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閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)步使生產(chǎn)能力有了哪些優(yōu)勢(shì)
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閃蒸干燥機(jī)現(xiàn)在的設(shè)計(jì)采用了多種先進(jìn)裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象。無(wú)論是在原料藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用,從傳熱方法分,有對(duì)流、傳導(dǎo)、幅射等。閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。 閃蒸干燥機(jī)的操作壓力,塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗,正壓操作,粉塵量大,經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作,具體是:進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱,這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行,基本上做到操作環(huán)境無(wú)產(chǎn)品粉塵,可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率,F(xiàn)有的干燥設(shè)備中,較多的是對(duì)流傳熱干燥,如熱風(fēng)干燥,熱風(fēng)和被干燥物接觸,進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)水分。在干燥的同時(shí),也完成了物料的搬運(yùn)。 閃蒸干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致,加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。隨著我國(guó)工業(yè)設(shè)備的研制不斷創(chuàng)新,干燥機(jī)行業(yè)也在不斷推陳出新,其中以快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備為突破。在引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,將干燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節(jié)約能源,無(wú)環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度:出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品較終含水量要求,而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過(guò)實(shí)際測(cè)得,出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過(guò)程的一個(gè)極其重要的參數(shù),它隨進(jìn)口溫度和干燥過(guò)程變化。 閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)進(jìn)步 1、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分。 2、采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。 3、采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。 4、該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),生產(chǎn)強(qiáng)度高,干燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。 5、采用攪拌粉碎裝置,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。 6、采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量。 現(xiàn)如今閃蒸干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于對(duì)大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進(jìn)行干燥。而且物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)理念,合理的設(shè)計(jì)方案,緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能達(dá)到 先進(jìn)技術(shù)水平。 工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 閃蒸干燥機(jī)的工作原理 閃蒸干燥機(jī)熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。閃蒸干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時(shí)間,適應(yīng)多品種物料的干燥需要,出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料,防止收集系統(tǒng)積料,干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。 該干燥機(jī)有很好的基本功能以外,也有附著物料的功能,對(duì)于這樣的設(shè)備來(lái)說(shuō),一般經(jīng)常應(yīng)用于于制糖的行業(yè)或者是化肥行業(yè)當(dāng)中,已經(jīng)發(fā)展的相當(dāng)?shù)某墒,未?lái)的發(fā)展前景將是不可估量。 流化床設(shè)備發(fā)展前景: 目前,我國(guó)流化床干燥機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)一、用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料??其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn),并具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時(shí)機(jī)械加工廠家具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,所以,靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。二、采用不銹鋼冷軋板??閃蒸的熱風(fēng)循環(huán)烘箱表面采用靜電噴塑工藝、外觀新穎、堅(jiān)固耐用。工作室采用不銹鋼板或冷軋鋼板制成,具有耐高溫、耐腐蝕、無(wú)黑煙等優(yōu)點(diǎn);顒(dòng)的抽拉式網(wǎng)架,增加了箱內(nèi)物料的存放空間箱門中間裝有雙層鋼化玻璃觀察窗,可隨時(shí)觀察工作室內(nèi)被加熱物品的情況。 凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理 當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫控儀輸出PID控制信號(hào)PLC,PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT,使其開始保溫計(jì)時(shí),同時(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),時(shí)間 干燥設(shè)備在中藥材脫水處理中的應(yīng)用 在近幾年,隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展,中成藥數(shù)量在藥品行業(yè)中比重越來(lái)越高。在這種利好形式帶動(dòng)下,中藥材的生產(chǎn)加工也在不斷增長(zhǎng)。因藥材濕含量比較高,因此在藥材采摘后,要必須進(jìn)行脫水
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