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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  破壞材料中包含的附聚物并避免在干燥時產(chǎn)生的二次附聚以產(chǎn)生粉末狀產(chǎn)品,污泥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥在工業(yè)水處理方面經(jīng)驗豐富,尤其適用于半導(dǎo)體和電子,食品和飲料,制藥,化學,油墨和印刷,電鍍,乳膠和精密等行業(yè)。    一般來說,在污泥脫水的前期,有一個用于污泥預(yù)濃縮的污泥濃縮罐和一個用于儲存增稠污泥的污泥儲罐。82%取決于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的速度和溫度。熱風循環(huán)烘箱,想必大家都已經(jīng)有所了解。熱風循環(huán)烘箱采用我們設(shè)計的空氣循環(huán)系統(tǒng)進行風循環(huán)操作,風循環(huán)均勻高效。循環(huán)風由軸流風機生成,并經(jīng)由加熱器,從而形成熱風,最后送出,隨后經(jīng)由風道 至烘箱內(nèi)室。循環(huán)一個周期后的熱風經(jīng)過風道再次被循環(huán),節(jié)約熱能的同時也確保了室內(nèi)溫度均勻性。 關(guān)于熱風循環(huán)烘箱的結(jié)構(gòu),我們之前也有所介紹,今天我們通過熱風循環(huán)烘箱圖紙的形式來進行簡單介紹。 熱風循環(huán)烘沸騰制粒干燥機原理:物料粉末料子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合, 將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進行,形成 理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線制粒技術(shù)物料的運動狀態(tài)為“旋轉(zhuǎn)流化狀”,特性為粒子旋轉(zhuǎn)向上運動+不規(guī)則運動、邊制粒邊干燥、平面流化速度比第一種大、風速操作彈性也比較大。分風層的特性是層疊放射狀的斜向上進風間隙。這類機型是流化狀的改進型,粒子在床內(nèi)除了流化運動,還有重要的旋轉(zhuǎn)運動,粒子之間具有擠壓作用,在制粒包衣方面具有相對的優(yōu)越性!   ≌{(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線振動流化床的操作要點:    主軸    (1)有裂紋或扭曲變形,應(yīng)更換。    (2)鏜桿有輕度彎曲變形,允許通過修磨來消除,但不得降低表面硬度,否則應(yīng)更換。    (3)支承軸頸的尺寸、形位精度及表面粗糙度超過設(shè)計圖樣規(guī)定,應(yīng)修復(fù)或更換!   (4)主軸錐孔磨損后允許修磨恢復(fù)精度,磨后錐孔直徑的增大量應(yīng)保證標準錐柄工具仍能適用,否則應(yīng)更換!   (5)修復(fù)滲氮、滲碳淬火的主軸時,必須保持主軸表面的硬度,否則應(yīng)更換。
   
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強化沸騰干燥機與高效沸騰干燥機的工作原理

  強化沸騰干燥機是國內(nèi)生產(chǎn)的干燥設(shè)備,經(jīng)過多家廠家使用后,大家全都一致認為操作簡單,而且性能也較其他的機器更好,并且能使單位獲得更好的經(jīng)濟效益,因此它擁有著優(yōu)良的工作原理。但是高效沸騰干燥機也是非常優(yōu)秀的,也是發(fā)展歷史較長的干燥設(shè)備之一,功能比較完善。那么這兩種沸騰干燥機的工作原理都是怎么樣的呢?下面為大家介紹。

  首先讓我們來看看這兩種設(shè)備的部件組成:
  1、強化沸騰干燥機由加熱器、加料器、干燥器(主機)粉碎機、旋風分離器、袋式除塵器、引風機等組成。
  2、高效沸騰干燥機一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。

