| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
淺談烘箱熱效率低的原因
|
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱效率比較低，干燥作業(yè)本機(jī)的熱損占總供熱的60%以上。整機(jī)熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關(guān)系，不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因，主要有幾個(gè)方面： 1）排氣溫度過(guò)高，帶走的熱量大；烘干機(jī)設(shè)計(jì)與茶葉干燥工藝未完整銜接： 2）茶葉烘干機(jī)內(nèi)溫度場(chǎng)、風(fēng)速場(chǎng)分布不均； 3）機(jī)壁絕熱性能差，箱內(nèi)氣流短路，漏氣損失大。 在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)干燥脫水的熱力過(guò)程來(lái)分析，這部分熱損約占箱體供熱量的5%，但頂層排氣溫度是可以控制的，排氣溫度越低，熱利用率就越大。而過(guò)低的排氣溫度，雖對(duì)提高熱量利用率有利，但又嚴(yán)重影響茶葉的烘干質(zhì)量和降低烘干機(jī)的干燥強(qiáng)度。從理論上分析，因低溫飽和濕空氣將不能把茶葉脫去的水分排出，排氣溫度被控制在非飽和點(diǎn)溫度為宜，就物料的加工而言，其排氣溫濕度掌握在何位，既不影響茶烘干質(zhì)量，又能節(jié)約能耗，仍需要試驗(yàn)論證。 原破碎室的內(nèi)膽是環(huán)形，現(xiàn)更新改造為視角5°至10°的32~32邊形。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)這樣更新改造后不會(huì)發(fā)生結(jié)料的情況，并且能增加破碎的效果。原材料在碰撞內(nèi)腔之后發(fā)生其運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變，有效增加了原材料與刀頭的接觸幾率。 對(duì)刀頭結(jié) 微波干燥設(shè)備特點(diǎn)和原理介紹
在我國(guó)許多企業(yè)采用微波干燥、滅菌新技術(shù)，已經(jīng)產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益，更多的企業(yè)亦將采用微波設(shè)備，微博干燥設(shè)備促進(jìn)了我國(guó)食品、制藥、化工等行業(yè)發(fā)展。
現(xiàn)在微波加熱殺菌技術(shù)已擴(kuò)展到制造工香蘭素沸騰干燥機(jī)又稱(chēng)流化床或者沸騰床，它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來(lái)說(shuō)，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒 隨著人們的需要所以使用干燥設(shè)備是必然的，但是干燥設(shè)備非常耗能源，而且這種能源消耗的速度讓絕大多數(shù)的用戶(hù)都吃不消，再加上使用干燥設(shè)備的用戶(hù)非常多，而且還在需要的地方不是一兩個(gè)干燥設(shè)備就能完事的，而是很多干燥設(shè)備一起來(lái) 對(duì)于沸騰干燥機(jī)粉末沸騰造成的安全隱患，對(duì)粉末容易產(chǎn)生這兩種隱患的預(yù)防作了一定的闡述，僅作為沸騰干燥設(shè)備的參考。 沸騰干燥機(jī)中防止粉體沸騰靜電的措施如下： 1、捕集袋采用抗靜電纖維材料制成，可及時(shí)消除進(jìn)入袋內(nèi)粉末上的靜電，避免粉末聚集
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問(wèn)題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶(hù)提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
