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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),具體設(shè)計(jì)過程▲ 閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(熱風(fēng)循環(huán)烘箱在日常運(yùn)作中可以通過一下方式來節(jié)能: a,首先可以通過減少烘干過程的各種熱損失:熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱損失不會(huì)超過10%,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為5%左右。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個(gè)更好的保溫層厚度。這樣可以避免熱風(fēng)循環(huán)烘箱因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘箱熱效率的下降。 b,其次可以通過提高熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱入口空氣溫度、降低任何粉塵的爆炸都要具有三個(gè)要素,即點(diǎn)火源、可燃細(xì)粉塵、粉塵浮懸于空氣中,構(gòu)成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。其間,三個(gè)要素一起存在才會(huì)爆炸,因而只需消除其間一個(gè)要素,就可有用防止粉塵爆炸。而對沸騰干燥機(jī)中粉體沸騰所導(dǎo)致的危險(xiǎn),有^對沸騰干燥機(jī)防靜電的辦法作了相關(guān)論述!   1,捕集袋采用防靜電纖維材料制成,及時(shí)消除進(jìn)入袋中的粉體上的靜電,防止粉體集合成塊掉落時(shí)發(fā)作的剝離起電!   2,采用導(dǎo)體材料作濕法制粒的生產(chǎn)工藝采用高速旋轉(zhuǎn)濕法制粒機(jī)與流化床干燥設(shè)備組合成制粒聯(lián)動(dòng)線,目前在國內(nèi)許多制藥企業(yè)已經(jīng)得到廣泛運(yùn)用。根據(jù)國內(nèi)設(shè)備選用的原則:節(jié)能與環(huán)保。我們在設(shè)備選型時(shí)必須對設(shè)備提出一系列要求,包括與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)可行性探討。在此,我們以美國FDA要求的流化床URS條款標(biāo)準(zhǔn)為參照來探討幾個(gè)話題!   DG水分散粒劑生產(chǎn)線振動(dòng)流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)原理:    振動(dòng)流化床干燥機(jī)由機(jī)器振動(dòng)馬達(dá)激振力的振動(dòng)理過程,強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱,干燥強(qiáng)度高。    (2)切向速度高,物料與空氣接觸時(shí)間短,解決了熱敏性物料的焦化變色問題!   (3)設(shè)置分級器,可控制產(chǎn)品的粒度、濕度!   (4)干燥氣體進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對干燥機(jī)壁面上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷作用,可消除粘壁現(xiàn)象!   (5)結(jié)構(gòu)簡單、易制造和安裝,投資少!   (6)熱空氣與物料流化接觸,熱交換均勻充分,熱效率高,節(jié)能效果好。
   
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如何減輕振動(dòng)流化床干燥過程中產(chǎn)品的磨損

振動(dòng)流化床干燥機(jī)本身并不可以防止產(chǎn)品磨損。相反,每臺(tái)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)直接影響磨損率。例如,由于干燥器在被加熱的工藝空氣保持與產(chǎn)品的連續(xù)接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)^大的熱傳遞,所以傳送表面需要允許這種恒定的空氣 - 產(chǎn)品接觸以均勻的空氣分配。使用帶有鉆孔的過時(shí)甲板傳送表面,以便在氣孔之間產(chǎn)生死空間,而不會(huì)產(chǎn)生任何空氣與產(chǎn)品的接觸。這導(dǎo)致傳熱不均,堵塞,流量不均勻以及對維護(hù)的主要要求!   ×硗猓(dāng)氣流與產(chǎn)品接觸時(shí),它會(huì)以單個(gè)脈沖的方式進(jìn)行,關(guān)閉和打開,然后關(guān)閉和打開,而不是一個(gè)連續(xù)的過程?偟膩碚f,這些因素實(shí)際上是造成流化床干燥過程中產(chǎn)品磨損的原因,也可能是振動(dòng)流化床可能導(dǎo)致產(chǎn)品磨損率較高這一觀點(diǎn)普遍存在的原因之一。然而,使用窄槽,楔形表面而不是鉆孔的甲板在干燥機(jī)的整個(gè)長度上保持恒定,均勻的空氣與制品的接觸。該產(chǎn)品實(shí)際上從來不被允許離開氣流,并且如同移動(dòng)的云的一部分一樣輕輕地流動(dòng)!   ×硗,當(dāng)使用非常低的頻率和振幅添加1G加速度下的溫和的振動(dòng)作用時(shí),干燥機(jī)將產(chǎn)品保持靠近甲板表面并受到控制。這有助于^大限度地減少可能使產(chǎn)品從氣流中逸出的高垂直運(yùn)動(dòng),并允許產(chǎn)品以先進(jìn)先出的方式向下游前進(jìn)。  在日常的加工中,相關(guān)領(lǐng)域的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在完成日常的加工后,工廠會(huì)通過旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對材料進(jìn)行必要的干燥,從而使相關(guān)的材料能符合相關(guān)的干燥標(biāo)準(zhǔn)。  需要干燥的材料會(huì)從傳輸帶進(jìn)入機(jī)器內(nèi),同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分批次的送入熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。 保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種:水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)! 熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水平送風(fēng)是在兩側(cè)風(fēng)道設(shè)計(jì)的出入口,箱體的頂部有強(qiáng)制循環(huán)的風(fēng)機(jī)和加熱管還有設(shè)計(jì)的風(fēng)道,開機(jī)后風(fēng)機(jī)工作,使得熱氣流以一邊方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng),然后經(jīng)過風(fēng)道到達(dá)一邊對流壁,在這個(gè)過程中還會(huì)出現(xiàn)一系列的故障,這個(gè)就需要注意了! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱故障:  1、首先查看烘箱的差壓表,判斷它的內(nèi)部風(fēng)速是否正常。了解烘箱內(nèi)被混合機(jī)種類很多,每種混合機(jī)適合加工的物料都不相同,其結(jié)構(gòu)原理也大不一樣,在這種型號龐雜的混合設(shè)備中,客戶很容易選錯(cuò)混合設(shè)備,這對于以后的生產(chǎn),是非常不利的。因此在挑選混合機(jī)時(shí),一定要先把自己的需求搞清楚,然后再去挑選混合設(shè)備。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下混合設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。
  摘要:轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)在干燥過程進(jìn)料端容易產(chǎn)生結(jié)壁,對生產(chǎn)影響很大,嚴(yán)重時(shí)幾乎不能生產(chǎn)。通過對轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)進(jìn)料端結(jié)構(gòu)的改進(jìn)可以消除結(jié)壁,其方法是在進(jìn)料端易結(jié)壁處設(shè)置刮刀裝置,使結(jié)壁無法形成,從而改善了轉(zhuǎn)

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