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化工單元設備的現(xiàn)代管理方法
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一、前言
在生產(chǎn)現(xiàn)代化程度較高的化工企業(yè)中，設備較直接地實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。設備狀況很大程度上影響著產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、成本。設備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，搞好設備管理能保證企業(yè)以正常秩序，有利于企業(yè)取得較佳的經(jīng)濟效果。現(xiàn)代化設備必須輔以現(xiàn)代化管理，管理現(xiàn)代化是現(xiàn)代化設備充分發(fā)揮作用的決定性條件。
本文所介紹的化工設備是指化工企業(yè)的單元設備，具體說是指干燥、過濾、粉碎、分離、分級等后加工設備。這些設備有與其它化工設備的相同點，但也有自身的技術(shù)特點。在設備管理中有自身的規(guī)律，主要是因為化工單元設備的選型正確與否不僅關(guān)系到設備的造價，還關(guān)系到運行效果、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。眾所周知，每種單元設備都有多種機型，能否根據(jù)具體待處理物料選擇或設計較合理的機型是管理好設備的基礎(chǔ)。因此，工廠應從購置設備開始，設備管理人員就應該介入其中，對設備的各個方面都應有詳盡的了解，如設備的應用特點，防腐情況、維修規(guī)律等都應做到心中有數(shù)，這樣的管理才能做到主動管理。如果設備進廠后才移交給管理人員只能是被動管理，給管理者帶來許多不便。如果設備選擇不合理，出現(xiàn)某種硬傷甚至無法管理。所以現(xiàn)代設備的管理方法是對設備的“一生”進行管理。
傳統(tǒng)設備管理方法通常是在設備移交生產(chǎn)后才由設備部門開始進行管理。實踐證明,這種設備管理方法在實際操作中有很多是被動的管理方法。一般情況下，化工設備主要有自行設計和選購兩個渠道獲得，現(xiàn)代設備管理的理念是從有添置設備的想法開始到設備報廢的全過程，自始至終都應在設備的管理職責范圍之內(nèi)�！叭^程”是設備從調(diào)查研究、設計（選型）制造（購置）、安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)、維護、檢修、改革……直至報廢。設備“全過程”綜合管理就是“研究設備”一生，使設備使用較經(jīng)濟、全員參加的、講究全效率的設備綜合管理。
近年來，許多化工企業(yè)學習了英國的設備綜合工程學，美國的后勤學、日本的TPM（全員參加的生產(chǎn)維修）。短短數(shù)年，化工企業(yè)在采用現(xiàn)代科學管理方法來管理設備取得了較大進展。在這方面已經(jīng)實現(xiàn)了三個轉(zhuǎn)變，即從維修向管理型方向轉(zhuǎn)變；從傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代科學管理方向轉(zhuǎn)變；從單純技術(shù)管理向技術(shù)經(jīng)濟兼優(yōu)的管理方向轉(zhuǎn)變。這是我國化工設備管理工作觀念的轉(zhuǎn)變，是一項可喜的進步。
二、選購設備
