現(xiàn)有的干燥設備中，較多的是對流傳熱干燥。如熱空氣干燥，熱空氣和被干燥物料接觸進行熱交換以蒸發(fā)水分。對流干燥機代表性的設備常見類型有空氣懸浮干燥機，如流化床干燥機、閃蒸干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥機、通風干燥機、流動干燥機、氣旋轉干燥機、攪拌干燥機、平行流動干燥機、回轉干燥機等。
實際應用時，有單機使用，也有組合機使用，還有變形機型等。氣流干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機等都是以熱空氣為載熱體，在干燥的同時，也完成了物料的轉移。此類干燥機的特征主要是沒有傳動部件。
干燥粉、粒、片狀物料，較普通的方式就是在顆粒表面施加熱空氣或氣體流。通過的氣流對物料進行傳熱，使水分蒸發(fā)。蒸發(fā)后的水蒸汽直接進入空氣中被帶走，對干燥系統(tǒng)中常用的干燥介質(zhì)有空氣、惰性氣體、直接燃燒氣體或過熱蒸汽。
該方法使熱空氣與物料直接接觸，邊加熱邊除去水分。關鍵是要提高物料與熱空氣的接觸面積，防止熱空氣偏流。恒速干燥期間的物料溫度幾乎與熱空氣的濕球溫度相同，所以使用高溫熱空氣也可以干燥熱敏性物料。這種干燥方法干燥速率高，設備投資少，但熱效率較低，下面是各類對流干燥設備的基本情況。
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是較老的干燥機之一。物料用盤盛裝，料盤擺在架車上逐層逐排放入，用蒸汽或電作為熱源，箱內(nèi)熱空氣可循環(huán)及部分排放，以使干燥較均勻。雖熱效率低，但仍在大量的使用，也在繼續(xù)制造，原因是結構簡單，操作不經(jīng)常照管也無明顯問題。但不少物料干燥時須翻盤、翻粉，熱敏性物料常易變色，亦不適用于帶溶媒物料的干燥。由于物料堆積，其內(nèi)層傳熱、傳質(zhì)差，因而干燥速率低。
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系將料盤分置于特制小車上，可逐車間歇進、出隧道，以增加產(chǎn)量及提高熱效率。其他結構與箱式干燥機相似。
�、蔷W(wǎng)帶式干燥機
可用于干燥玉米、谷物、蔬菜等。此機裝有不銹鋼絲網(wǎng)制的傳動帶，物料隨帶移動，可分段加熱。該裝置以每段1.8～2m長為一單元，較長可連接至40m，每小時處理量可高至4t。恒率干燥階段熱空氣溫度可達130℃，排氣相對濕度可達85%。
�、榷鄬訙u輪干燥機
其結構為一立式園筒，內(nèi)設有若干層轉盤，物料可由頂部加入，逐層落下至底部放出。熱空氣自底部引入，由設于園筒中心的數(shù)個鼓風渦輪葉輪分段循環(huán)空氣，并于器內(nèi)壁相應高度設加熱器，以補充空氣的熱量，提高熱效率及干燥速率。但該設備不易清洗，對多品種生產(chǎn)及要求潔凈的物料較困難。 為了能減少能量，需要仔細的觀察，值得注意的是不能降低蒸發(fā)所需的常規(guī)量，尤其是在對流條件下，注意任何潛在的降低蒸發(fā)負荷對干燥系統(tǒng)可以節(jié)能，為了能減少相應的蒸發(fā)量，有幾種方法可以采用。 SD系列隧道式烘箱廠家介紹為了減少烘箱蒸發(fā)量，減少輸入的水分。進入進料端 回旋滾筒干燥機是干燥設備的一種，它的干燥工藝與其它干燥機有所不同，相對于其它干燥機它的干燥能力有著很大的優(yōu)勢，在物料干燥方面起著舉足輕重的作用。
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗 我國的干燥設備行業(yè)已經(jīng)形成了一定的企業(yè)數(shù)量和生產(chǎn)規(guī)模
目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)干燥設備，以及 市場需要的主要干燥設備，我國基本都能自己制造，這表明，我國干燥設備以進口為主的歷史已經(jīng)結束。但還存在一些問題和隱憂。存在的問題 強化沸騰干燥機是國內(nèi)生產(chǎn)的干燥設備，經(jīng)過多家廠家使用后，大家全都一致認為操作簡單，而且性能也較其他的機器更好，并且能使單位獲得更好的經(jīng)濟效益，因此它擁有著優(yōu)良的工作原理。但是高效沸騰干燥機也是非常優(yōu)秀的，也是發(fā)展歷史較長的干燥設備之一，功能比較完善。那么這兩種沸騰干燥機的工作原理都是怎么樣工作準則????原料粉末顆粒在原料容器（流化床）中呈環(huán)狀流化狀態(tài)。經(jīng)過預熱和純化后的空氣混合后，注入粘合劑溶劑，這會使許多顆粒聚集并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料，累積沙石中的水分會蒸發(fā)。粘結劑將會固化。該過程持續(xù)不斷，以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。????沸騰干燥機適用
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