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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)振動源的加入使原來的傳質(zhì)傳熱規(guī)津被打破,因而對干燥強(qiáng)度產(chǎn)生不同的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,振幅和振頻對面積干燥強(qiáng)度的影響,料液粘度不同也表現(xiàn)出不同特性,在干燥粘性較大的物料時(shí),宜采用大的振幅,振幅大則有利于提高惰性載體的碰撞力,可以快速更新物料與熱空氣的接觸面,以提高傳質(zhì)速率。但對于粘度較小的料液振動頻率對強(qiáng)度的影響就比較明顯,振幅的影響并不明顯。閃蒸干燥機(jī)操作中還存在一個(gè)極值,在此實(shí)驗(yàn)條件下從目前的市場上來講,烘箱的種類非常多,有真空烘箱,隧道滅菌烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱等。對于如何選擇一款合適的烘箱,我們之前已經(jīng)詳細(xì)介紹過。今天我們以熱風(fēng)循環(huán)烘箱為例,來探討下熱風(fēng)循環(huán)烘箱的價(jià)格。 很多采購商在采購熱風(fēng)循環(huán)烘箱時(shí),會發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)商比較多,而同一型號的烘箱的報(bào)價(jià)卻也千差萬別。為何會出現(xiàn)這種情況呢?這源于烘箱市場的不規(guī)范,由于熱風(fēng)循環(huán)烘箱的定價(jià)沒有市場標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致很多生產(chǎn)商遇到高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻頃卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。 l振動流化床干燥機(jī)^簡單的是單層圓筒型,已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡單,缺點(diǎn)是物料在流化床中停留時(shí)間分布較廣,干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻!   LG振動流化床干燥機(jī)由加熱器、冷凝器、粗過濾器、精過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋二級除塵器、溶劑回收過濾器等部件組成。當(dāng)需要干燥的濕物料經(jīng)泵送入沸騰的載體表面,形成。磷化——鈍化工藝,LED顯示屏是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層?梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋,也不會銹蝕。它的操作方法簡單,能改善作業(yè)環(huán)境,減輕勞動強(qiáng)度,節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機(jī)型中,其它類似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理。
   
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在碳酸鋅干燥中的應(yīng)用

用于干燥碳酸鋅濾餅的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,集干燥、粉碎、分級為一體,是硫化技術(shù)、旋轉(zhuǎn)技術(shù)、粉碎分級技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,簡化了生產(chǎn)工藝流程,節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。該設(shè)備也適用于碳酸鍶、硫酸鋇、碳酸鈣等濾餅類物料的干燥,同樣對于冶金、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的濾餅類物料的干燥也具有很高的應(yīng)用價(jià)值。  干燥設(shè)備有多種型式,但是能直接干燥濾餅的設(shè)備并不多。傳統(tǒng)的碳酸鋇干燥設(shè)備一般采用回轉(zhuǎn)圓筒干燥器,使用該設(shè)備存在基建投資大,能耗高,產(chǎn)品鐵含量高、顏色暗黃,設(shè)備維修量大,以及粉塵污染嚴(yán)重等諸多問題。為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性高糊狀物料干燥問題,1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的氣流干燥設(shè)備。是能一次完成高糊狀物料粉碎、干燥、分級的高效陜速型干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體,是硫化技術(shù)、旋流技術(shù)、粉碎分級技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,簡化了生產(chǎn)工藝流程,節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)的費(fèi)用。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥更常見于攪拌流化床以及閃蒸干燥系統(tǒng)的生產(chǎn)線中,干燥攪拌器或者是干燥槳葉起到轉(zhuǎn)子的作用以破碎塊狀物,并且熱空氣以相當(dāng)高的速度進(jìn)入,以產(chǎn)生干燥和分解產(chǎn)物的動態(tài)作用。    新鮮空氣通過熱空氣發(fā)生器吸入,這可能是直接或間接的性質(zhì);進(jìn)入干燥室的切口是切向的,以便在干燥器上產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的空氣吸力。熱空一種方法,基于熱傳遞的分析,研制了適用于沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)裝置的建立是為了熱流密度熱金屬板和干燥的樣品之間交換的估計(jì)。這個(gè)特殊的裝置是由一個(gè)厚的銅板在100以上°C溫度加熱,以污泥涂。接觸溫度和熱流密度是用里面的銅塊溫度傳感器估計(jì)和逆熱傳導(dǎo)方法。從能量平衡導(dǎo)出相應(yīng)的干燥曲線。污泥干燥是一  憑借多年的應(yīng)用歷史,我們的臥式沸騰干燥機(jī)不斷改進(jìn)和發(fā)展,廣泛用于食品,糧食加工,化學(xué)工程和制藥行業(yè),適用于BPC(散裝藥品),顆粒專利藥,溶解藥,飼料,塑料樹脂等粉狀或顆粒狀物料的干燥或除濕。材料的粒度范圍為0.1mm至6mm,0.5mm至3mm是干燥的^佳范圍。   熱空氣或氣體在高壓下通過多孔顆粒被曬干,顆粒懸浮在空氣流和從底部抬起。這種情況被稱為流化狀態(tài)。熱空氣包圍每一顆粒完全干燥。因此,材料或顆粒均勻干燥。  施工情況  兩種類型的流化床干燥機(jī)在制藥行業(yè)被認(rèn)可,有立式和臥式流化床干燥機(jī)。立式的濕物料被送入ZLG系列振動流化床干燥機(jī)中,在振動和空氣流,沿流化床的物質(zhì)移動的連續(xù)向前扔的雙重功能。熱空氣向上通過流化床并從交換后的熱量的濕材料,旋風(fēng)分離灰塵排放干物料從從口排出后!   LG系列振動流化床干燥機(jī)的七大特點(diǎn):    ◆材料已經(jīng)受熱均勻,充分交換熱量。它是干燥的大強(qiáng)度的處理!  

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