一步制粒機(jī)材料轉(zhuǎn)移的過程中,較有效的轉(zhuǎn)移方法是什么。傳統(tǒng)一步制粒機(jī)材料加入用于促進(jìn)或真空加料方式,不可避免地是有不同的缺點(diǎn),如投資增加,延長操作時(shí)間等,通過一步制粒結(jié)構(gòu)的分析,利用離心風(fēng)機(jī)的一步制粒加入的材料是較有效的方法,原因在于,不需要添加任何設(shè)備和設(shè)施,投資省,操作時(shí)間更加快速,可以有效地提高生產(chǎn)效率,等等。 一步制粒也被稱為沸騰制粒,流化噴霧造粒或流化床造粒等技術(shù),混合,制粒,干燥操作步驟完成造粒新技術(shù),用于糧食生產(chǎn)的制藥企業(yè),使用這種沒有準(zhǔn)備生產(chǎn)板藍(lán)根的粒子和粒子的影響。材料轉(zhuǎn)移過程這種裝置的生產(chǎn)是非常重要的,因?yàn)樗麄兪窃谏a(chǎn)過程中必須通過網(wǎng)點(diǎn)。材料轉(zhuǎn)移的好壞對(duì)生產(chǎn)效率有很大的影響。 一步制粒機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)讓是指材料的過程:加入半成品在卸貨的過程中材料,包括將原輔料加進(jìn)一步制粒機(jī)內(nèi)的投料過程和將制粒完成后的半成品出料過程。國內(nèi)在該企業(yè)產(chǎn)一步制粒設(shè)備是采用提升加料的辦法進(jìn)行,出料采用提升轉(zhuǎn)料卸料的辦法進(jìn)行處理。在試生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn),雖然利用提升加料機(jī)進(jìn)行加料可行,但是還存在幾個(gè)不便之處: 1、提高加料需要專門配備提升:011 - 1 -機(jī)器,設(shè)備投資大,生產(chǎn)站點(diǎn),投料需要的地方更多,影響生產(chǎn)操作的開放。 2、提高加料,因?yàn)樾枰徊街屏C(jī)的原料容器從基座中拉出才能進(jìn)行加料操作,容器的原材料固定困難,需要有人持有固定的,有一個(gè)潛在的安全隱患。 3、提高沖裁是提升機(jī)料斗的飼料,回頭桶1,80。打開閥門后,物料才能從料桶進(jìn)入一步制粒機(jī)的原料容器中去,對(duì)于易產(chǎn)生粉塵的片劑類產(chǎn)品而言,不符合GMP管理原則,以及空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行大量的負(fù)面影響,如果需要添加原料容器材料的流動(dòng)性很差,如糖、很難轉(zhuǎn)移材料桶容器材料的原料。 4、提升加料需要的時(shí)問也相對(duì)較長。它上面是由于不便,所以我們需要尋找更好的方法來提高生產(chǎn)效率?紤]主機(jī)內(nèi)的一步制粒機(jī)密形式良好的流化制粒操作,和流化形成的主要條件是保持一步制粒機(jī)風(fēng)速和風(fēng)壓,這將給我們使用一步制粒機(jī)的離心風(fēng)機(jī)為材料的轉(zhuǎn)變過程提供了條件。一步制粒機(jī)熱空氣流動(dòng)過程中,主要從過濾到加熱器,攝入量,手動(dòng)快門,然后原料容器,噴霧室,集塵室,出院后的排氣管由離心風(fēng)機(jī)。因此可以利用熱空氣流過將進(jìn)一步采取造粒機(jī)設(shè)備材料。真空充電設(shè)備使用的原則是在生產(chǎn)過程中,使用當(dāng)?shù)氐呢?fù)壓產(chǎn)生的空氣流和旋渦鼓風(fēng)機(jī),顆粒材料從一個(gè)位置B位置轉(zhuǎn)移的過程。在實(shí)踐中,具體做法是噴霧干燥室的位置打開噴嘴直徑100米,連接軟管,風(fēng)扇啟動(dòng)設(shè)備后,手動(dòng)風(fēng)門關(guān)閉,一步制粒機(jī)在空氣中通過一個(gè)過濾器,一個(gè)加熱器和基座,原料容器,噴霧室,集塵室進(jìn)氣道流將會(huì)改變,進(jìn)入潔凈室,軟管,噴霧除塵室的空間,較后一行的過程。采用這種改進(jìn)物料轉(zhuǎn)移方法的優(yōu)勢(shì)在于以下: (1)管高氣流速度可以達(dá)到快速進(jìn)食,大大提高生產(chǎn)效率。因?yàn)檐浌艿闹睆胶鸵徊街屏C(jī)主風(fēng)管尺寸差別太大,所以軟管的流量相對(duì)較大,使用流量計(jì)測(cè)量氣體流速,風(fēng)軟管我:l b J ~氣流速度可達(dá)35米/秒的速度。