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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  閃蒸干燥設(shè)備的構(gòu)造比較繁雜,每一個構(gòu)件都擁有自身的關(guān)鍵功效,大伙兒在應(yīng)用以前就應(yīng)當(dāng)全方位的掌握閃蒸干燥機的每一個構(gòu)件所具有的功效。當(dāng)閃蒸干燥機出現(xiàn)故的時候那樣才能夠立即的找到緣故所屬并迅速的處理閃蒸干燥機由數(shù)個單獨的模塊段構(gòu)成。  每一模塊段包含循環(huán)系統(tǒng)離心風(fēng)機、加溫設(shè)備、獨立或公共的空氣清新注入系統(tǒng)和廢氣排出來系統(tǒng)。對干躁物質(zhì)總數(shù)、溫度、濕衰和廢氣循環(huán)  型號:CTDE-CF-II熱風(fēng)循環(huán)烘箱    每批裝載量:150-200kg;材質(zhì):不銹鋼;主體外形尺寸:2150*1600*2200mm(長*寬*高);輔機的外形尺寸:2600*2180*3300mm(長*寬*高);干燥架數(shù)量:1;干燥盤數(shù):30。    好處:  &ems◆空氣經(jīng)凈化加熱后,由引風(fēng)機從干燥機下部吸入,穿過料斗的分布板,使物料粉末粒子在干燥機內(nèi)呈現(xiàn)環(huán)行流化狀態(tài);粘合劑溶液經(jīng)噴嘴霧化后,將若干粒子集聚成為團粒。由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒水分蒸發(fā),粘合劑溶液凝固。此過程不斷重復(fù),從而形成理想的、均勻的多孔球狀顆粒!舴序v制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)的綜合運用,它使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成,故又稱“一步制粒機”。 l  機器里面一個特殊的裝置,輸送到機器的內(nèi)部,然后可以切成小碎片。這些濕顆粒立即混合,之后就會變成各種產(chǎn)品。流化床直接飼養(yǎng)干燥,不需要產(chǎn)品的回收體系和靈活性。  流化床干燥系統(tǒng)處理污泥過程:  1、間接通過振動流化床的熱交換器流體床,可以對水的蒸發(fā)熱轉(zhuǎn)移。熱交換器將蒸發(fā)脫水污泥中的水需要的所有能量,有產(chǎn)品和能量傳輸媒體之間沒有聯(lián)系。蒸汽或備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。4、閃蒸干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。5、能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。二、缺點1、閃蒸干燥機屬于氣流型干燥,能耗高。2、由于物料在干燥機中高速運動,某些密度較大比較硬的物料對設(shè)備磨損較大,降低設(shè)備使用壽命。3、后期處理(除塵),和前期風(fēng)機的設(shè)備投資大。
   
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YZG真空干燥機和攪拌型圓筒真空干燥機的對比介紹

較近我公司一直在為大家介紹真空干燥機這種機械。在這些更新的內(nèi)容中相信大家也不難發(fā)現(xiàn)其實真空干燥是一個很廣的范圍,而真空干燥機的種類也是相當(dāng)?shù)亩嗟。今天我們繼續(xù)為大家介紹真空干燥機,今天為大家介紹的是YZG真空干燥機和攪拌型圓筒真空干燥機。
  YZG真空干燥機是將干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),加快了干燥速度。YZG真空干燥機能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分;能低溫干燥或熱敏性物料的干燥;能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料;在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中任何不純物均無混入。YZG真空干燥機干操器屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形體不會損壞。
  YZG真空干燥機適用于醫(yī)藥、化工、食品、電子、中藥等行業(yè)的熱敏性物料干燥。
  攪拌型圓筒真空干燥機又稱為耙式真空干燥器,是間歇式干燥機。攪拌型圓筒真空干燥機它主要由臥式筒體、帶耙齒攪拌軸等構(gòu)成。筒體為夾套結(jié)構(gòu),夾套內(nèi)通入加熱用蒸汽、熱水或熱油。攪拌軸上安裝有兩組耙齒(槳葉),其中一組為左旋,另一組為右旋。攪拌軸頸與筒體封頭間采用填料密封,干燥時,原料從筒體上部的加料口送入,攪拌軸間歇進行正向和反向旋轉(zhuǎn),物料由帶有左、右旋耙齒的攪動除沿圓周方向運動外還沿軸線雙向往復(fù)移動,從而在受到均勻攪拌的狀態(tài)下,物料在筒壁處進行熱交換,使物料水分蒸發(fā)而干燥。
  攪拌型圓筒真空干燥機對于淤漿狀、糊狀和粉狀物料均能使用,也能用含水率低的物料的進一步干燥。尤其適用于維生素或者、抗隆素等熱敏性物料的低溫干燥。對必須完全干燥的成型合成樹脂以及微粉碳和在空氣中易于燃燒乃至爆炸的含有有機溶劑的物料也均適用。間歇操作時,處理量約為100kg乃至幾噸。當(dāng)干燥粘附性物料或含水率高的物料以及處理量大時,采用圓筒攪拌型較為適宜。
  內(nèi)熱式圓筒攪拌真空干燥機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。 本機設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。在化學(xué)工業(yè),特別是在有機半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,采用蒸汽或?qū)嵊突驘崴M入夾套間接加熱物料,在真空狀態(tài)下抽濕,因此特別適用于耐高溫和在高溫下容易氧化的物料干燥,以及在干燥過程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。本機結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長。 經(jīng)長期生產(chǎn)實踐證明,對粉狀,粉粒狀,膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等,都可在適當(dāng)條件下進行高溫或低溫的干燥。
  內(nèi)熱式圓筒攪拌真空干燥機設(shè)置攪拌,從而可順利進行漿狀,膏狀,糊狀物料干燥,適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)物料干燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉粒狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物樹。易氧化、易爆、強制激劇毒物料或是要求回收有機溶劑的物料。
  有些干燥設(shè)備在制藥中是必不可少的,因為許許多多東西都離不開干燥設(shè)備的烘干處理,在制藥方面也不例外,比如我們喜歡吃的葡萄,經(jīng)過干燥設(shè)備的烘干處理后就成為了我們更喜歡吃的葡萄干了,由此閃蒸干燥機是應(yīng)用^廣泛的單元設(shè)備之一,可以認為,閃蒸干燥機的應(yīng)用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個部門。對于閃蒸干燥機,絕不能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于干燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產(chǎn)品的各項指標也不同。設(shè)備的安裝地點不同,制造時對閃蒸干燥機的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要沸騰干燥機應(yīng)用范圍制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 l正規(guī)廠家生產(chǎn)的高效沸騰干燥機在制作過程中都會給設(shè)備覆蓋一層保護層,這樣能夠減緩高效沸騰干燥機被腐蝕的程度。在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)水平,給高效沸騰干燥機做保護層一般都是做金屬保護層和非金屬保護層兩種!   〗o高效沸騰干燥機做金屬保護層,主要就是采用電鍍、噴涂、化學(xué)鍍等方法,利用合金金屬給高效沸騰干燥機做抗振動流化床干燥機裝配工作要掌握好的環(huán)節(jié):    1、振動流化床裝配工作必須按照嚴格的標準和工藝來進行,裝配操作中的每一工作步驟實施時,零件搭配、溫度、壓力、緊固順序及轉(zhuǎn)矩等,都必須嚴格按有關(guān)的標準和工藝規(guī)范要求進行,不能隨心所欲,避免在裝配中出現(xiàn)漏裝、錯裝和多裝等情況;    2、振動流化床裝配過程

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