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沸騰干燥機(jī)操作防護(hù)措施。
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1、過濾袋的拆裝應(yīng)具備專用的梯子、平臺(tái)、扶手，設(shè)備平臺(tái)可以保證人員的操作安全。 2、設(shè)備應(yīng)有過載保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備功能紊亂或故障時(shí)，必須配備必要的保護(hù)措施，以確保設(shè)備和產(chǎn)品仍處于安全狀態(tài)。 3、應(yīng)有防止室內(nèi)清潔區(qū)和室外環(huán)境污染的裝置和措施。每個(gè)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥都是自動(dòng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，停止沸騰時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，以防落料；每個(gè)排氣調(diào)節(jié)閥都是自動(dòng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，停止排氣時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉，防止外部氣流進(jìn)入潔凈區(qū)。 4、對(duì)所有危險(xiǎn)部位采取保護(hù)措施。 5、沸騰干燥機(jī)沒有鋒利的邊緣，以免傷害操作者。 6、斷電恢復(fù)供電后，機(jī)器不能自動(dòng)啟動(dòng)，必須人工啟動(dòng)，保護(hù)人員、設(shè)備和產(chǎn)品。 7、設(shè)備設(shè)置緊急停止開關(guān)，緊急停止開關(guān)應(yīng)設(shè)置在易于操作的位置，設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，按下緊急停止開關(guān)，設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止開關(guān)復(fù)位后，只有進(jìn)行復(fù)位和啟動(dòng)操作后，設(shè)備才能進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。閃蒸干燥機(jī)的原理：熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干沸騰床燃燒從努力尋找能夠控制無外部排放控制污染物的排放量（如洗滌器）的燃燒過程中放出的。該技術(shù)燃燒燃料在1400-1700華氏度的溫度下，低于那里的氮氧化物形成（在大約2500華氏度，在燃燒空氣中的氮和氧原子結(jié)合形成氮氧化物污染物）的閾值�！ 》序v床混合作用的結(jié)果使所述的煙道氣與硫吸收化學(xué)接觸， 在沸騰的干燥過程中，由于干燥的氣體和儲(chǔ)存的顆粒表面產(chǎn)生劇烈的沖突，劇烈的碰撞和沖突也會(huì)在干燥的固體顆粒之間產(chǎn)生，同時(shí)固體顆粒還會(huì)像罐面一樣返回頂層，捕捉市場(chǎng)和管道懸崖面產(chǎn)生劇烈碰撞和沖突，使固體顆粒表面含有大量靜電。 另一方面，隨 潮濕的材料被輸送到一個(gè)震動(dòng)穿孔的鋼床上，通過該床干燥空氣流動(dòng)。空氣有足夠的量，材料允許每個(gè)粒子的親密接觸床。床的震動(dòng)作用有助于物料在干燥器的長(zhǎng)度上的運(yùn)輸。水分被空氣帶走到一個(gè)灰塵回收系統(tǒng)，從而熱風(fēng)可以在一個(gè)封閉的循環(huán)循環(huán)回到過程中�？諝獾牧髁靠刂�，沿干燥器的長(zhǎng)度^大限度的流化振動(dòng)流化床的工作原理：ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。應(yīng)用領(lǐng)域：1. 醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。 2.
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