試驗(yàn)中,氣流速度的使用材料轉(zhuǎn)移,如白糖粉,5米在一個(gè)200公斤的白糖可以轉(zhuǎn)移到原料容器。 (2)氣流輸送材料方法是簡(jiǎn)單而有效的“J,由于負(fù)壓操作,材料不會(huì)產(chǎn)生粉塵、低操作強(qiáng)度,完全符合GMP規(guī)范的要求。 (3)為了避免額外的大型設(shè)備,減少設(shè)備,減少設(shè)備維護(hù)的難度。 所以,我們實(shí)際生產(chǎn)的板藍(lán)根顆粒,全面采用一步制粒機(jī)的離心風(fēng)機(jī)氣流輸送的物質(zhì)所產(chǎn)生的真空。 一步制粒機(jī)生產(chǎn)的粒子是中間產(chǎn)品,合格產(chǎn)品的過程,除了顆粒大小,糧食的也有兩個(gè)方面,一種是粉頭,直徑相對(duì)較大;另一種是細(xì)粉,直徑相對(duì)較小。為了獲得合格的產(chǎn)品還需要進(jìn)行一個(gè)篩選的過程,篩選與雙平面振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)制造。 產(chǎn)品放電促進(jìn)卸料機(jī),一步制粒機(jī)的原料容器固定反過來提高卸料機(jī)料斗,提升到180年的旋轉(zhuǎn)。后,打開閥門,將處理材料的振動(dòng)篩喂養(yǎng)的嘴。篩選后,得到合格產(chǎn)品在中間。振動(dòng)流化床被用作能夠促進(jìn)氣體和固體之間高水平接觸的技術(shù)工藝。在振動(dòng)流化床中,可以使用一組特性的基本性質(zhì),對(duì)于現(xiàn)代工藝和化學(xué)工程是不可或缺的,這些性質(zhì)包括: * 每單位床體積的流體與固體之間的表面積非常高 * 流體與分散固相之間的相對(duì)速度較高。 * 顆粒相的高度混合! * 頻繁烘漆是什么? 高溫烘烤變色較輕,漆膜耐候性較好,光澤稍強(qiáng),硬度較高。合成脂肪酸來源于石油,不受植物油資源限制,所以是一個(gè)節(jié)約植物油發(fā)展生產(chǎn)的途徑。烘漆專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱的產(chǎn)品簡(jiǎn)介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房 在食品、肥料和其它行業(yè)中,相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過程中,會(huì)選擇使用流化床干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥,從而使干燥出的材料能在體積、特性等方面符合相關(guān)的干燥標(biāo)準(zhǔn)。 材料會(huì)從相應(yīng)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi),同時(shí)會(huì)在振動(dòng)力的作用在熱風(fēng)循環(huán)烘箱所有型號(hào)中,CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是較為小巧實(shí)用的一種,CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的出現(xiàn),填補(bǔ)了大型工業(yè)烘箱小型化的空缺。下面我們來看下CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)規(guī)格以及性能特點(diǎn)。 CT-C-O型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)規(guī)格: 操作方式:間歇式適用物料:通用型, 沸騰干燥機(jī),又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī),旋風(fēng)分離器,布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成,由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只
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