|
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命�！ 、跀嚢椠X上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴(yán)重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁�！ 、蹟嚢栎S的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小�！ 、芨稍锲魃喜吭O(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、較終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。 �、菁恿蠙C的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。 �、拊O(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。 閃蒸干燥作為一種新型設(shè)備，近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機，能滿足鈦白粉質(zhì)量要求。在鈦白粉行業(yè)閃蒸干燥企業(yè)應(yīng)一如既往堅持科技創(chuàng)新，不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力，為鈦白粉行業(yè)、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展不斷努力。加熱方式：供用戶自由選擇電兩用；度范圍：蒸汽加熱到140攝氏度；電加熱：50 ~ 2500C；用蒸汽壓力0.02 ~0.08MPa（~ 8公斤/厘米）的；電加熱式計算Ι18KW實用5 ~ 8KW／h；具體要求可非標(biāo)設(shè)計；使用溫度大于140℃或低于60°℃ 該設(shè)備的廠烘車，烤盤大小 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機技術(shù)更新的思考性探討
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的制造廠商很多，但相對設(shè)計和制造水平相對較低，對這一點，國內(nèi)僅有少數(shù)廠商進(jìn)行 不銹鋼的分類知識
不銹鋼是一種耐腐蝕，不生銹的金屬材料，與其他金屬相比，它具有重量輕便，結(jié)構(gòu)強度高，焊點不銹蝕的特點�，F(xiàn)在已在一些機械制造，家庭裝飾，以及一些生活用品中得到廣泛使用。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下不銹鋼。
什么 處理可分散化濾餅和粘性膏狀原材料的理想化機器設(shè)備是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，其較早運用在染劑制造行業(yè)；歷經(jīng)很多年的運用實踐活動，開發(fā)設(shè)計出了多種多樣型號，并產(chǎn)生了產(chǎn)品系列。依據(jù)不一樣原材料采用與其他烘干設(shè)備串連的方法，有提升了機器設(shè)備的運用范疇。 &e 該烘箱是和電氣，熱能有關(guān)系的一種設(shè)備，因此存在一定的安全風(fēng)險，我們必須要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免操作不當(dāng)可能會發(fā)生的危險，這樣也能保證正常的生產(chǎn)效率。 CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作規(guī)程： 1、烘箱在新購使用或擱置較久再用時，應(yīng)先用低溫烘烤80
|
