旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機新型設(shè)備采用多種先進裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;閃蒸干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強,生產(chǎn)強度高,干燥時間短,物料停留時間短。
閃蒸干燥機底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。經(jīng)生產(chǎn)測試,干燥介質(zhì)出口溫度60℃時,鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。提高出口溫度,產(chǎn)品水分下降,能耗上升,出口溫度過高,會有部分產(chǎn)品升華,此外,脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動。固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱.
部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作條件,干燥室上部設(shè)有分級環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi)能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護,防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,保護生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機生產(chǎn)強度高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能。 操作烘箱的過程中,閥門的開啟和關(guān)閉都要迅速施行,不可以四平八穩(wěn),要認真注意具體的數(shù)值,并且要按照正確的規(guī)范進行操作,這樣才能避免發(fā)生一系列的事故,同時也能滿足生產(chǎn)的需求! 『嫦洳僮饕(guī)范: 1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱等等烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品,不得在烘箱旁進行洗滌、刮漆和噴漆等工作 一、閃蒸干燥機的配置: 閃蒸干燥機是一個集干燥、粉碎以及篩為一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,它非常地適合用于像一些濾餅狀、膏糊狀以及稀泥漿狀物料的烘干。而它主要是由主機以及螺旋給料機所組成的,具體的是由攪拌破碎系統(tǒng)、干燥主管沸騰床干燥機中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床, 為什么沸騰干燥機中粉體的存在不安全因素? 我們首先對沸騰干燥機中粉體中存在的不安全因素進行分析: 。1)沸騰干燥機粉體沸騰中靜電產(chǎn)生的因素探討 物料在沸騰干燥機沸騰干過程中,由于干燥氣體與物料顆粒表 閃蒸干燥機的應(yīng)用與真空干燥箱的詳解 一般情況下,選礦產(chǎn)品的干燥主要使用這些設(shè)備占地面積大、運轉(zhuǎn)能耗大、熱利用率低,設(shè)備操作自動化程度低、干燥過程中產(chǎn)品的損失大,干燥成本高,嚴重影響選廠的經(jīng)濟效益的回轉(zhuǎn)窯、直接或間接加熱
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