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閃蒸干燥機(jī)的操作壓力和結(jié)構(gòu)設(shè)計
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閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性�！ 】墒归W蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴(yán)重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁�！ ￠W蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品^終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃�！ ￠W蒸干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實驗整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。中國是個水資源相對缺乏的國家，很多地方因為缺水，而導(dǎo)致百姓貧苦，地方經(jīng)濟(jì)止步不前，對于這種情況，缺水地區(qū)可以采�。阂灰�(jié)約用水，減少水資源浪費(fèi)。二可以采取水資源回收利用的方法來解決。水資源回收利用就是把一些廢水，污水，收集以后在進(jìn)行處理，讓其重新變成生活用水。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一什么是空氣干燥機(jī)，空氣干燥機(jī)的原理是什么，它又是如何進(jìn)行空氣干燥的，為什么要對空氣進(jìn)行干燥處理？這一系列的問題都將通過下邊的文章給與解答。
空氣干燥機(jī)有二大類：吸附式和冷凍式。吸附式壓閃蒸干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)備占地面積小、能耗低、微負(fù)壓操作無粉塵飛揚(yáng)等特點(diǎn),極大地改善操作環(huán)境。因此,其適用范圍愈來愈廣泛。那么如何更好地選擇閃蒸干燥機(jī)呢？ 1.適用性-------閃蒸干燥機(jī)首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化香蘭素沸騰干燥機(jī)由加料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由料斗給料進(jìn)沸騰床干燥機(jī)，物料在干燥室中與熱風(fēng)相遇，形成流態(tài)化，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，被除塵布袋回收。成品物料經(jīng)出料閘板閥、出料蝶閥排出到包裝系統(tǒng)。 香蘭素沸騰干燥 沸騰干燥過程中的溫度通常經(jīng)過三個階段的變化：第一個階段，被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度；第二個階段，被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變，直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度，此時被干燥物料中不再還有游離水分；隨后，溫度上升到第三個階段，被干燥物料失去其顆
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