選購設備就是根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)情況選取合適的單元設備，同時我們也應該認識到，選取合理的單元設備是化工企業(yè)與設備廠合作的結(jié)果。我國化工單元設備廠如此之多，而且都能在市場上占有一席之地。應該說在眾多的化工單元設備廠中，所生產(chǎn)的設備不論是技術(shù)還是產(chǎn)品質(zhì)量都有一定差異，但為什么都能生存下來，這與國內(nèi)用戶群體設別能力有很大關(guān)系�；卧O備與其它通用型設備不同，除機械質(zhì)量等外表可見的因素外，其中的技術(shù)含量、使用效果并不能被用戶所發(fā)現(xiàn)。由于用戶對其鑒別能力較差，客觀上給一些水平較低的化工單元設備廠提供了生存的空間。為了提高設備的管理質(zhì)量，在選擇化工單元設備時應對設備廠作如下調(diào)查工作。
1 考察工廠
首先應考察設備廠，了解該廠有無實驗設備，對本物料有無實驗數(shù)據(jù)，實驗結(jié)果如何。應認真聽取工廠的實驗現(xiàn)象匯報。了解有無所需機型的制造能力，工廠的加工手段是否能滿足要求，聽取工廠對該機型的加工方法陳述。工廠的水平在一定程度上取決于它的工作業(yè)績，一般情況下，工作業(yè)績多的廠設備制造能力越強。因為通過制造設備會使技術(shù)不斷完善。如果是一臺制造該機型時一定要謹慎，對技術(shù)的成熟性更應認真論證�；卧O備要經(jīng)常維護，而且在使用過程中有時會出現(xiàn)用戶難以解決的問題。有些易損件無通用性，工廠能否永久為用戶提供技術(shù)咨詢、零部件供應，在選擇化工單元設備廠家時是用戶必需考慮的問題。應對該廠其它用戶進行訪問，以了解企業(yè)信譽。
2考察相同機型
前面曾提到，化工單元設備在放大過程中也會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。要考察工廠是否有制造用戶要求的同機型、同規(guī)格設備的經(jīng)驗。如果積累了這方面的經(jīng)驗，設備選擇的成功率就相對較高。
如果進一步考察，較好設備廠能提供相同物料的處理經(jīng)歷，這樣就更能增加選擇此設備的可信性。
盡管如此，單元設備是專業(yè)性很強的化工設備，非專業(yè)人員很難在短時間內(nèi)掌握。如果可能，較好在項目的考察中聘請有關(guān)專家為其把關(guān)，更能提高選擇設備的可靠性。
除此之外，設備廠還應提供詳細的設備使用說明書、操作規(guī)程、設備維修方法和設備總裝圖，以方便使用和維修。
除此之外，考察人員必需具備以下知識：
1懂專業(yè)
應有比較扎實的相關(guān)專業(yè)知識和對單元設備的理解能力，掌握一定的專業(yè)知識是設備管理的基礎(chǔ)。對設備調(diào)試、系統(tǒng)異常情況分析是必不可少的知識。不僅是對理論的了解，對機械、化學工程、自動控制、甚至金屬材料、機械加工工藝都應掌握。作為一個設備流程，所涉及的專業(yè)和應用到的知識是多方面的，在開發(fā)過程中是多門類知識綜合運用的過程。熟知各專業(yè)知識有助于設備管理工作。
2懂物料性質(zhì)
文中多次提到化工單元設備與物料的關(guān)系，選擇設備必須從物料的物性和產(chǎn)品標準入手，否則會有很大的冒險性。所謂懂物料就是對物料如何分析，根據(jù)不同的物料和產(chǎn)品要求應懂得確定物料的哪些指標，怎么測試，測試手段如何。要懂得物料的哪些因素在是選擇設備主要考慮的因素，根據(jù)物料能提出化工單元設備的基本機型和系統(tǒng)方案。
3 懂經(jīng)濟核算
作為工廠的設備管理人員，應根據(jù)化工單元設備型式和基本配置，能夠較準確的提出設備的配置情況及基本價格，設備價格包括制造費用、安裝調(diào)節(jié)試費用、生產(chǎn)費用、工廠管理費用等。通過技術(shù)經(jīng)濟評價確定出選擇設備的基本方向。
三、自制設備
有些單元設備，工廠有制造成能力，采取自制的方法得到設備，如果這樣做也需要進行技術(shù)經(jīng)濟評價，應對設備的造價、技術(shù)性進行綜合論證，以確定較后的方案。
多年來，國內(nèi)化工單元設備主要以仿制為主，設備缺少自己的特色，在 市場上競爭力較差。我國的現(xiàn)狀是制造化工單元設備的廠家很多，但研究、開發(fā)的技術(shù)人員卻較少。而國外有些化工單元設備公司里，從事技術(shù)開發(fā)的人數(shù)甚至超過制造人員的數(shù)量，始終以高新技術(shù)爭取市場�；S較了解物料的性質(zhì)，理應從物料性質(zhì)與設備的結(jié)合上進行研究，這樣制造的設備才有一定的技術(shù)含量�；S進行自制設備應做到以下幾點：
