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針對粉碎機強烈振動的原因分析解決辦法和日常維護保養(yǎng)？
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粉碎機在使用一段時間后，由于各種原因往往會出現(xiàn)強烈的震動，出現(xiàn)了這種情況，首先不要著急，我們來分析一下具體的原因
比較常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：
1、檢修粉碎機裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。
2、對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
3、粉碎機個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開�？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。
5、粉碎機主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
6、粉碎機軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。
7、粉碎機底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。
我們找到了原因和解決完后值得一提的是，要對粉碎機進行定期的維護和保養(yǎng)：
1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。 氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機知識的介紹
氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的生產(chǎn)所需熱風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機送入熱爐,空氣被加熱后分成兩路進入干燥器:一路氣不管是粉碎機行業(yè)還是其他行業(yè)企業(yè)要發(fā)展要進步技術(shù)必須革新，沒有好的技術(shù)，造不出精湛的機械設(shè)備，一切都會沒用的空話，只有有一好的研發(fā)隊伍給企業(yè)帶來不斷的新鮮血液-創(chuàng)新技術(shù)，才能讓企業(yè)永遠立于不敗之地。
隨著多年的發(fā)展，粉碎機行業(yè)的現(xiàn)狀著實令人擔(dān)憂，該行業(yè)正面臨著內(nèi)憂外患的發(fā)展局面，如果該行業(yè)干燥室的確定、干燥室的直徑計算、干燥器的高度以及分級粒徑以及干燥機械的應(yīng)用是閃蒸干燥機所設(shè)計到的四大工藝設(shè)計方法。 一、干燥室的確定：閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度，體積給熱法是閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法噴霧干燥設(shè)備是一種新型高效干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程，在我國的中醫(yī)方面的制作，特別是中藥材的特殊性質(zhì)就要去設(shè)備高，高速離心噴霧干燥設(shè)備就滿足基本需求了，還有化工等行業(yè)的理想干沸騰干燥機作為干燥空氣也傳達產(chǎn)品，該系統(tǒng)可以是在使用海拔放電。產(chǎn)物從分離在單個或多個氣旋，和/或袋干燥氣體過濾器。有時旋風(fēng)其次是洗滌進行^終清潔廢氣。 為了獲得更高的熱效率和惰性化的地方是沸騰干燥機采用廢氣再循環(huán)要求，特殊的干燥技術(shù)，該技術(shù)可以適用于我們的所有氣流干燥系統(tǒng)。惰性通過的還原達到干
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