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粉洗精鹽生產(chǎn)中應(yīng)用到的振動(dòng)流化床干燥機(jī)
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較近一直在為大家介紹干燥機(jī)的種類(lèi)，種類(lèi)之中的振動(dòng)流化床干燥機(jī)。今天就繼續(xù)為大家介紹吧！今天為大家介紹的是：GZY1 2×75型振動(dòng)流化床干燥機(jī)，它節(jié)能效果明顯，GZY12×75型振動(dòng)流化床干燥機(jī)相比之下，比其它振動(dòng)流化床干燥機(jī)節(jié)約電耗，而且這類(lèi)振動(dòng)流化床干燥機(jī)傳熱速率高熱能利用充分振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，由于物料顆粒充分流化，使物料的空隙率大大增加，顆粒和熱空氣接觸面積增大，從而提高了界面的傳質(zhì)傳熱速率。另外，流化床中還存在著顆粒與熱空氣分布板間的傳熱作用，因此可充分利用熱能。熱空氣需用量少夾帶顆料量降低在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，振動(dòng)可促進(jìn)流態(tài)化和起輸送物料作用，通入熱空氣只起傳熱傳質(zhì)作用；而在固定床沸騰干燥器中，通入熱空氣不僅要起傳熱傳質(zhì)作用，還要起輸送物料作用，因此前者比后者可大大減少熱空氣需用量。同樣能力的裝機(jī)送風(fēng)量，振動(dòng)流化床干燥機(jī)可減少熱空氣需用量干燥能力大。
70年代的時(shí)候大多采用固定床沸騰干燥機(jī)，但是這種固定床沸騰干燥器仍存在一些缺點(diǎn)，例如：干燥物料顆粒大小不均時(shí)、會(huì)形成溝漉和滯塘區(qū)；干燥物料的濕度大時(shí)、易結(jié)塊和死床}由于干燥物料返混、會(huì)導(dǎo)致顆粒停留時(shí)間長(zhǎng)和分布范圍大，以及干燥后的物料含濕量不均勻等缺點(diǎn)。大清河鹽場(chǎng)新建的年產(chǎn)8萬(wàn)噸的粉洗加碘精鹽廠，采用了遼寧鐵嶺精工機(jī)器廠生產(chǎn)的GZY12X75型振動(dòng)流化床干燥機(jī)作為產(chǎn)品的，該機(jī)已被國(guó)家機(jī)械電子部認(rèn)定為節(jié)能產(chǎn)品和替代進(jìn)口產(chǎn)品。振動(dòng)流化床干燥機(jī)與固定沸騰干燥器相比，還有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、連續(xù)性強(qiáng)、可調(diào)性好、適應(yīng)性強(qiáng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
GZY12×75型振動(dòng)流化床干燥機(jī)經(jīng)過(guò)生產(chǎn)運(yùn)生表明,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、連續(xù)性好、主機(jī)噪音低(小于80dB，在物料粉鹽過(guò)多(0．15mm 以下的粉鹽率占45％ 以上)、含水量過(guò)高(一般在5％ 左右、較高達(dá)5．8％)的情況下仍能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，不結(jié)團(tuán)塊、未發(fā)生死床，只有在干燥物料是稀料時(shí)才會(huì)糊住床面，但仍可將物料由床內(nèi)排至篩分設(shè)備上，以至糊死篩網(wǎng)。151前，由于離必機(jī)脫水能力尚未平衡，日產(chǎn)粉洗精鹽一般在200噸左右，這時(shí)干燥后的產(chǎn)品含水量均在O．2％ 以下，生產(chǎn)應(yīng)用效果是良好的。
既然是機(jī)械，那么它自身存在的有優(yōu)勢(shì)，反言之也有缺點(diǎn)。那么這類(lèi)干燥機(jī)的缺點(diǎn)是什么呢？我們可以看下下面的這段文字介紹。
減震器使用壽命短，與振動(dòng)流化床下燥機(jī)配套的橡膠減震器只能使用半年就得更換，當(dāng)然也可能是減震器的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。總之，GZY12×75型振動(dòng)流化床干燥機(jī)作為粉洗加碘精鹽的干燥設(shè)備，生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐表明是完壘適用的，與固定床沸騰hT燥器相比有著明顯的優(yōu)越性，雖然設(shè)備費(fèi)用高一些，但用節(jié)電、節(jié)汽的收益，不到半年便可補(bǔ)回，在經(jīng)濟(jì)上也是完壘合理的。GZYl2×75型振動(dòng)流化床每臺(tái)設(shè)備費(fèi)13．75萬(wàn)元，同樣能力的固定床沸騰干燥器每臺(tái)設(shè)備費(fèi)約12萬(wàn)元，前者比后者的設(shè)備費(fèi)用高出(13．75 l2) ／12=1 5％。壓力小，但履帶上的履刺，盡管整機(jī)平均接地壓力小，但履利對(duì)鹽層表面的破壞作用則不可忽視。采用三種測(cè)頭對(duì)沒(méi)用損壞過(guò)的結(jié)晶池表層進(jìn)行了測(cè)定，