1 物料物性的研究
在對物料處理中，物料所反應出來的特性和對產(chǎn)品的要求各不相同。由于物料性質(zhì)的差異，也就構(gòu)成了化工單元設備的復雜性和結(jié)構(gòu)的多樣化。對于已經(jīng)工業(yè)化的設備，工作機理和設備結(jié)構(gòu)并不難掌握，較困難的是針對具體物料調(diào)整設備結(jié)構(gòu)以適應被處理物料的要求。化工廠的設備管理人員多以學機械設備專業(yè)為主，他們常把化工單元設備視為純機械。專業(yè)的局限使其對物料的物性比較輕視，對物料性質(zhì)掌握的缺陷導致設備不理想。所以一臺設計成功的干燥機，首先是對物料正確的認識，然后才是合理的機械設計。所以化工單元設備設計人員應該注重物料物性的研究。
2自動化控制的研究
國產(chǎn)的化工單元設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前國內(nèi)的自動化水平，解決化工單元設備中的控制問題并不困難，但較缺乏的是自控專業(yè)與化工單元設備合理結(jié)合的問題。前面曾提到，物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在化工設備中的作用眾所周知，但它一次性投資也是人們較關(guān)心的問題，有時控制設備的投資甚至超過機械部分的價格。如果方案不合理，或達不到工藝要求，或造成投資的浪費，這些都是投資方關(guān)心的。應針對設備的工藝要求較合理確定控制手段，針對具體工程確定恰當?shù)目刂剖侄�，也是設備制造者考慮的問題。
3放大效應的研究
化工單元設備的放大過程并不是簡單的幾何放大，涉及到流體力學、機械、熱力學、傳熱學、物料學、除塵防腐、電器控制等學科。在放大過程中很可能出現(xiàn)一些問題。在此方面，很大程度上取決于工業(yè)化經(jīng)驗、對物料物性的掌握和對單元設備的認識。在放大過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應有理智、客觀的預測，并能提出相應的方案。所謂研究放大效應，就是在掌握基本技術(shù)的基礎(chǔ)上注意積累實踐經(jīng)驗，總結(jié)出設備的放大規(guī)律，為工程設計積累經(jīng)驗。
4現(xiàn)有設備改型
許多設備在使用中能發(fā)現(xiàn)一些不足之處，在新設計時應加以改進。國產(chǎn)設備出現(xiàn)問題較多的是自動化水平、加工質(zhì)量、部件結(jié)構(gòu)、人性化設計思想有一定距離。更重要的是對物料缺少實驗過程，設備結(jié)構(gòu)的針對性不強，多年一貫制，缺乏對設備更新?lián)Q代的意識。國產(chǎn)化工單元設備雖然能夠在工業(yè)化中應用，但仍存在許多不足這處。如能對設備有革新的思想，在使用中不斷完善，逐漸提高設備的使用范圍，挖掘設備潛力，仍有許多工作要做。
四、設備管理
（一）設備管理的基本理論
設備管理的較終目的就是追求以較小的投入獲取較大的產(chǎn)出。影響化工設備和裝置維修費用的因素，主要是其可靠性和維修性。為了減少設備故障和縮短維修停機時間，根本的途徑是解決和消除產(chǎn)生故障的起因，而關(guān)鍵便在于提高設備的可靠性和改善維修性。
通常，設備的可靠性、維修性與設備經(jīng)濟效益有如下關(guān)系。設備或裝置在運行期t內(nèi)總的凈利潤方程式如下：
P(t)=(1-TR)
式中：TR——稅率；
R(t)——t期內(nèi)的收入；
Vc(t)——t期內(nèi)的可變費用；
K——比例常數(shù)；
I——設備的原值；
KI——設備折舊、利息等固定費用的簡化值。
其中，可變費用Vc(t)，包括原材料RM(t)、操作費用和公用工程費用Oc(t)、維修費用Mc(t)。若扣除一般管理費用，并假定設備有關(guān)管理費攤銷到操作費和維修費之中，則：
