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熱風循環(huán)烘箱生產(chǎn)以及升溫時所需的熱量
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確定了烘箱的有效長度,車速,噴孔的形式, 噴孔的空氣速度及空氣溫度后,就要對烘箱進行熱平衡計算。其計算方法分為烘箱在正常生產(chǎn)時所需的熱量及烘箱在正常升溫時所需的熱量,對兩者進行比較,取其大者為所需的熱量。 熱風循環(huán)烘箱在正常生產(chǎn)時所需的熱量由以下各部分組成:通過烘箱外部表面散失的熱量,加熱涂布物料及輸送涂布物料移動部分所需的熱量,加熱涂料及溶劑蒸發(fā)所需的熱量,加熱補充新鮮空氣所需的熱量,涂布物料出入口及門縫散失的熱量。對以上各部分熱量進行相加,即得烘箱正常生產(chǎn)時所需的熱量。 烘箱正常升溫時所需的熱量 烘箱正常升溫時所需的熱量由以下各部分組成:通過烘箱外部表面散失的熱量,加熱與熱風接觸部分金屬所需的熱量,加熱烘箱圍壁保溫材料所需的熱量,加熱烘箱內(nèi)空氣所需的熱量,涂布物料出入口及門縫散失的熱量,對以上各部分熱量進行相加,即得烘箱正常升溫時所需的熱量。噴霧干燥技術(shù)是用噴霧的方法,使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中,物料與熱氣體充分接觸,在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過程,使溶劑(包括水和有機溶媒)迅速蒸發(fā)為氣體,達到干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)在我國制藥行業(yè)中應用廣泛,在口服固體制劑領域,常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產(chǎn)品粒度細小、均勻沸騰干燥機流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。原料容器設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。采用翻轉(zhuǎn)卸料,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。密閉負壓操作,氣流經(jīng)過過濾,操作、清洗方便,是符合GMP要求的理想設備。適用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀,粘性塊粒該機器是比較經(jīng)濟的,它一般用于處理脫水或者天生具有低水分含量的物料。一個單一的操作混合、傳熱提供了堅實的基礎。干燥器內(nèi)停留時間很短,一般不超過三秒,生產(chǎn)幾乎立即表面干燥。??由于非?焖俑稍铮W蒸干燥機是不適合擴散控制的干燥過程。顯示了一個典型的干燥曲線為固定或流化床得到恒速干燥地區(qū)地表水分去除,是將物料(海藻)放入進料漏斗。同時,燃氣燃燒器將燃燒氣體,為沸騰干燥機提供適宜溫度的熱量,并通過過濾器過濾空氣中的灰塵! ‘敓峥諝馔ㄟ^荷蘭篩時,物料通過引風機流化并干燥。在物料干燥后,干燥的物料將被收集在容器中。濕空氣將通過設置在干燥機頂部的袋式除塵器流出機器,以避免濕空氣帶走干燥的物料! 1.加振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力使床身振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想的干燥效果。 當然,再好的設備也有因為操作不當或者長時間使用而造成一系列的故障,常州健達專注干燥行業(yè)33年,以經(jīng)驗總結(jié)出了振動流化
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