鍘定時(shí)針、圓盤(pán)測(cè)頭均不能插入鹽層，錐測(cè)頭盡管能在錐尖插入少許但鹽表面僅有細(xì)微的裂紋。若認(rèn)為這時(shí)鹽層已開(kāi)始破壞， 則推算的較大承載力P 值小于20MPa。表層鹽在收鹽機(jī)和運(yùn)鹽車(chē)重復(fù)行駛擾動(dòng)后鹽層結(jié)構(gòu)變的松散，值顯著下降，使用圓盤(pán)測(cè)頭和圓錐測(cè)頭可以得到相同的P 值：0．1～ 0．2MPa承載力和運(yùn)鹽車(chē)的通過(guò)性。運(yùn)鹽車(chē)采用的是東風(fēng)140牌5t載重汽車(chē)，輪胎型號(hào)：9～20．0，胎外徑t 96．52cm，胎壓(Pi)t 0．5MPa，Ph值和運(yùn)鹽車(chē)通過(guò)次數(shù)的關(guān)系。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)觀察到，當(dāng)一運(yùn)鹽車(chē)陷入松散的鹽層中，只要再給車(chē)廂多裝一些鹽卻可使汽車(chē)勉強(qiáng)開(kāi)出陷境，逸表明鹽顆粒之間具有很高的摩擦系數(shù)。在鹽運(yùn)出結(jié)晶池后，泥池板就顯露出來(lái)，測(cè)量其P 值在0．2～0．4MPa。一般泥池板上還帶有不便收取的厚1～2cm 的鹽層，鍘量其Ph值在0．8～1．0MPa。
以上就是針對(duì)于這類(lèi)機(jī)械的介紹，若要了解更多的知識(shí)可以咨詢我們網(wǎng)站的客服QQ，我們可以給大家及時(shí)解答。上述介紹的這些東西希望對(duì)行業(yè)的愛(ài)好者或是使用者有幫助。 在日常的加工中，工廠會(huì)根據(jù)情況選擇合適的機(jī)器進(jìn)行材料的干燥。同時(shí)當(dāng)工廠進(jìn)行具有粘性、在干燥過(guò)程這能夠會(huì)改變體積的材料時(shí)，會(huì)選擇使用沸騰干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥。并且由于其較快的干燥速度，深受使用者的認(rèn)可。 材料會(huì)從專業(yè)的通道進(jìn)入，同時(shí)機(jī)器中的分配器會(huì)將材料分 在振動(dòng)流化床烘干機(jī)的使用過(guò)程中，我們會(huì)遇到一些問(wèn)題。其中，隔振簧老化是振動(dòng)流化床的常見(jiàn)故障之一。另外，安裝高度低或老化龜裂時(shí)，也必須一起更換所有的隔振簧，每組橡膠簧的自由高度誤差在3mm以下。隔振簧的更換方法如下： 橡膠簧必須一起更換，更換時(shí)只能采用一種我們已經(jīng)開(kāi)發(fā)了超臨界抵制在抵抗模式開(kāi)發(fā)，用超臨界流體干燥先后干燥器。在圖案干燥的超臨界流體的使用是^有效地防止圖案崩潰，這是在小于100nm的關(guān)鍵尺寸的精細(xì)圖案一個(gè)顯著的問(wèn)題。于執(zhí)行理想臨界密鑰抗蝕干燥是防止水的污染，由于在干燥器腔室的水分。這是因?yàn)�，溶解在超臨界流體中的水分引起圖案變形，從膜溶脹造熱風(fēng)循環(huán)烘箱性能特點(diǎn)： 1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外； 2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電�！ �3）、環(huán)保^：無(wú)任何的燃燒物及排 化工行業(yè)使用的流態(tài)化氣體流是因?yàn)樗峁┝藲夤滔嘀g的熱量和質(zhì)量高的傳輸率。除了使用流化床技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在固體的表面活性的增加，接觸區(qū)內(nèi)的固體顆粒的運(yùn)動(dòng)速度快，其使用的連續(xù)過(guò)程和自動(dòng)化過(guò)程的可能性也被提及。 五水硫酸銅干燥設(shè)備介紹旋轉(zhuǎn)脈沖流化床的多孔氣體
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