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ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)及其結(jié)構(gòu)與工作原理
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1、設(shè)備特點(diǎn): 。1)結(jié)構(gòu)合理,造型美觀,干燥強(qiáng)度高,適用范圍廣。 。2)采用雙電機(jī)同步驅(qū)動(dòng),噪聲小,壽命長(zhǎng)! 。3)振動(dòng)電機(jī)的振幅可無(wú)級(jí)調(diào)整,致使物料移動(dòng)速度可調(diào),增大了適用性! 。4)適用于晶體、易碎物料的干燥,表面損傷小。 。5)封閉性好。防止了物料與外界的交叉污染。 。6)根據(jù)用戶要求,加熱器可采用電加熱、蒸汽加熱、燃煤加熱及其他可燃?xì)怏w加熱。本機(jī)可作為冷卻裝置,也可作干燥、冷卻同時(shí)進(jìn)行?膳涮缀Y分置! 2、振動(dòng)流化床結(jié)構(gòu)與工作原理: 振動(dòng)流化床干燥設(shè)備由振動(dòng)流化床、振動(dòng)給料機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、加熱裝置及除塵器等組成。振動(dòng)流化床本體由風(fēng)室、振槽孔板、振槽蓋、彈簧、支座及振動(dòng)電機(jī)等組成! 〗o料機(jī)均勻地從給料口送入振槽,在振動(dòng)電機(jī)所產(chǎn)生的給定方向的激振力的作用下以及來(lái)自風(fēng)室經(jīng)振槽孔板布風(fēng)的熱風(fēng)作用下,實(shí)現(xiàn)流化狀態(tài)。物料在流化過(guò)程中傳熱,傳質(zhì)、達(dá)到理想的干燥效果,流向出料門(mén)排出,濕空氣則由引風(fēng)機(jī)引出經(jīng)除塵器后排放。工作準(zhǔn)則 凈化和加熱的空氣由引風(fēng)機(jī)從底部引入并通過(guò)篩板。流化是通過(guò)工作室內(nèi)的攪拌和負(fù)壓形成的。濕氣會(huì)迅速蒸發(fā)和耗盡,因此材料可以很快干燥! √卣鳌 1.流化床結(jié)構(gòu)為圓形,內(nèi)部光滑,無(wú)需清理死角! 2.料斗內(nèi)有攪拌裝置,可避免濕料結(jié)塊! 3.通過(guò)傾倒料斗排出顆粒。排出系統(tǒng)可流化床干燥機(jī):流化床干燥機(jī)提供,在靜態(tài)以及振動(dòng)設(shè)計(jì),并用于與相對(duì)較近的粒度分布的無(wú)定形/結(jié)晶產(chǎn)品。振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)用于這是難以流化的無(wú)定形/結(jié)晶粉末。補(bǔ)充空氣流化是由機(jī)械振動(dòng),以實(shí)現(xiàn)均勻的床分布上的多孔板。本機(jī)提供了更好的控制流化,停留時(shí)間,產(chǎn)品的水分和灰塵的水平。停留時(shí)間可調(diào),以適閃蒸干燥機(jī)中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過(guò)程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過(guò)程。是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散來(lái)進(jìn)行的外擴(kuò)散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴(kuò)散到周?chē)橘|(zhì)的過(guò)程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動(dòng)的過(guò)程。??閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體,由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng),一方面降 該機(jī)器由于輸送是由動(dòng)來(lái)完成的,這個(gè)熱風(fēng)只是用來(lái)傳,因此可以明顯地降低能耗。由于強(qiáng)烈振動(dòng),阻力就會(huì)減小,提高了工作的效率,同時(shí)還有很多方法可以提高節(jié)能的效果,這樣可以降低企業(yè)的成本。 臥式流化床節(jié)能方法: 1、加強(qiáng)流化床的密封效果。以熱風(fēng)循環(huán)烘箱的發(fā)展使用現(xiàn)狀箱體內(nèi)均利用優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼(或拉絲板)氬弧焊制造而成,箱體外接受優(yōu)質(zhì)鋼板,雙排數(shù)碼表達(dá)微電腦PID溫度扼制器,溫度表達(dá)直觀,控溫正確靠得住,就是熱風(fēng)循環(huán)烘箱。鼓風(fēng)循環(huán)整體體系由能在高溫下一連氣兒運(yùn)轉(zhuǎn)的離心風(fēng)輪和導(dǎo)流風(fēng)道構(gòu)成,箱內(nèi)溫度均勻可控,限溫報(bào)警整體體系,高出框定溫度即
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