Vc(t)=RM(t)+Oc(t)+Mc(t)
或 Vc(t)=RM(t)+TOC
上式，TOC表示運行費用，即：
TOC=Oc(t)+Mc(t)
操作和公用工程費用Oc(t)，可以通過降低消耗和提高收率來節(jié)約，但其潛力有限。為了降低設備的壽命周期費用，降低維修費Mc(t)則是至關(guān)重要的因素�？梢哉f，設備在使用階段的費用控制，幾乎全與維修費用有關(guān)。因此，在使用階段應盡量提高設備有效利用率，才能盡快回收投資，提高企業(yè)經(jīng)濟效果。
“全過程”管理是從設備“一生”管理來考慮，不僅研究設備一次投資費用，而是以整個設備壽命周期差為基準。
維持費用的一般內(nèi)容包括：
①操作者工資
②維修費
③備品件損耗費
④停機損失費（過去往往忽略不計）
⑤固定資產(chǎn)稅及保險費等。
一般情況下，為了提高可靠性，除了從減少設備的停機時間和停機頻度方面進行研究以外，還要找出故障原因，進行故障分析及機理研究，并在設計時考慮消除故障的措施。
提高維修性有兩個解決的途徑：一是改進設備本身結(jié)構(gòu)的設計；二是改進維修作業(yè)方面和完善管理的辦法。
上述兩個方面，又都涉及設備設計、制造、使用和維修各個階段的配合和及時準確的信息反饋。其中，尤以設計階段較為關(guān)鍵。
然而，只重視設計階段的工作是不夠的，還要充分發(fā)揮制造、安裝、運行、維修、改造等各階段的機能作用，才能保證設備壽命周期費用達到較大的節(jié)約。尤其是故障監(jiān)測或設備診斷技術(shù)，它不僅是設計階段工作質(zhì)量的檢驗，而且可用來查明操作上的缺點。精心維護和操作，同發(fā)揮設計階段的機能是相輔相成的關(guān)系。由此可見，進行設備的綜合管理，是發(fā)揮上述各階段機能的保證。
英國在設備管理方面創(chuàng)建了設備綜合工程學。一九七一年由英國丹尼斯•帕克斯在美國洛杉機召開的 設備工程學術(shù)會議上發(fā)表了題為“設備綜合工程學”的論文，于是，這個術(shù)語開始得到各國的承認，并引起了普遍的重視。設備管理作為一門學科提出來說明設備管理不僅是一項技術(shù)，也是一門科學。早在一九七零年，英國工商部就設立了“設備綜合管理委員會”，該會的主要工作內(nèi)容為：
1. 指導工業(yè)企業(yè)的設備維修活動；
2. 進行綜合性的維修技術(shù)培訓；
3. 交流設備維修的技術(shù)情報；
4. 探討利用維修資源的可能性；
5. 開展維修技術(shù)學科的研究。
英國工商部把設備綜合工程學作為一種新的管理技術(shù)，進行大力的開發(fā)和推廣�，F(xiàn)在，歐洲有很多大學開設設備綜合工程學講座，在設備制造廠、維修工程公司和使用廠之間建立設備綜合管理系統(tǒng)。英國從一九七零年以來，由于采用這種綜合管理方法，使設備維修費用減少了50%左右，故障率也大為下降，取得了較好的經(jīng)濟效果。
設備綜合工程學雖然尚處在初期的發(fā)展階段，但作為對設備實行全面綜合管理的一門新學科，已在西歐和許多國家得到推廣。
設備綜合工程學的研究范圍包括設備的全壽命周期，建立了廣義的設備管理概念。一九七四年，英國工商部對這門新學科的定義是：“設備綜合工程學是為了使設備壽命周期費用較經(jīng)濟，而對適用于固定資產(chǎn)的工程技術(shù)、管理、財務等實際業(yè)務進行綜合研究。其對象包括工廠機器設備、裝置、建筑物、構(gòu)筑物等的可靠性及其規(guī)劃、設計、制造、安裝、試車、維修、改造和更新等。尤其是有關(guān)設計、使用和費用的信息反饋，都屬于它的研究范圍。
傳統(tǒng)的設備管理概念是狹義的，側(cè)重在設備使用階段的管理，是把全過程分隔開來研究設備的管理問題，忽略了總體的效果。進入七十年代以后，這種狹義概念越來越不能適應市場競爭激化的要求。幾乎在所有的工業(yè)發(fā)達國家里，都把設備管理作為投資理論的重要內(nèi)容和經(jīng)營戰(zhàn)略的重要手段，從而成為企業(yè)領(lǐng)導層的決策課題。
