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鎳精礦干燥中運(yùn)用到了什么樣的干燥設(shè)備？
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世界上整體還是以金屬設(shè)備為主導(dǎo)地位，因?yàn)樵诮饘僭O(shè)備不管在耐用性，抗腐蝕性，使用性，世界上金屬的含量比較高，方便使用！人們經(jīng)常應(yīng)用到的金屬就是鐵了，這個是從古代就開始用到的金屬，因?yàn)檫@種金屬適合鍛造，但是也有缺點(diǎn)，那就是鐵的硬度比較軟在人們不斷的研究發(fā)現(xiàn)的在鐵中加入一些其他金屬元素就可以解決這一難題，現(xiàn)在對鎢礦，鎳精礦等加大了開采的力度，但是自然中天然的金屬在礦石中的含量不一樣，所以很難提煉，這就加入另外一種學(xué)科，那就是礦物的提純！那就以鎳精礦為例：
在鎳精礦生產(chǎn)金屬鎳的工藝過程中，鎳精礦的干燥技術(shù)是一個很重要的步驟。在傳統(tǒng)的干燥工藝中往往采用以熱風(fēng)作為熱源的回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)對鎳精礦進(jìn)行干燥，但此干燥工藝存在諸多弊端：由于采用燃煤的煙道氣作為熱源直接對物料進(jìn)行干燥，會使大量的煤灰進(jìn)入鎳精礦中，燃燒溫度不好控制，干燥過程中會使鎳精礦燒結(jié)，并產(chǎn)生腐蝕性氣體，對設(shè)備腐蝕較大，維修費(fèi)用高；煤燃燒會產(chǎn)生二氧化硫，因此增加了燃煤的費(fèi)用及煙氣后處理的費(fèi)用，并對環(huán)境造成了污染；由于干燥前鎳精礦含濕量大，并且干燥的熱風(fēng)往往在600-700℃，造成干燥設(shè)備在使用一段時(shí)間后粘結(jié)嚴(yán)重，設(shè)備無法正常運(yùn)行；由于采用高溫?zé)犸L(fēng)對流干燥，干燥系統(tǒng)需要較大的鼓、引風(fēng)系統(tǒng)，因此干燥系統(tǒng)電能消耗較大，整套干燥系統(tǒng)占地面積較大；回轉(zhuǎn)窯干燥熱效率低，設(shè)備產(chǎn)塵量較大，收塵系統(tǒng)投資和運(yùn)行費(fèi)用都較高。節(jié)能降耗是一個關(guān)系到國計(jì)民生和經(jīng)濟(jì)能否持續(xù)發(fā)展的重要問題，因此在鎳精礦的干燥中急需具有高效、節(jié)能、環(huán)保性質(zhì)的干燥設(shè)備的出現(xiàn)，并盡快實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。將新型高效節(jié)能環(huán)保型組合干燥裝置--特制螺旋干燥機(jī)和特制盤式連續(xù)干燥機(jī)成功的應(yīng)鎳精礦的干燥中
特制干燥機(jī)機(jī)是專門針對硫精礦、鎳精礦、鋅精礦及鉛精礦等物料性質(zhì)開發(fā)的一種特制高效節(jié)能環(huán)保型干燥機(jī)設(shè)備，其由夾套外殼、雙螺旋 空心槳葉干燥機(jī)輸送軸、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和空心槳葉干燥機(jī)輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。濕物料從空心槳葉干燥機(jī)機(jī)設(shè)在頂蓋上的加料口加 入空心槳葉干燥機(jī)器內(nèi)，在轉(zhuǎn)動的空心槳葉干燥機(jī)輸送軸的推動下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運(yùn)動過程中被加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成空心槳葉干燥機(jī)作業(yè)。根據(jù)被空心槳 葉干燥機(jī)物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及較終含水量，確定空心槳葉干燥機(jī)面積。特制螺旋空心槳葉干燥機(jī)機(jī)臥式工作，空心槳葉干燥機(jī)完成后由空心槳葉干燥機(jī)器另一 端的底部出料口排出。整個空心槳葉干燥機(jī)過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸氣在經(jīng)過蒸汽散熱器加熱
可見干燥設(shè)備在礦物干燥中的重要作用，但是面對我國大力號召的節(jié)能環(huán)保，節(jié)能減排的作用下，干燥設(shè)備也向著這一方向發(fā)展，我相信著以方向會在未來的生活更多的市場。閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系，江陰名正機(jī)械有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的沸騰干燥機(jī)已越來越普遍的使用，同樣的沸騰干燥機(jī)的使用安全問題也越來越得到關(guān)注。沸騰干燥機(jī)的工作基礎(chǔ)就是一個粉體沸騰的過程，會有許多超細(xì)粉體運(yùn)動，在此過程中懸浮顆粒會與空氣中氧氣進(jìn)行充分接觸，會產(chǎn)生高溫高壓等化學(xué)反應(yīng)，這樣沸騰干燥機(jī)工作環(huán)境或者過程中就會產(chǎn)生許多粉體安全問題，所以我們對粉體安全問題預(yù)防 對于現(xiàn)代化干燥設(shè)備來說，不出故障是很難做到的，問題在于早期發(fā)現(xiàn)，防患于未然。如今沸騰干燥機(jī)的維保(維修、保養(yǎng))工作是生產(chǎn)、科研、開發(fā)等工業(yè)的重要保障。促進(jìn)企業(yè)信息化管理改革。沸騰干燥機(jī)的維修技術(shù)是維修管理的重要措施，沸騰干燥機(jī)維修技術(shù)更新主要有技術(shù)改造和技術(shù)更新兩個方面。&e振動流化床的特點(diǎn)： 物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。 對物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。 采用該機(jī)器比一般裝置可節(jié)能30到60%，一般會沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)穿過床孔板向上穿過同物料換熱后，由排風(fēng)口排出，然后由排料口排出。整個的過程都是封閉的，由此可見工作性能是如此好，值得肯定。 振動流化床工作性能： 1、該干燥設(shè)備適用于無凝聚作用的散粒狀物料的干燥，顆粒直徑可以從30um到6
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