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振動(dòng)流化床造粒、冷卻技術(shù)已基本成熟
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振動(dòng)流化床是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化穿熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作�！ ≌駝�(dòng)流化床適用于干燥分散度大、易粘結(jié)、不易流化的物料。由于振動(dòng)促進(jìn)了物料的流態(tài)化，所以風(fēng)壓和風(fēng)速只需要滿足被干燥物料中水分的汽化就可以，因而可比固定流化床減少1/3-1/2氣量，減小了動(dòng)力消耗，還減少了晶粒磨損及其他相關(guān)附屬設(shè)備。振動(dòng)流化床的機(jī)械振動(dòng)促進(jìn)了物料均勻分布，減少了粘結(jié)，有利于物料的干燥和有序前進(jìn)，物料干燥比較均勻一致�！ ≌駝�(dòng)流化床除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化。 沸騰干燥機(jī)不足之處的改進(jìn)方法
有時(shí)我們?cè)谑褂蒙a(chǎn)設(shè)備時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣或那樣的不足，有些是操作上問題，而有些是設(shè)計(jì)上的缺陷，這些問題不但影響了我們的使用效率，而且還會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量，以及成本控制上造成很大的影響。這些缺陷與不沸騰干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。
沸騰干燥機(jī)大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓， 日宏為您介紹我們研制出的新型閃蒸干燥機(jī)
說到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)了解干燥設(shè)備的用戶一定不會(huì)陌生，因?yàn)榘殡S著工業(yè)的發(fā)展及干燥設(shè)備的普及閃蒸干燥機(jī)早就廣泛用在了各個(gè)領(lǐng)域，今天我們?cè)趤?lái)介紹一下閃蒸干燥機(jī)的工作特點(diǎn)、流程介紹、適用范高效沸騰干燥機(jī)密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘.采用翻傾卸粒,方便迅速?gòu)氐?亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng).空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化閃蒸干燥機(jī)工作原理 熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心
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