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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  在化工、制藥和其它行業(yè)中,相關(guān)領(lǐng)域的企業(yè)會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過程中,會(huì)選擇使用選擇閃蒸干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥,從而使干燥出的材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。  熱空氣會(huì)以切線的方式從機(jī)器底部進(jìn)入,同時(shí)材料會(huì)通過螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。并且在高速選擇的攪拌葉片的強(qiáng)大作用下,材料會(huì)在撞擊、摩擦和剪切力的作用下分布。其次,符合標(biāo)準(zhǔn)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。在使用過程中,要注意烘箱的安全操作。設(shè)備名稱:烘箱作業(yè)方式:個(gè)人作業(yè)   處理物品:玻璃容器   使用器具:無   防護(hù)器具:護(hù)目鏡、絕緣手套、實(shí)驗(yàn)衣   工作步驟: 1.工作前:   (1)檢查電氣是否異常   (2)將玻璃容器放置烘乾箱內(nèi)   (3)開啟電源開關(guān)并調(diào)整適當(dāng)溫度與加熱時(shí)間。   2.工作中:   (1)專心操作并配戴防沸騰床干燥機(jī)可廣泛適用于液態(tài)、膏狀、漿狀、膠狀、粘性物料的干燥,特別是小型生產(chǎn)時(shí)可替代噴霧干燥。除了溶液:懸浮液和乳濁液等稀薄物料外,惰性粒子流化床還?筛稍锖隣、膏狀等含濕量較低較粘稠的物料。除此之外將惰性粒子更換為細(xì)粒底料,還可以進(jìn)行包衣(涂層)加工。流化床內(nèi)的惰性粒子也可以作為一種輔助的固體加熱載體,在熱風(fēng)和固體顆粒熱載體的共同作用,干燥浸沒在床內(nèi)的片狀物料(如皮革),幅狀物料(如布匹)及顆振動(dòng)流化床干燥機(jī)裝配工作要掌握好的環(huán)節(jié):    1、振動(dòng)流化床裝配工作必須按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和工藝來進(jìn)行,裝配操作中的每一工作步驟實(shí)施時(shí),零件搭配、溫度、壓力、緊固順序及轉(zhuǎn)矩等,都必須嚴(yán)格按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范要求進(jìn)行,不能隨心所欲,避免在裝配中出現(xiàn)漏裝、錯(cuò)裝和多裝等情況;    2、振動(dòng)流化床裝配過程中的清潔、工具的使用、潤滑、間隙與鎖緊等工作對(duì)于保證設(shè)備正常工作狀態(tài),提高振動(dòng)流化床維修質(zhì)量也有著很段質(zhì)熱交換器后,風(fēng)力減少,環(huán)境濕度擴(kuò)大,確保了干躁段在平穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)下順利開展。以便操縱原材料在空氣干燥器內(nèi)的等待時(shí)間,應(yīng)依據(jù)氣體在空氣干燥器內(nèi)滯留的時(shí)問來調(diào)整空氣流速,進(jìn)而使制成品的粒度分布、生產(chǎn)量及水分含量獲得操縱,使干燥器產(chǎn)生一種入料速度與符合規(guī)定的干品生產(chǎn)量中間的均衡。  經(jīng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)作業(yè)后被干燥物料的水分含量非常少受入料濕含水量起伏的影響,這都是該空氣干燥器的優(yōu)勢之一。
   
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真空帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

    真空帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
  真空帶式干燥機(jī)作為真空干燥機(jī)家族中的比較年輕的一代,其以在眾多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。它與其他真空干燥機(jī)的區(qū)別在傳送方式上。其采用的是帶式傳送,在傳送的同時(shí)已在真空狀態(tài)下進(jìn)行了干燥處理。為了讓大家更加詳細(xì)的了解真空帶式干燥機(jī),下面就為大家介紹一下。
  真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備,待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部,攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng),每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí),物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥帶折回時(shí),干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個(gè)氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過一段時(shí)間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性極好。而且顆粒的外觀好,對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品,可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個(gè)干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。
  真空帶式干燥機(jī)特點(diǎn)
  1、長方體工作室,使有效容積達(dá)到較大,微電腦溫度控制器,控溫精確可靠。
  2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體,一目了然,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
  3、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
  4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
  5、儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行,所以不會(huì)氧化。
  6、較短加熱時(shí)間,與傳統(tǒng)真空干燥箱相比,加熱時(shí)間減少50%以上。
  真空履帶連續(xù)干燥機(jī)的適應(yīng)范圍廣,對(duì)于絕大多的天然植物的提取物都可以適用。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料。真空履帶連續(xù)干燥機(jī)是較佳選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥無須添加任何輔料,這樣可以減少較終產(chǎn)品的服用量,提高產(chǎn)品的檔次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中,處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(產(chǎn)品溫度40-135℃),對(duì)于天然植物的提取,可以較大限度的保持其色、香、味,得到高質(zhì)量的較終產(chǎn)品。真空履帶連續(xù)干燥機(jī)可以進(jìn)行完全的CIP在位清洗,在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進(jìn)行更換,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,縮減了工藝環(huán)節(jié),保證了產(chǎn)品質(zhì)量。提高了經(jīng)濟(jì)效益。
  真空帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,對(duì)一些特殊物料的干燥中作用很大,尤其是在植物類的提取干燥中優(yōu)勢比較明顯,現(xiàn)已得到眾多客戶的廣泛好評(píng)。  用一般碳素鋼開展靜電粉末噴涂聚酯樹脂靜電粉末:其耐腐蝕工作能力徹底與不銹鋼板相提并論。因?yàn)檫@種靜電粉末具備堅(jiān)毅、耐久度、裝飾藝術(shù)好的特性,并具備非凡的戶外耐老化和耐溫性,機(jī)械加工廠家具備的抗腐蝕和耐脫層特性、光澤度和色光特性,因此,靜電噴涂徹底適用空氣干燥器罩殼的防腐蝕。&e    雙錐真空干燥設(shè)備在礦石干燥中的應(yīng)用
 
  近年來隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,礦產(chǎn)資源的需求量也得到了突飛猛進(jìn)的增長,在這股礦產(chǎn)開發(fā)熱潮中,同樣得到發(fā)展還有礦產(chǎn)開采后的深加工設(shè)備行業(yè),這其中就包括礦產(chǎn)烘干處理的干燥設(shè)備企業(yè)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為簡單說明混合干燥機(jī)工作原理
  我國生產(chǎn)的混合干燥機(jī)很多種類雙螺旋混合機(jī)、螺帶式混合機(jī)、犁刀式混合機(jī)等,但是在工藝上還存在欠缺,為了更好的為實(shí)現(xiàn)混合干燥機(jī)的價(jià)值,我廠經(jīng)過多年的刻苦研發(fā),創(chuàng)造生產(chǎn)的這款混合干燥機(jī)其工作原理與上述不同。它的特點(diǎn)是大流動(dòng)量快速混合,混合時(shí)間短,混合精度高。該機(jī)與上下香蘭素沸騰干燥機(jī)是集合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將泠凝器、真空泵與干燥機(jī)配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn);內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單;清洗容易物料能全部排出;操作簡便;能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料;故傳熱系數(shù)較高;干燥速率大、不僅節(jié)約在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn),已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。1 沸騰

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