現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)中，對化工產(chǎn)品的性能要求愈來愈高，對生產(chǎn)成本則要求愈來愈低，這樣，才能適應不斷變化著的經(jīng)營條件�；瘜W工業(yè)集約化生產(chǎn)發(fā)展的特點，使設備故障所造成的經(jīng)濟損失比以往任何時候都要嚴重，設備使用階段的費用支出，幾乎全與維修費用有關(guān)。
今日的化學工業(yè)裝置，是各種專業(yè)技術(shù)知識交錯組成的復雜系統(tǒng)，很容易感受到科學技術(shù)發(fā)展的影響，諸如自動化、系統(tǒng)控制、高性能化等。假如仍舊按照機械、電氣、自控、化學、管理等各種專業(yè)學科去分頭研究，常常不可能使設備的規(guī)劃、設計、制造、安裝、使用各階段構(gòu)成一個統(tǒng)一的系統(tǒng)，得到較佳的綜合效果�，F(xiàn)代系統(tǒng)理論，恰恰是為現(xiàn)代科學建立橫向聯(lián)系提供了共同的基礎(chǔ)手段和方法。
引入系統(tǒng)分析理論，不僅開拓了設備管理學科領(lǐng)域，而且使設備管理在理論和方法上突破了以往狹義概念的局限。關(guān)于這一點，可以從設備綜合工程學的特征中得到進一步說明。
1．使用設備壽命周期費用達到較經(jīng)濟
設備的壽命周期包括規(guī)劃、設計、制造、安裝、試車、運行、維修、更新改造，直到報廢為止的全過程，或者劃分為建設階段和使用階段。從設備的“一生”全過程研究其經(jīng)濟性，不僅重視某一個別階段的經(jīng)濟性，而且要重視每個階段及全過程總費用的經(jīng)濟性。只有當設備在其壽命周期內(nèi)獲得的收益（或回收的資金）超過全過程的費用支出時，企業(yè)對該設備的投資才是合算的�；谝陨系男枰�，設備綜合工程學把系統(tǒng)分析方法、技術(shù)經(jīng)濟（或稱工程經(jīng)濟）和價值工程學新興學科引入到了設備管理工程中，從而形成了設備管理的新學科。
2是技術(shù)、經(jīng)濟和管理的綜合學科
當代的科學技術(shù)進步，不僅使各種專門技術(shù)不斷地向縱深方向發(fā)展，同時還要求各專門學科和應用技術(shù)從橫向結(jié)合起來。有關(guān)設備的技術(shù)、經(jīng)濟和管理的橫向聯(lián)系，構(gòu)成了設備綜合工程學的柱石。
生產(chǎn)過程中由于設備所引起的問題，常常是需要把技術(shù)、經(jīng)濟和管理密切結(jié)合起來綜合考慮，才能作出正確的判斷和決策。如設備和裝置的故障分析，往往需要具備機械、電氣、自控、化學、工藝、環(huán)保以及安全技術(shù)等各種專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗，才能正確判斷故障原因和確定對策。為了計算和評價方案，又需要涉及經(jīng)濟計算和方案比較；為了提高設備的經(jīng)濟效果或改善企業(yè)的經(jīng)營條件，則需要從管理職能方面解決計劃、組織、控制和評價等技術(shù)組織措施，才能實現(xiàn)企業(yè)的總體經(jīng)營目標。
（二）設備管理的基本任務
組織是完成目標的保證，按照現(xiàn)代化工企業(yè)的特點，各企業(yè)主管部門和企業(yè)都要建立設備管理責任制，企業(yè)的廠長要把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針目標作出決策。大、中型企業(yè)應根據(jù)不同情況設置總機械師或分別設置總機械師、總動力師。總機械師是在廠長和總工程師的領(lǐng)導下全面負責設備管理和維修�；救蝿罩饕ǎ�
1．新技術(shù)開發(fā)管理
當前設備部門不能滿足于用好、管好、修好現(xiàn)有設備，應著眼于世界水平（包括管理方法與裝備技術(shù)方面）。設備部門不能再籠統(tǒng)講設備“陳舊落后”，要找出具體對象，對比陳舊落后，從而采用先進設備、器具。新技術(shù)應用開發(fā)應列為設備部門的主攻內(nèi)容之一。
