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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
1、獨(dú)特的無級(jí)調(diào)速粉碎裝置,使物料分散效率更高,加快了干燥速度,實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備大生產(chǎn)。  我們對(duì)傳統(tǒng)的粉碎裝置進(jìn)行了改良,粉碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態(tài),避免了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象,同時(shí)可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)粉碎刀片的轉(zhuǎn)速,有效地控制物料的分散效果。軸承座內(nèi)設(shè)有水冷或油冷系統(tǒng),防止軸承過熱,并采取了有效的密封措施,防油、防漏! 2、高溫區(qū)采用夾套水冷裝置,使內(nèi)壁溫度始終保持在一中國(guó)是世界范圍內(nèi)中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地,也是中藥產(chǎn)業(yè)的中心。國(guó)內(nèi)每年有大量的中藥被種植、采摘、烘干、銷售。整個(gè)中藥產(chǎn)業(yè)的規(guī)模相當(dāng)之大。而這其中,烘干作業(yè)是一項(xiàng)重頭工藝,也催生出了中藥烘干這一單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)鏈。 每年如此大的處理量,傳統(tǒng)晾曬方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代中藥的工業(yè)化生產(chǎn)。重要專用的各類烘干機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,為中國(guó)中藥產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)化規(guī);a(chǎn)帶來了極大的好處。中藥專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱也是其中一種香蘭素沸騰干燥機(jī)它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來說,比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸機(jī)供選擇。蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。 lZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)對(duì)于粒狀材料和流體表現(xiàn)出完全不同的行為,由于其離散性和連續(xù)性的差異。如通過使用無粘性粗顆粒的實(shí)驗(yàn),在每個(gè)固體顆粒材料獨(dú)立運(yùn)動(dòng)時(shí)施加振動(dòng),導(dǎo)致異常行為的觀察,如對(duì)流、鼓泡,粒波和隔離。鼓泡行為的對(duì)流,這顯示復(fù)雜但結(jié)構(gòu)粒子的運(yùn)動(dòng),已經(jīng)被用在許多應(yīng)用中的潛力,如流態(tài)化和混合。顆粒材料的研究已經(jīng)使用非粘性顆粒直徑大于幾百微米進(jìn)行。在般情況下,細(xì)顆粒被發(fā)現(xiàn)比粗顆粒更有用,因?yàn)榧?xì)顆粒具有的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),生產(chǎn)強(qiáng)度高,干燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于對(duì)大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進(jìn)行干燥。 
   
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的原理及故障排除方法

    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的原理及故障排除方法
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)作為原料藥生產(chǎn)中的主力設(shè)備,以其高效,簡(jiǎn)潔,方便的特點(diǎn)在制藥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,其在生產(chǎn)中不僅可以完成原料藥的后期干燥,還可以在干燥的同時(shí)完成混合處理,是一機(jī)多能的代表之作。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥生產(chǎn)中的作用。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽 走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好?蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
  常見的問題進(jìn)行了簡(jiǎn)單的論述。
  1 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與工藝流程
  1.1 結(jié)構(gòu)
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而
  言,由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。
  1.2 工作原理
  在回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同
  時(shí),在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。工作時(shí),物料處于真空狀態(tài),通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵抽氣及時(shí)排
  出回收。在干燥過程中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出,這3個(gè)過程是不斷進(jìn)行,物
  料能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
  1.3 工藝流程
  在實(shí)際應(yīng)用過程中,由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同,這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前,根據(jù)其加
  熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱,不需要回收溶劑工藝流程如圖1所
  示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。
  2 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)
  以該公司產(chǎn)品為例,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):
  (1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱,不會(huì)被污染,能符合GMP要求;(3)熱效率
  高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速;(5)恒溫控制,溫度可由
  數(shù)顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,因而運(yùn)行平穩(wěn);(7)特別設(shè)計(jì)的工裝,能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良
  好同心;(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭;(9)當(dāng)需干燥粘性物料時(shí),還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別
  設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠;(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇,即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。
  3 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥中的應(yīng)用
  4.2 “放空”現(xiàn)象
  一旦使用不當(dāng)時(shí),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷
  裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡(jiǎn)稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭,此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,
  排空時(shí)一定要用排空閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
  4.3 真空度達(dá)不到或過高
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會(huì)出現(xiàn)真空度不夠或過高,這通常有3個(gè)方面的原因:(1)真空端
  機(jī)械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)
  保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時(shí)應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款,盡可能的詳實(shí)。如過濾器,多少時(shí)需要間清洗、多少時(shí)間調(diào)換或在什么情況下調(diào)換,平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。
  4.4 噪聲過大與進(jìn),出料口泄露
  (1)由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障即可。
  (2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。
  通過上面的講解,讓我們知道了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在藥品行業(yè)的應(yīng)用以及雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)故障排除修理方法,希望通過上面的講解,能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭。熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用注意事項(xiàng): 1、該箱安放在室內(nèi)干燥的地面和工作臺(tái)面處,二氧化碳培養(yǎng)箱不必使用其他固定裝置。 2、應(yīng)在供電線路中安裝閘刀或空氣開關(guān)一只,供此箱專用,并用比電源線截面積粗一倍之導(dǎo)線作接地線。 3、通電前,先檢查本箱的電氣性能,并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。 4、待一切準(zhǔn)備閃蒸干燥機(jī)對(duì)物料水分的處理過程和要求 閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,熱空氣和機(jī)械分散作用下,產(chǎn)品呈顆粒狀和流化床,熱質(zhì)發(fā)生瞬時(shí)交換。干燥后的材料被收集粉末產(chǎn)品,它是一種固體流態(tài)化方法,這種機(jī)械分散和調(diào)整高材料的顆粒大小是有用的。  在日常的加工中,相關(guān)的企業(yè)會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的干燥。同時(shí)當(dāng)企業(yè)進(jìn)行糊狀、粉狀等材料的干燥時(shí),相關(guān)的企業(yè)會(huì)選擇使用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行日常的干燥。并且較短的干燥時(shí)間,促使機(jī)器能在較短的時(shí)間內(nèi)完成材料的干燥。  材料會(huì)通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)機(jī)器中的分    氣流超微粉碎機(jī)工作原理及設(shè)計(jì)改進(jìn)問題
  每種機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)中,都要考慮方方面面的問題。加工能力,及實(shí)用性往往排在機(jī)械設(shè)計(jì)首要位置,但很多設(shè)備往往卻是在用戶的使用中,才發(fā)現(xiàn)問題和缺陷,這就要求企業(yè)能夠把用戶使用中的問題,急時(shí)在設(shè)備的后續(xù)生產(chǎn)中加以改進(jìn),只要   烘箱根據(jù)性能可分為可編程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱等。廣泛適用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件。
  烘箱按行業(yè)來

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