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沸騰干燥機(jī)在制藥行業(yè)的使用及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)概述
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沸騰干燥機(jī)沸騰造粒是噴霧和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用，傳統(tǒng)的工藝混合，造粒，干燥已在同一設(shè)備中完成一次”。
將通風(fēng)機(jī)所牽引的空氣凈化并加熱至造粒沸騰干燥機(jī)的底部，然后通過(guò)空氣分配板，使物料粉末以流動(dòng)方式流化;通過(guò)噴嘴霧化的粘合劑溶液，來(lái)自噴嘴的小液滴將多個(gè)顆粒聚集在一起作為附聚物。隨著材料的干燥，水蒸發(fā)和粘合劑溶液固化。這個(gè)過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，創(chuàng)造出理想的，均勻的多孔球形顆粒。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司通過(guò)消化吸收國(guó)外先進(jìn)干燥技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)研磨工藝的實(shí)際情況，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用產(chǎn)品。加熱后，空氣從主機(jī)底部的進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸塔，在主塔中形成龍卷風(fēng)狀高速旋轉(zhuǎn)氣流。同時(shí)，根據(jù)不同的材料性能調(diào)整底環(huán)的尺寸，使風(fēng)速處于更合適的狀態(tài)。
沸騰干燥機(jī)制藥工業(yè)造粒：片劑，顆粒劑，膠囊劑。食品工業(yè)造粒：可可粉，咖啡，牛奶，糖，果汁，調(diào)味品等。其他行業(yè)造粒：染料，油漆，農(nóng)藥，飼料，肥料等。涂料：顆粒劑， 丸劑，著色劑，緩釋劑，腸溶包衣藥物等。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)物料通過(guò)螺旋給料機(jī)直接進(jìn)入干燥塔。在高速氣流的沖擊和驅(qū)動(dòng)下，物料迅速分散，隨氣流高速旋轉(zhuǎn)。對(duì)于較大的濕顆粒，高速氣流不足以使其破碎，高速旋轉(zhuǎn)，在重力作用下逐漸下降。當(dāng)落在主機(jī)底部時(shí)，設(shè)置在底部的破碎裝置被強(qiáng)行破碎并顆�；�，然后通過(guò)高速氣流旋轉(zhuǎn)上升完成干燥過(guò)程。為了使物料的最終水分達(dá)到很低的水平，不受初始水分波動(dòng)的影響，在干燥塔中設(shè)置多層旋流葉片，形成較為穩(wěn)定的流化床。同時(shí)，旋流葉片也起到了保證干燥所需停留時(shí)間和分級(jí)的作用。
沸騰干燥機(jī)具有混合功能的料斗可有效避免原料結(jié)塊；翻轉(zhuǎn)排放方法使排料更容易，更方便。可根據(jù)您的要求設(shè)計(jì)自動(dòng)送料/卸料系統(tǒng)。封閉式沸騰干燥機(jī)在負(fù)壓下運(yùn)行，必須對(duì)空氣流進(jìn)行過(guò)濾，使機(jī)器易于操作，便于清潔。因此，它通過(guò)了GMP認(rèn)證。干燥速度快（20-60分鐘/批），溫度均勻性好。節(jié)省能源：節(jié)能60％，相比在同等容量條件下，能耗只要原來(lái)的40％。
沸騰干燥機(jī)節(jié)省占地面積：在相同的生產(chǎn)能力下，占地面積僅為原來(lái)的1/3，大大節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)的使用。沸騰干燥機(jī)成品顆粒質(zhì)量更好：成品顆粒具有更均勻的外觀和更高的產(chǎn)率，基本上不用于篩分；最終水的控制更加穩(wěn)定和準(zhǔn)確性，并且最終的水不均勻且上下都很大。沸騰干燥機(jī)降低成本，提高效率：以噸計(jì)，只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如，利用高效沸騰干燥機(jī)，年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬(wàn)元的能源消耗。另一個(gè)例子是草甘膦企業(yè)，年產(chǎn)量10000噸，相當(dāng)于年收入300萬(wàn)元。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)如下：
1、管道切向入口避免了徑向流場(chǎng)中旋轉(zhuǎn)風(fēng)減弱的可能性。
2、通過(guò)旋流葉片與進(jìn)氣速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，有效控制最終含水量和細(xì)度，控制最終含水量和細(xì)度。
3、旋轉(zhuǎn)葉片磨損小。旋轉(zhuǎn)葉片的特殊布置和結(jié)構(gòu)降低了旋轉(zhuǎn)葉片的磨損。
4、系統(tǒng)阻力小，能耗低。干燥過(guò)程采用二次進(jìn)風(fēng)和二次出風(fēng)兩種方式，大大降低了設(shè)備投資，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作環(huán)境好。閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多，但產(chǎn)品大多雷同，而且近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步速度緩慢�！ 〕⒎鬯闄C(jī)，這種干燥設(shè)備可以說(shuō)是旋轉(zhuǎn)閃蒸的替代產(chǎn)品，是集干燥、破碎和分級(jí)為一體的多功能干燥機(jī)。比旋轉(zhuǎn)閃蒸更為優(yōu)越的是這種設(shè)備的破碎能力和處理具有二次團(tuán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的布局熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也保證了運(yùn)用者的安全性。加熱器裝置方位但是底部、頂部或兩邊。用數(shù)顯智能儀表來(lái)操控溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道規(guī)劃有兩種：水平送風(fēng)和筆直送風(fēng)！熱風(fēng)循環(huán)烘箱運(yùn)用要注意的事項(xiàng) 閉合循環(huán)烘 混合機(jī)械在前幾年還沒(méi)這么普及，幾乎很少見(jiàn)到混合機(jī)，只有在一些大企業(yè)才有這種設(shè)備，一些小鎮(zhèn)子的物料混合還是靠人工混合，效率很低而且不均勻...工業(yè)飛速這發(fā)展著現(xiàn)在混合機(jī)械已經(jīng)唄廣泛使用了，就連鄉(xiāng)村的建筑隊(duì)也都用上了混合攪拌機(jī)了。
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力風(fēng)掃式閃蒸干燥是一種氣動(dòng)干燥系統(tǒng)，設(shè)計(jì)用于許多行業(yè)的耐用性和多功能性，新的專利干燥技術(shù)利用可調(diào)節(jié)的槳葉和氣壩來(lái)創(chuàng)造^佳的空氣固體傳熱。甚至干固體含量低至5％的漿料也可以在一次通過(guò)閃蒸干燥機(jī)的情況下有效干燥至高達(dá)99％干固體�！ 嚢枋篃峥諝馀c進(jìn)入干燥器入口的濕產(chǎn)品混合，減少了干燥時(shí)間并分解團(tuán)塊， 閃蒸干燥機(jī)是利用氣流干燥和閃蒸干燥的原理，將干燥主機(jī)設(shè)計(jì)為氣流閃蒸復(fù)合式干燥機(jī)。其主機(jī)的攪拌裝置設(shè)有五個(gè)攪拌系列，各系列分別有三種裝配形式。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)適用于礦產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)裝置的形式為多風(fēng)葉、多層次，主機(jī)的體積傳熱系數(shù)hv為7
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