2．開展設備“一生”管理
設備的性能一樣也分“先天”與“后天”。如果設備性能先天不足，靠后天調(diào)理是一件得不償失吃力不討好的事。例如采購（引進）的設備要等投產(chǎn)移交設備部門，才開始管理。如果再發(fā)現(xiàn)選型不當，性能不理想或設備配件短缺，花大量的錢購置了并不先進的設備……等。后天的努力事倍功半，有時甚至于事無補。所以結(jié)合當前實際情況建議：
①化工企業(yè)的專用設備應由設備部門參與調(diào)研、設計、制造。
②通用設備至少要參與選型、安裝、調(diào)試工作。以保證設備的先進性、可靠性與維修性。
3．進行科學檢修
檢修要用科學文明的施工方法，達到優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、經(jīng)濟的目的。逐步做到：施工機械化；檢修工廠化；總成互換化；現(xiàn)場規(guī)格化，凡能夠采用專用機具的都必須采用。
4．統(tǒng)計分析技術(shù)管理
設備的技術(shù)狀況與運行狀況對產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量及企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟指標好與壞有十分密切的關(guān)系。目前只統(tǒng)計分析設備完好率、泄漏率等技術(shù)性能指標是不夠的，還應加強統(tǒng)計分析與企業(yè)經(jīng)濟效益有密切關(guān)系的指標。
如裝置開工率、負荷率、單機運轉(zhuǎn)率、出力率、單位產(chǎn)品的維修費用率、百元固定資產(chǎn)的產(chǎn)值率、利潤率等綜合性技術(shù)經(jīng)濟指標。要經(jīng)過開工率統(tǒng)計分析停工原因，采用相應措施通過對故障統(tǒng)計分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，采取對策進行改善性維修，杜絕故障再現(xiàn)，減少經(jīng)濟損失……等。
5．信息管理
企業(yè)管理的有效程度就是通過信息傳遞，歸納分析而反映出來的。設備管理工作也不例外。此外，裝置設備技術(shù)水平，維護檢修新技術(shù)的應用推廣，現(xiàn)代管理方法與手段的采用……等都必須十分注意信息來源。如無泄漏工廠的鞏固一方面要堅持經(jīng)濟責任制，層層落實到人進行管理，另一方面，就是通過信息反饋，掌握泄漏點動態(tài)，及時采取對策加以消除。
較后組織機構(gòu)還必須十分重視設備管理的專業(yè)管理成線，群眾管理成網(wǎng)，群管是基礎(chǔ)。
（三）管理制度科學化
設備管理應建立科學的管理制度。換言之，設備管理同樣要有完整嚴密的科學的符合現(xiàn)代管理的制度、規(guī)程、法規(guī)、責任制、管理目標及工作程序。
1．管理工作程序化
就是將日常要做的各項工作，把它有條理地編出一個工作程序。要有效地工作就要工作程序化，把要做的事情編成一個程序，請大家討論之后就共同協(xié)作。
2．包機制、經(jīng)濟責任制
包機制是指操作工、機修工、電工、儀表工等多工種對一臺機組聯(lián)合包機明確分工各司其責的好形式，這與日本的全員維修類同。經(jīng)濟責任制更是近年來發(fā)展起來的管理形式，如關(guān)于漏點掛牌管理，經(jīng)濟責任制考核。操作工發(fā)現(xiàn)漏點不掛牌扣操作工分，掛牌以后二十四小時內(nèi)不消除扣機修工分，車間有漏點不掛牌給廠一級查到扣車間總分，只有層層關(guān)心，層層負責，才能使漏點控制在標準之下。
3．狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)的開發(fā)應用
