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高效沸騰干燥機(jī)原理及運(yùn)作
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高效沸騰干燥機(jī)也被稱為流化床干燥，它使用熱空氣流到濕顆粒懸浮，流化床沸騰換熱，使材料通過(guò)熱空氣帶走蒸發(fā)水或有機(jī)溶劑，采用熱風(fēng)流對(duì)氣體-液兩相懸浮物質(zhì)接觸的傳熱方式，實(shí)現(xiàn)干燥顆粒的目標(biāo)。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱傳質(zhì)兩個(gè)進(jìn)程。對(duì)流干燥的過(guò)程中，熱空氣通過(guò)接觸濕材料，將遞交材料的表面熱能到表面的材料里面，這是一個(gè)傳熱過(guò)程，和濕材料加熱，表面水分首先氣化，內(nèi)部水分以液體或氣體擴(kuò)散到內(nèi)容的材料表面，不斷氣化空氣，使材料的逐步降低水份，得到干燥，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。 物料通過(guò)料車運(yùn)送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過(guò)密封圈與沸騰床密封。 然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，經(jīng)過(guò)濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流 分布板（篩網(wǎng)）分配進(jìn)入沸騰床（干燥室）。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形 成沸騰狀態(tài)（即流態(tài)化），在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分（或溶劑） 在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥。高效沸騰干燥機(jī)的傳熱效果好，龐大的生產(chǎn)能力，均勻溫度分布，可操作各種形式、材料停滯的時(shí)間可調(diào)，投資成本低、維護(hù)工作量小等。在30年的使用和改進(jìn)中，顯示其在干燥領(lǐng)域獨(dú)特的地位，目前在制藥、化工、食品等越來(lái)越顯示出其重要的作用。提供紙漿閃蒸干燥線單一的設(shè)備，以及交鑰匙工程。市場(chǎng)紙漿閃蒸干燥機(jī)的植物通常后直接制漿漂白裝置開(kāi)工在高密度存儲(chǔ)塔。紙漿閃蒸干燥設(shè)備包括篩選/清洗，脫水，起毛，烘干，打包和 整理業(yè)務(wù)�！ �(yīng)用 機(jī)械漿和二次纖維，閃蒸干燥是高容量工廠生產(chǎn)干豆制漿的主要方法。漿幅這些纖維不適合的片材干燥過(guò)程夠強(qiáng)�！�*本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)料斗，無(wú)死角，成品含水均勻，清洗方便徹底。*料斗（沸騰床層）用O型沖氣囊與機(jī)體密封，裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器，物料沸騰無(wú)死角。干燥均勻、快速。頂部配有過(guò)濾袋，并有脈沖自動(dòng)抖袋裝置，能有效防止物料飛損。 *采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。 *床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，可避免 可以對(duì)各種化工原料（如磷銨肥料等）進(jìn)行干燥加工的沸騰干燥機(jī)，具有混合、干燥等多種功能。下面，就為大家具體分析一下沸騰干燥機(jī)的特性，快來(lái)參考一下吧。 設(shè)備特點(diǎn)： 1.具有混合功能的料斗，可有效避免原料結(jié)塊。 2.處理后——二次干燥和冷卻——是粉末生產(chǎn)的重要組成部分。振動(dòng)流化床以其高效和溫和的加工而聞名，無(wú)論是細(xì)粉還是團(tuán)聚產(chǎn)品。 振動(dòng)流化床為流態(tài)化特性較差的產(chǎn)品，提供了良好的加工條件和運(yùn)輸。振動(dòng)流化床通常作為噴霧干燥過(guò)程中干燥或冷卻后的后階段使用，但也可以作為設(shè)備簡(jiǎn)述 此設(shè)備是在靜態(tài)流化基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新技能，將振蕩流化與干燥方式結(jié)臺(tái)起來(lái)，構(gòu)成了振蕩流化干燥技能。振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥體系首要包含鼓風(fēng)機(jī)、熱源、振動(dòng)流化床主機(jī)、旋風(fēng)收集器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)、尾氣管等設(shè)備。 通過(guò)加熱后的潔凈干燥的熱空氣經(jīng)分配后進(jìn)入流化床下箱體，穿過(guò)孔板進(jìn)入上箱體，從
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