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閃蒸干燥機(jī)采用多種加料裝置
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量；干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度高，干燥時(shí)間短，物料停留時(shí)間短�！ 臒犸L(fēng)分配器出來(lái)的熱風(fēng)成切線方向通過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運(yùn)動(dòng)時(shí)，重力作用的影響很小，因此可忽略。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算，是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。另一種方法是通過(guò)物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。 在干燥顆粒原材料的時(shí)候，由于機(jī)器設(shè)備本身的局限性造成干燥后的原材料只能以前的一大半，其他都變成了細(xì)粉，必須再次造粒干燥，那樣的反復(fù)，不僅是反復(fù)干燥將會(huì)會(huì)是原材料特性變化很大，還有就是說(shuō)電力能源的奢侈浪費(fèi)，而且還比較嚴(yán)重牽制了生產(chǎn)率。 &ems按照工藝技術(shù)部門(mén)繪制的閃蒸干燥機(jī)工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、閃蒸干燥機(jī)輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及閃蒸干燥機(jī)搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)閃蒸干燥機(jī)工藝平面布置圖時(shí)，對(duì)閃蒸干燥機(jī)定位要考慮以下因素： (1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要 (2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理 (3) 振動(dòng)是由電機(jī)促動(dòng)，它的操作和維護(hù)方便穩(wěn)定，噪音低，壽命長(zhǎng)。熱效率高，物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高。與普通機(jī)器相比，可節(jié)能30%。流態(tài)化均勻，無(wú)死角的空白或斷裂現(xiàn)象。 它的監(jiān)管和廣泛的適應(yīng)性好，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度和幅度可調(diào)。對(duì)物料表面損傷性很 干燥機(jī)很多，它服務(wù)于生活的方方面面，人們都可以感受到干燥機(jī)帶給人們方便，可是好多不從事干燥機(jī)制造的人不知道干燥機(jī)的種類(lèi)到底有多少種，它們都適合對(duì)那些物料的 干燥設(shè)備的創(chuàng)新和新興的幾種干燥機(jī)械
一、螺旋閃蒸干燥機(jī)
螺旋閃蒸干燥機(jī)主要由干燥室、旋風(fēng)分離器加料器、和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi)，熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室，并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥
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