設備越來越趨向于大型化、復雜化、連續(xù)化、自動化、高速化。設備價格昂貴占整個企業(yè)投資比重大，一旦發(fā)生故障（或事故）對企業(yè)經(jīng)濟效益影響巨大。因此對重要設備運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷技術(shù)就顯得十分重要。隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展，抹布、板手、聽診器，僅靠手摸、眼看、耳聽的判斷方法已不能滿足對現(xiàn)代化設備的監(jiān)測需要。狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的應用范圍正在不斷發(fā)展。所謂狀態(tài)監(jiān)測就是能定量監(jiān)測設備狀態(tài)（故障、劣化、強度性能）并能預測其未來的技術(shù)”。
監(jiān)測技術(shù)門類很多，如腐蝕的監(jiān)測、力的檢測、泄漏檢測、聲的檢測、光學試驗、溫度傳感、振動傳感遙測。主要實時監(jiān)測設備運行中的異常情況、能源消耗和對產(chǎn)品的影響。利用一切可利用的手段來捕捉早期故障趨勢，減少故障損失。當狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)和診斷手段已達到實用化程度，以此為基礎(chǔ)從而具備了定期計劃檢修方式向預知維修（縮短檢修時間減少過剩維修，節(jié)省檢修費用）過渡的現(xiàn)實條件。
4．微機應用
目前電腦技術(shù)已廣泛應用于生產(chǎn)的每一個角落，設備管理方面電腦的應用一般分兩個方面，一是設備較佳控制點，二是用于設備管理工作，大體上已應用的有：
①各種管理數(shù)據(jù)的處理儲存
②機泵效率測定計算
③壓力容器強度校核
④備件管理系統(tǒng)
⑤固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)
⑥設備庫存信息……等
（四）人員素質(zhì)現(xiàn)代化
設備管理現(xiàn)代化所包括的指導思想、組織機構(gòu)、管理制度、管理方法與手斷的現(xiàn)代化都必須通過人來實現(xiàn)，故人員素質(zhì)現(xiàn)代化乃是企業(yè)管理現(xiàn)代化的首要任務，茲作簡述如下：
1．管理人員
設備綜合管理人員必須是博學多才的，除了是懂得一門專業(yè)技術(shù)的高、中級技術(shù)人員外，還必須懂得經(jīng)濟經(jīng)營管理。如：對中級以上的技術(shù)人員舉辦設備工程師進修班、維修工程師進修班等。內(nèi)容有：①工程技術(shù)方面：工藝、工業(yè)技術(shù)、自動化、人機學、計算機；②管理數(shù)學方面：系統(tǒng)工程、價值工程、統(tǒng)籌法、統(tǒng)計學等；③經(jīng)營管理方面：合同法、工業(yè)經(jīng)濟學、經(jīng)營管理條例、管理方法等。
對新進單位技術(shù)人員的培訓，內(nèi)容有：①設備管理基礎(chǔ)教程；②有關(guān)專業(yè)教育、磨擦磨損工程、維修技術(shù)知識、防腐專業(yè)、化工安全技術(shù)等�？傊�，工程技術(shù)教育與管理教育，應該是相互補充，相互配合的。
2．操作人員
現(xiàn)代化化工企業(yè)的生產(chǎn)活動主要由操作人員操縱，由設備直接來完成。而先進的技術(shù)裝備就要求具有操作技術(shù)水平與其相應的人來駕馭。操作人員對工藝操作是通過操縱設備來達到的，因此操作人員必須對所操作的設備達到四懂三會的水平。
四懂：懂設備性能、原理、結(jié)構(gòu)、用途。
三會：會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
應該說達不到四懂三會要求的工人是不能獨立上崗操作的。當前設備事故中操作不當要占50%以上。而提高操作人員技術(shù)水平判斷處理事故能力，減少誤操作，較好的辦法是理論教育，輔以現(xiàn)場實踐，操作培訓。
