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傳導(dǎo)干燥機的類型有多少種？
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傳導(dǎo)干燥機的類型有多少種？
摘要:傳導(dǎo)干燥機有很多種類型比如：滾筒刮板干燥機、帶式干燥機、空心槳葉干燥機、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器、真空耙式干燥機、真空烘箱、冷凍干燥機這些我們常見的干燥設(shè)備都屬于傳導(dǎo)干燥機的種類，接下來就對這些干燥設(shè)備進行一下介紹：
傳導(dǎo)干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān)系，大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用機械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn)，以增加或不斷更新物料的傳熱面，因此有必要深入研究傳熱機構(gòu)的附著問題。干燥裝置本身價格昂貴，但其特點是集塵系統(tǒng)的負荷小，熱效率高，溶劑容易回收，總的費用比直接干燥法便宜得多。
（1）滾筒刮板干燥機
滾筒刮板干燥機是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi)，進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi)；一般為水蒸氣，可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵�。該機主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結(jié)片�？筛鶕�(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
�。�2）帶式干燥機
帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
（3）空心槳葉干燥機（葉片干燥機）
空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀＜訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶劑）等物料的干燥或冷卻。
�。�4）雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設(shè)兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，干燥時器身可回轉(zhuǎn)，使物料與器壁經(jīng)常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點�；剞D(zhuǎn)真空干燥器在精細化工、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣，對粘度大或在回轉(zhuǎn)過程中附著性強的物料不適用。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥，化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。
�。�5）真空耙式干燥機
干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。
由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
（6）真空烘箱
由于減壓以后，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼，內(nèi)以電熱或熱水、導(dǎo)熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用于小批量間歇生產(chǎn)。
烘箱是通用干燥設(shè)備，適用面較寬，屬盤架式間歇干燥設(shè)備，應(yīng)用于制藥、化工、食品。輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
（7）冷凍干燥機
冷凍干燥機是將料液先冷卻凍結(jié)，隨后減壓使冰升華而獲得干物料。由于整個過程在冰點以下進行，常用于熱敏物品的干燥。因真空下對凍結(jié)物料的給熱比較困難，以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統(tǒng)，因此干燥費用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分，并將在高真空下保持到冰點以下溫度。使水分升華而與物料分離。物料中有效成分損失少，但干燥速率低。
以上為若干常見干燥裝置的基本類型，我們可以根據(jù)用戶以及物料干燥工藝的具體要求需求在原有基本機型的基礎(chǔ)之上對其進行變型開發(fā)。 教你如何選擇混合機
混合在我們生產(chǎn)生活中都有應(yīng)用，從古代的人力混合，到現(xiàn)代的機械混合，其混合的目的沒有發(fā)生變化，主要是從人力混合發(fā)展到機械混合，混合方法與工藝發(fā)生了變化。為適應(yīng)現(xiàn)代工藝的要求，現(xiàn)在物料混合已基本全是靠混合機來完成了。下面日宏佳爾特粉體設(shè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)膽采用的是不繡鋼高品質(zhì)的材料，為防止抽真空的同時氣壓太大，導(dǎo)致設(shè)備變形，內(nèi)膽是半圓設(shè)計，方便清潔且增加整體的剛性!熱風(fēng)循環(huán)烘箱板從產(chǎn)品的特點來看采用流線型圓弧設(shè)計在確保箱內(nèi)高真空的情況下，增加整體的剛性。熱風(fēng)循環(huán)烘箱在工作前要做的事情!1.首先要保證安裝的地面的是平坦的。2.并在供電線 振動流化床干燥機在脫水蔬菜中的應(yīng)用
蔬菜由于含水量高，一般保存周期都比較短。尤其是葉菜類的蔬菜比較難存儲。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，蔬菜的保存方法得到了很大的進步，尤其是脫水蔬菜的出現(xiàn)，讓蔬菜的保存周期有了突飛猛進 熱風(fēng)會在內(nèi)部進行循環(huán)，還可以利用熱效率來達到強制通風(fēng)的效果。那么在使用之前，還應(yīng)該了解更多相關(guān)的知識，比如首先要把烘箱放在干凈的水平地面上，要保持一定的干燥，這樣才可以防止腐蝕，當(dāng)然還有更多的需要了解。 SD隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作規(guī)范： &em噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使
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