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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機必須是為味精菌體蛋白專門設(shè)計的,不是一般通用的,一般通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機需要針對味精菌體蛋白作相應(yīng)的改進,否則干燥效果不好!   「咚贁嚢韪稍餀C是我們自行研制的新型干燥設(shè)備,主要針對高粘度高濕度物料的干燥,我國第一臺味精菌體蛋白干燥機就是采用的高速攪拌干燥機.這種設(shè)備干燥產(chǎn)品品質(zhì)高,結(jié)構(gòu)簡單,易維修維護!   ∥毒髽I(yè)大膽創(chuàng)新,采用在提取工藝上已經(jīng)成熟的先進的節(jié)能設(shè)備,走自動化連對于真空熱風(fēng)循環(huán)烘箱的操作方式,我們之前已經(jīng)有過詳細介紹。今天,我們?nèi)砸貜娬{(diào)一下其中的一點:真空熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)該先抽真空再進行加熱。 最近,有客戶向我們反饋,為什么真空熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)抽真空效率變低了。初一聽這個問題,可能大家都會說,那就是真空泵壞了。其實不然,在仔細詢問客戶完整的操作方式后,我們了解到,原來客戶是先打開加熱裝置將真空熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)空氣加熱然后再使用真空泵進行散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。它適用于散粒狀物料的干燥,如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干濕法制粒的生產(chǎn)工藝采用高速旋轉(zhuǎn)濕法制粒機與流化床干燥設(shè)備組合成制粒聯(lián)動線,目前在國內(nèi)許多制藥企業(yè)已經(jīng)得到廣泛運用。根據(jù)國內(nèi)設(shè)備選用的原則:節(jié)能與環(huán)保。我們在設(shè)備選型時必須對設(shè)備提出一系列要求,包括與供應(yīng)商進行技術(shù)可行性探討。在此,我們以美國FDA要求的流化床URS條款標(biāo)準(zhǔn)為參照來探討幾個話題!   DG水分散粒劑生產(chǎn)線振動流化床干燥機結(jié)構(gòu)原理:    振動流化床干燥機由機器振動馬達激振力的振動特定范圍之內(nèi)。在干躁全過程中,應(yīng)常常留意電扇進料口應(yīng)一切正常,假如原材料終止,運用木槌敲打原材料落下來,如果不是進料,則應(yīng)關(guān)掉,開啟電扇將砸到下邊。    終止:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干躁原材料完畢后,應(yīng)關(guān)掉入料,關(guān)掉蒸氣,使設(shè)備氣體吹出來約10分鐘,吹機超出預(yù)估,設(shè)備溫度降低前終止,終止旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機反方向方位能夠保證;待機后,應(yīng)在離去前清理蒸汽疏水閥中的原材料。
   
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流化床設(shè)備是如何體現(xiàn)綠色理念的

浮該設(shè)備在氣流中的顆粒表面充分暴露在環(huán)境中,從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短了處理的時間,同時其也體現(xiàn)出一種環(huán)保、綠色的理念,深受用戶的喜歡,并且符合國家標(biāo)準(zhǔn)! ×骰苍O(shè)備綠色理念:  1、這種振動流化床的成本需求分析。干燥機的制造需要前期進行合理的設(shè)計,尤其是在產(chǎn)品的初期,要考慮到其回收以及再利用等方面的問題。因此,綠色理念下的干燥機成本分析要考慮到產(chǎn)品的回收、再利用成本、污染物處理以及代替等! 2、再利用以及可拆裝設(shè)計分析。綠色理念的機械設(shè)計對于機械的可拆裝性有很大程度上的改善。為了節(jié)約成本,減少資源浪費,對于干燥機采用可回收性、便于拆裝性的設(shè)計理念,充分利用可用資源,并實現(xiàn)綠色的設(shè)計理念! 3、建立完善的綠色機械設(shè)計的數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫是一種能夠充分掌控設(shè)計數(shù)據(jù)的一種方式。在數(shù)據(jù)庫中,設(shè)計人員可以將機械制造過程中所需要的所有相關(guān)數(shù)據(jù)都備份下來。設(shè)計的數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)化的存儲與分析,就能夠?qū)C械設(shè)計中的相關(guān)開支以及資源的選用等進行數(shù)據(jù)化的呈現(xiàn),以此作為綠色設(shè)計的理論基礎(chǔ)! ∵@種流化床設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,應(yīng)預(yù)先將流化床及風(fēng)機、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好,地面須平整,基礎(chǔ)等須保證主機運行的平穩(wěn)性、牢固性。  針對產(chǎn)品的加工工藝條件設(shè)置旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的送風(fēng)溫度以及出風(fēng)溫度,從而計算原材料衡算以及發(fā)熱量衡算,計算暖空氣的使用量;在進行發(fā)熱量衡算時需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂钜蛩匾约八谖恢靡蛩氐取?emsp;   計算預(yù)干躁段的長短,預(yù)干躁段是以上料口為終點,以分高效沸騰干燥機密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘.采用翻傾卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng).空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化  沸騰干燥機的任何與物料接觸都采用304不銹鋼。對于水平沸騰干燥機,整個單位應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和定期添加優(yōu)質(zhì)軸承潤滑脂,以保持良好的干燥性能。對于沸騰干燥機,干燥機可以在不加熱的情況下單獨離心干燥,但不能單獨加熱和干燥發(fā)動機。隨著長期的應(yīng)用和發(fā)展,如果有一種結(jié)構(gòu)或性能顯著提高的沸載體振動流化床干燥機被設(shè)計成干燥和/或冷卻的各種產(chǎn)品在寬范圍的進料速率。    像傳統(tǒng)的流體床干燥機 ,通過經(jīng)由多孔板或其他類型的流化介質(zhì)的通過床的固體直接傳遞過程氣體振動流化床干燥機的功能。 振動的添加的更困難的材料流化,以幫助!   ≌駝恿骰哺稍餀C非常適合于:    材料,其具有寬的粒度分布較高的溫度差對于干燥作業(yè)效率非常好,能量傳遞會變高,在許多情況下,可能擔(dān)心沒有合適的工作溫度,而且這些溫度可以調(diào)整而不會產(chǎn)生有害影響,即使是一個小小的調(diào)整也能使產(chǎn)量大大提高,  提高物料的溫度。提高流化床設(shè)備溫差,可以通過增加物料的溫度,這樣明顯減少所需的熱量的轉(zhuǎn)移。溫度越高,效益越大,這反過來又減

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