  強化沸騰干燥機的工作原理:
  這種沸騰干燥機的工作原理就是物料進入加料器,被擠壓成片狀或條狀,然后輸入干燥器內(nèi),水分蒸發(fā),黏性下降,結(jié)成塊狀進入強化器再經(jīng)粉碎機粉碎再干燥,干燥后的粒粉進入旋風分離器,尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾之后放空。濕物料經(jīng)定量螺旋加料器,由螺旋片的推力,將物料擠壓成片狀或條狀,連續(xù)輸入到干燥器內(nèi),物料在下落的過程中與粉碎機上來的熱風相遇,部分水分即蒸發(fā),使物料的黏性下降,結(jié)成塊狀的物料不斷落人強化器,經(jīng)粉碎機粉碎再干燥,粉狀濕物料懸浮在熱空氣中運動,物料不斷翻滾,加大了傳熱面積,傳熱系數(shù)高,干燥時間短,干燥后的粉粒隨氣流繼續(xù)上升進入旋風分離器收集,尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾后放空。在這一整套設(shè)備里,把預(yù)成型、預(yù)干型、粉碎、干燥結(jié)合在一起,解決了膏狀物料在流化干燥設(shè)備里因黏結(jié)而不能流化的問題。物料回收率達到99.5%以上。

強化沸騰干燥機

  高效沸騰干燥機的工作原理:
  高效沸騰干燥機是將物料一次投入容器內(nèi),利用高速熱氣流使物料懸浮呈流化狀態(tài),通過攪拌裝置攪拌物料,增加物料與空氣的接觸面積,使物料更加均勻。高效沸騰干燥機溫度監(jiān)控系統(tǒng)能夠充分利用PLC及智能模塊的軟硬件資源,使外部電路簡單、系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性高、軟件設(shè)計及數(shù)據(jù)處理程序大大簡化、系統(tǒng)可擴展性大,同時,監(jiān)控系統(tǒng)的操作更加簡單快捷,調(diào)試和維修更方便。具體原理是空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風機從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。

高效沸騰干燥機

  強化沸騰干燥機特點簡述:
  1、能連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)能力大。
  2、物料與氣流接觸時間短,熱損失小,效率高。
  3、質(zhì)量穩(wěn)定。
  4、分散物料所消耗的功率小,因此產(chǎn)生的費用小。

  高效沸騰干燥機特點簡述:
  1、具有傳統(tǒng)的穩(wěn)定性好和控制精度高。
  2、能實施遠距離的控制。
  3、實現(xiàn)無觸點無動作噪音,具有開關(guān)速度快、無火花干擾和可靠性高。
  4、可根據(jù)不同 溫度需要,調(diào)整運行狀態(tài),達到精確控制溫度、節(jié)約能耗和減少現(xiàn)場噪音。
  5、實現(xiàn)安全、環(huán)保操作 。

  沸騰干燥機的過程與改造:
  沸騰干燥機是一種很方便使用的,但是,它在給料過程中一直很麻煩,隨著科技的發(fā)展,人們的創(chuàng)新不斷的滿足消費者的需求。也因此沸騰干燥機在給料過程中也變化了,原本是制粒、烘干兩個問題著手,把它們兩個合并到了一起,這樣的話就會簡便很多了,時間也節(jié)省了下來,省時省力省工,總之,改造過的制粒機比原先沒改造過的更加方便使用了。
  沸騰干燥機的特性要看干燥器的干燥程度對產(chǎn)品的質(zhì)量,其次看要有沒有傷害要看它能否達到物料要求的干燥程度,干燥產(chǎn)品均勻程度。一般來說,干燥裝置熱利用好,那么熱效率就會越高,這是主要技術(shù)經(jīng)濟只指標。

沸騰干燥機結(jié)構(gòu)圖

廣受客戶在各種國內(nèi)各地的行業(yè)好評,XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機方法提供了一種更快,更節(jié)能的干燥方式替代噴霧干燥。擁有全球范圍內(nèi)流量結(jié)合的經(jīng)驗和尖端技術(shù)轉(zhuǎn)化為我們的客戶增值解決方案!   ∵M給系統(tǒng)    進料系統(tǒng)由一個進料缸,其中產(chǎn)品的不連續(xù)流緩沖和零散由之前連續(xù)干燥的攪拌器。變速進給絲杠(或泵中的流體熱風循環(huán)烘箱性能特點:  1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;  2)、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運行費用。1度電等于4度電! 3)、環(huán)保^:無任何的燃燒物及排我廠原來干燥促進劑ZDC是使用廂式烘房,2000年購買了一臺旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機替代了廂式烘房。以下是這幾年使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的體會:    1、降低能耗,符合清潔生產(chǎn)的理念    原來使用的廂式烘房由于設(shè)備陳舊,熱效率極低,還不到10%。使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機后,熱效率得到了大幅度地提高。剛開始使用時,由于

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