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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、設(shè)備占地面積小、能耗低、微負(fù)壓操作無(wú)粉塵飛揚(yáng)等特點(diǎn),極大地改善操作環(huán)境,因此,其適用范圍愈來(lái)愈廣泛。旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式,較為典型的有三種,第一種是大錐體,下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達(dá)環(huán)隙處;有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式,這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作,用以高粘性物料的干燥,集風(fēng)室內(nèi)部一般呈蝸殼結(jié)構(gòu),使進(jìn)入旋閃破碎段的熱風(fēng)分布均熱風(fēng)循環(huán)烘箱保養(yǎng)說(shuō)明1、 定期檢查,每月一次,檢查項(xiàng)目為減速器的油標(biāo)線、皮帶、鏈條的松緊程度,如發(fā)現(xiàn)減速器的滲漏、油量不足,更換密封件,加足油量;2、 電器部件應(yīng)保持清潔、靈敏;3、 不應(yīng)采用鐵器敲擊筒體,防止筒體變形;4、 一次使用完畢應(yīng)取出剩余物料,刷清機(jī)器各部分,如停用時(shí)間較長(zhǎng),將機(jī)器揩擦干凈,用篷布罩好。5、 旋轉(zhuǎn)接頭外殼與機(jī)架連接的防轉(zhuǎn)螺栓,運(yùn)轉(zhuǎn)中因扭動(dòng),易生產(chǎn)磨損和松動(dòng),應(yīng)定期檢查或調(diào)  據(jù)了解,制粒沸騰干燥機(jī),是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國(guó)外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動(dòng)性好,速溶性好,可直接用來(lái)壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。  另外,該設(shè)備可通過(guò)粉體造粒,改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性,減少粉塵飛揚(yáng);采用抗靜電濾布設(shè)備,操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆第一、化床床面上物料斜向移動(dòng),即物料跑偏。    振動(dòng)流化床干燥機(jī)產(chǎn)生原因:    1、基礎(chǔ)或床面本身不水平;    2、個(gè)別隔振簧老化,表面龜裂,安裝高度降低;    3、隔振簧工作高度在105mm以上,但臺(tái)面不水平; &ems實(shí)際操作,下列就是說(shuō)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的停車程序流程實(shí)際操作規(guī)格型號(hào)。  先終止?jié)窳贤读希唤K止空氣加熱器與蒸氣熱管散熱器蒸氣關(guān)掉。  將干燥機(jī)設(shè)備中邊角余料再次烘干,并弄出主機(jī),在溫度減少在70度下列時(shí)。終止鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)排風(fēng),隨后再終止增壓風(fēng)機(jī)引風(fēng),終止閉風(fēng)器電動(dòng)機(jī)。  終止服務(wù)器電動(dòng)機(jī);終止空壓機(jī),終止布袋式除塵器反吹風(fēng)系統(tǒng),終止儀表盤(pán)操縱。
   
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生產(chǎn)能力大閃蒸干燥機(jī)推薦

閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成的。閃蒸干燥機(jī)^大的優(yōu)點(diǎn)就是干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。閃蒸干燥機(jī)比其他的干燥有更大的優(yōu)勢(shì)。在這些優(yōu)熱之外,生產(chǎn)能力大的干燥機(jī)更具實(shí)力,F(xiàn)小編就為您推薦一些生產(chǎn)能力大的干燥機(jī),提高生產(chǎn)效率盡在選擇一念之間。  設(shè)備特點(diǎn):  ▲多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象!  稍餀C(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象!  厥獾臍鈮好芊庋b置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命!  厥獾姆诛L(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量!  稍锸已b有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)  ▲相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重!  稍锸覂(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)!  鵁峥諝庥扇肟诠芤赃m宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微;瑥(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 沸騰干燥機(jī)從形式上來(lái)說(shuō)是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比 ,能耗確實(shí)要大一些,但如果采取一些措施,則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。建 議:(1)加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。目前大多數(shù)沸騰干燥機(jī)料斗與設(shè)備本體采用平面 法蘭連接,密封效果較差,建議設(shè)計(jì)時(shí)改用凹凸面法蘭連接;進(jìn)口泵卡斯特紅酒(2)干燥器不少都快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)熱空氣由SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè),國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多,但產(chǎn)品大多雷同,而且近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步速度緩慢! 近,研制開(kāi)發(fā)了一種新型的干燥設(shè)備--超細(xì)粉干燥機(jī),這種干燥設(shè)備可以說(shuō)是旋轉(zhuǎn)閃蒸的替代產(chǎn)品,是集干燥、破碎和分級(jí)為一體的多功能干燥機(jī)。比旋轉(zhuǎn)閃蒸更立式沸騰干燥機(jī)主要用途:  藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、調(diào)味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。立式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn):&em振動(dòng)流化床通過(guò)熱風(fēng)加熱,一個(gè)直接加熱的干燥方法允許流化的原料。由于結(jié)構(gòu)是運(yùn)動(dòng)部件少在一個(gè)簡(jiǎn)單的,容易穩(wěn)定操作,這是適合于大規(guī)模的處理。原料是從在入口和提前水平送入機(jī)器和持續(xù)振動(dòng)的沿流的作用下。通過(guò)^新的空氣通過(guò)流化床床執(zhí)行與濕物料進(jìn)行熱交換。在那個(gè)時(shí)候,潮濕的空氣被排放出通過(guò)旋風(fēng)分離器和除塵器的干燥

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