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沸騰干燥機各部件的維修保養(yǎng)操作工作
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沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作 檢查沸騰干燥機各部件是否完好，并按沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應及時停車，排出后再開車�！ z查沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。 裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關是否靈活，并設定相關數(shù)據(jù)�！ ⑴渲坪玫臐耦w粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間�！ 「稍镞^程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程�！ 「稍锿戤�，關閉沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料�！ 》序v干燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應換油一次。按沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛(wèi)生�！ ∶堪鄼z查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，（新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設備�！ 》序v干燥機維修保養(yǎng)操作 沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常�！ z查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞�！ z查沸騰干燥機料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀�！ z查沸騰干燥機上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量�！ z查沸騰干燥機壓縮空氣壓力是否過高： 容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果�！ 》序v干燥機布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。 定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰干燥機風口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干�！ 《ㄆ趯Ψ序v干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。 定期對沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫沸騰干燥機潤滑記錄。干燥是^古老的單元操作之一，然而它也是^復雜、人們了解^淺的技術(shù)，在干燥技術(shù)的許多方面存在著“知其然而不知其所以然”的狀況，因此大多數(shù)干燥器的設計仍然依賴于小規(guī)模試驗及實際操作經(jīng)驗。有些干燥工藝已趨成熟，也就是說進一步的研究和發(fā)展已不能在投資上獲得滿意的回報�！ 〗�10多在食品生產(chǎn)中干燥是必備的一個程序，干燥處理可以使食品能夠延續(xù)保存時間，也可能是食品制造的一個工藝，但食品加工需要一定的產(chǎn)量，這就對干燥時間提出了要求，太長了影響到產(chǎn)量，如果干燥時間放短一點可不可以，那么該如何讓提高食品生產(chǎn)中食品干燥的效率呢？
在日常的生產(chǎn)過程中，如何提高食品的干燥速率是很通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。設備概述： 沸騰干燥機，是一種干燥設備，又稱流化床，一般由 在化工、制藥和輕工等行業(yè)中，相關的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，工廠會選擇使用沸騰干燥機對材料進行必要的干燥，從而使其能符合相關的干燥標準。 材料會從專業(yè)的通道進入，同時機器中的進料泵會將材料分批次的送入機器。并且空熱風循環(huán)烘箱在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用。熱風循環(huán)烘箱是必不可少的實驗室儀器一般實驗室恒溫干燥設備和許多工業(yè)生產(chǎn)過程�！ 犸L循環(huán)烘箱角鋼，不銹鋼板，冷鋼板通過高密度的保溫層硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉，保證保溫的烤箱，也能保證用戶的安全。的加熱器的安裝位置的，但底部，頂部或兩側(cè)。隨著數(shù)字化智能儀表來控制溫
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