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速溶顆粒沖劑沸騰干燥機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)
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工作原理????通過(guò)吸入風(fēng)扇從底部引入凈化和加熱的空氣，并通過(guò)原料篩板。在工作腔中，通過(guò)攪拌和負(fù)壓形成流態(tài)化狀態(tài)。水分迅速蒸發(fā)除去，原料迅速干燥。????速溶顆粒沖劑沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)????1.進(jìn)氣系統(tǒng)????進(jìn)氣系統(tǒng)包括初級(jí)過(guò)濾器（G4），后置過(guò)濾器（F8），高效過(guò)濾器（H13 -optional）和帶精確溫度控制的加熱器。入口空氣流量，速度和壓力是可變的和可控的。對(duì)于加熱器，它可以是蒸汽散熱器，電加熱器，燃?xì)鉅t等。????2.主機(jī)結(jié)構(gòu)????主體結(jié)構(gòu)由底碗，帶小車的可移動(dòng)產(chǎn)品碗，流化室，膨脹室/過(guò)濾器外殼組成。底部碗，產(chǎn)品容器和流化室是用壓縮空氣檢查傳感器密封的可充氣硅墊片，以確保可靠的密封。????3.產(chǎn)品過(guò)濾器????結(jié)構(gòu)化袋式過(guò)濾器一體式（如果需要，可提供不銹鋼過(guò)濾器）是膨脹室內(nèi)表面之間用壓縮空氣檢查傳感器密封的可充氣硅墊片，以確保可靠的密封。????4.排氣先生系統(tǒng)????排氣塵埃收集過(guò)濾器可選擇設(shè)計(jì)用于保護(hù)環(huán)境。 l為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問(wèn)題，1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。但是，“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有許多不足之處，主要是粉末容易進(jìn)入高溫區(qū)，極易造成物料過(guò)熱凝聚而變質(zhì)，旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械穩(wěn)定性差。1987年對(duì)“70”型進(jìn)行了改造。“ 我們知道一步制粒機(jī)通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。具有優(yōu)質(zhì)的粉體造粒改善其溶解性能�；旌稀屏！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“沸騰干燥機(jī)工作原理： 沸騰干燥機(jī)是集噴霧干燥-制粒-離心制丸-流化包衣-干燥于一體的多功能設(shè)備，該機(jī)兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。設(shè)備用途：物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達(dá)到了熱交換狀態(tài)，從 沸騰干燥器是一種高效的干燥機(jī)，帶有氣體的流化粉末。 適合于將具有相對(duì)高水分含量的加工材料均勻地干燥至低水分含量。 濕粉末在流化床中通過(guò)與氣體的熱交換進(jìn)行干燥。 通過(guò)粉末增壓空氣中的篩盤進(jìn)入的空氣引起非常有效的質(zhì)量/熱交換，以及粉末的良好混合。 粉末的水分含量由流過(guò)旋風(fēng)分離器和在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面
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