現(xiàn)在國外有些化工廠配備模擬訓練裝置，可在較短時期內(nèi)完成對操作人員的訓練，使之成為訓練有素的操作者。它既可對現(xiàn)有人員定期輪翻培訓，也可對新人員培訓。例如：日本某工廠誤操作事故比例高達45%的狀況，開發(fā)了一套訓練模擬裝置（TRASPO），對操作人員訓練取得較好效果。七年內(nèi)未發(fā)生誤操作引起的故事，證實了這種模擬訓練裝置的實用價值，這對我們來講是一項尚待積極開發(fā)的工作。
3．機修人員
設備出現(xiàn)故障用我們傳統(tǒng)的專業(yè)觀念有時可能是涉及幾個專業(yè)的問題，往往需要幾個人同時在場才能解決，管理人員難以協(xié)調(diào)不說，維修效率就可想而知了。專業(yè)分工過細造成弊病頗多，如一臺機器故障，鉗工、電工、儀表工同時到場，如果要拆連軸器，還得看什么原因引起故障，電器故障由電工拆，機械故障由鉗工拆，需換一個部件需要起重工配合等等。結(jié)果來了八個人。國外工廠對維修工十分重視多能工培養(yǎng)，工廠舉辦多種技術(shù)訓練班，并定期參加國家技能工考試，七年以上工齡的工人，一般都能取得掌握2~3種操作技能的資格。日本工廠的工作帽都有明顯標幟，指揮人員、車間管理人員、操作工、機修工都不相同，尤其機修人員工作帽上多一項技術(shù)即多一道彩杠，是一種榮譽。三條彩杠是很神氣的。這是一項提高人員素質(zhì)，節(jié)省人員，提高工效的有效的措施，也是我們下一步改革人員體制工資體系的課題。這些問題的出現(xiàn)可能與我們傳統(tǒng)的專業(yè)培養(yǎng)過程中專業(yè)劃分過細有關(guān)，鑒于生產(chǎn)的實際情況，現(xiàn)在大學也在淡化專業(yè)界限，目的是培養(yǎng)出一專多能的人才，也是實際生產(chǎn)的需要。
干燥技術(shù)與閃蒸干燥機在化工、石油化工、醫(yī)藥、生物工程、輕工、食品等行業(yè)應用^廣泛�！ 「稍锸枪I(yè)耗能相當大的一個單元操作，據(jù)資料記載，發(fā)達國家工業(yè)耗能的１４％被用于干燥，有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的３５％，而且這個數(shù)字在不斷地增大�！ ⊥瑫r，運用礦物燃料作為熱源進行干燥操作產(chǎn)生大量高效沸騰干燥機適用性怎么樣?高效沸騰干燥機用于粒徑0.1~6mm的顆粒物料的沸騰干燥，適用于制藥、食物、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體(半成品)疾速干燥。高效沸騰干燥機還選用特別材料進行空氣熱過濾，以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進入物料，保證物料的潔凈純真。高效沸騰干燥機流化床為圓形結(jié)構(gòu)防止死角�！ � 在制藥、化工和其它行業(yè)中，相關(guān)領(lǐng)域的工廠會選擇使用不同類型的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，工廠會選擇使用沸騰干燥機對材料進行合適的干燥，從而使加工出的材料能符合相關(guān)的標準。 材料會從專業(yè)的通道進入機器內(nèi)，同時機器中的入料泵會將材料分批次的送 振動流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。工作原理： 物料自進料口為了解決普通設備的使用范圍，國外在改善性能等方面做了大量的研究，特別是在能源緊張的今天，通過強化傳熱過程，節(jié)約能源，提高質(zhì)量，使該機器有廣泛的適應性和經(jīng)濟上的合理性是非常重要的。 振動流化床優(yōu)點： 1、物料在干燥機內(nèi)的停留時間，可以按需要進行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從
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