備的適用范圍很大,在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,像化工,糧食,藥品,食品等行業(yè)都在使用干燥設(shè)備。這些干燥設(shè)備的應(yīng)用助力了各行各業(yè)的發(fā)展,同時又帶動了干燥設(shè)備的需求量的增加,下面咱們就熱風循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風機的烘箱都可稱為熱風循環(huán)烘箱,因為不管烘箱什么結(jié)構(gòu),風向水平還是垂直,歸根到底都是熱風在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風循環(huán)烘箱,如電熱鼓風烘箱,對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來,比如有了  為了保證部分材料的特殊特性,工廠會使用閃蒸干燥機進行產(chǎn)品的干燥。同時該機器使通過大量的氣體和主動的熱交換來完成的,所得使得材料在機器內(nèi)的干燥時間較短。  材料會被分散到加熱的空氣流中,并通過干燥管道輸送。在此過程中,機器會利用氣流產(chǎn)生的熱量。使產(chǎn)品在輸送過

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