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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  隧道和圓盤(pán)干燥機(jī)本身運(yùn)行成本高,占地面積大,涉及更多的手工勞動(dòng),但干燥速度慢,熱效率低得多。與此相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用更簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)計(jì)形式;僅僅是一種熱空氣輸送機(jī),如果合理的自由流動(dòng),固體可能會(huì)被丟棄。然后材料分散,從而使更大表面暴露于干燥過(guò)程。    這導(dǎo)致非常快速的干燥速率并且所需的時(shí)間以秒為單位而不是以分鐘或小時(shí)為單位。由于暴  熱空氣循環(huán)風(fēng)扇的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是為了在常規(guī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱,炊具和氣候控制室的封閉結(jié)構(gòu)中移動(dòng)熱空氣或氣體。熱空氣循環(huán)風(fēng)扇的典型結(jié)構(gòu)包括循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)和為其供電的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇具有普遍的工業(yè)要求,因?yàn)殡S著生產(chǎn)單元中機(jī)器數(shù)量的增加,單元內(nèi)的溫度趨于上升,這影響了機(jī)器和工人的工作。為了更大限度地降低高溫的影響,設(shè)計(jì)并制造了熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇。   &emsp沸騰干燥機(jī)故障指的是沸騰干燥機(jī)喪失其既定的機(jī)能,而沸騰干燥機(jī)喪失規(guī)定功能則包括不能工作、性能劣化、不安全三個(gè)層面的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),沸騰干燥機(jī)發(fā)生故障的原因包括以下五個(gè)方面:    1)自然劣化:任何沸騰干燥機(jī)只要正常使用,都會(huì)產(chǎn)生正常劣化和磨損。如一個(gè)電源零件會(huì)出現(xiàn)老化!   2)強(qiáng)制劣化:顧名思義,指強(qiáng)制的劣化。它是由環(huán)境或人為因素造成的,如使用不當(dāng)、操作不當(dāng)或者是維修不當(dāng)造成的劣化。      自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來(lái),干燥是應(yīng)用^早的領(lǐng)域之一。流化技術(shù)^早應(yīng)用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國(guó)建立多爾奧列弗固體流化裝置,該流化床直徑是173m,床層溫度74℃,每小時(shí)處理50t白云石顆粒。流化床干燥在我國(guó)是從1958年以后開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的一門(mén)較新技術(shù),首先是在食鹽工業(yè)上應(yīng)用。面包屑專(zhuān)用振動(dòng)流化床屬于型連續(xù)干燥設(shè)備流程。材料自進(jìn)入料進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用激發(fā)下,在中心孔床進(jìn)行結(jié)塊材料、薄片等材料。  機(jī)器中的進(jìn)料器會(huì)分批次的將材料送入干燥室中,同時(shí)會(huì)引入適量的空氣,并且材料會(huì)與熱空氣充分接觸。隨后,機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥,并且完成干燥的材料會(huì)通過(guò)排料口排出。  同時(shí)由于整個(gè)材料都夾帶在氣流中,所以會(huì)安裝一次產(chǎn)品收集及二次和三次集塵以滿(mǎn)足排放要求。并且隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,使得該機(jī)器的技術(shù)也得到了相應(yīng)的提升,而且備受行業(yè)的認(rèn)可。
   
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干燥設(shè)備在花卉深加工中的應(yīng)用

    干燥設(shè)備在花卉深加工中的應(yīng)用
  隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們的物質(zhì)水平得到了不斷的提高,吃穿住行都得到了滿(mǎn)足,但現(xiàn)在人不僅僅滿(mǎn)足于物質(zhì)上的提高,對(duì)精神層面的需求也在增長(zhǎng),比如就拿花卉行業(yè)來(lái)說(shuō),其每年的增長(zhǎng)速度,就相當(dāng)迅猛。這些需求量中不僅僅有原始的盆花種植。食品行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),也都將花卉作為其加工原料在使用。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下干燥設(shè)備在花卉深加工中的應(yīng)用。
  真空冷凍干燥簡(jiǎn)介
  真空冷凍干燥,也稱(chēng)升華干燥。其原理是將材料冷凍,使其含有的水份變成冰塊,然后在真空下使冰升華而達(dá)到干燥目的。
  與其它干燥方法一樣,要維持升華干燥的不斷進(jìn)行,必須滿(mǎn)足兩個(gè)基本條件,即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開(kāi)始階段,如果物料溫度相對(duì)較高,升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著升華的進(jìn)行,物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度,此時(shí),若沒(méi)有外界供熱,升華干燥便停止進(jìn)行。在外界供熱的情況下,升華所生成的蒸汽如果不及時(shí)排除,蒸汽分壓就會(huì)升高,物料溫度也隨之升高,當(dāng)達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)時(shí),物料中的冰晶就會(huì)融化,冷凍干燥也就無(wú)法進(jìn)行了。
  真空冷凍在花卉制作中應(yīng)用
  1.預(yù)凍過(guò)程
  預(yù)凍是植株在凍結(jié)干燥之前,作為單獨(dú)的操作,用一般的凍結(jié)方法預(yù)先將鮮花凍成一定的形狀。在真空冷凍干燥中,材料凍結(jié)的較高溫度是影響凍干產(chǎn)品質(zhì)量及能耗的重要因素。預(yù)凍溫度必須低于共晶溫度,否則會(huì)造成產(chǎn)品表面起泡、制品收縮等不良現(xiàn)象發(fā)生。一般情況下,制品冷凍的較低溫度低于共晶溫度5~10℃即可。但凍結(jié)溫度也不能制定過(guò)低,否則,就會(huì)出現(xiàn)投資大、能耗高等問(wèn)題。
  另外,預(yù)凍速率也是影響干燥速率和產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素。慢速冷凍時(shí)升華速率較快,快速凍結(jié)時(shí)干燥時(shí)間較長(zhǎng)。比較合適的降溫速率應(yīng)該在保證物料質(zhì)量不受影響的前提下,采用比較慢的降溫速率。
  2.升華干燥過(guò)程
  要維持升華干燥的不斷進(jìn)行,必須滿(mǎn)足兩個(gè)基本條件,即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。干燥過(guò)程是由周?chē)饾u向內(nèi)部中心干燥的,干燥過(guò)程中的傳熱驅(qū)動(dòng)力為熱源與升華界面之間的溫差,而傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力為升華界面與冷阱之間的蒸氣分壓差,溫差越大,傳熱速率就越快,蒸汽分壓差越大,傳質(zhì)速率就越快。
  在升華干燥中,加熱溫度不能超過(guò)物料的共熔點(diǎn)溫度,若溫度過(guò)高,導(dǎo)致冰晶熔化,會(huì)影響制品質(zhì)量。此外,升華干燥過(guò)程中的加熱方式直接影響了物料溫度分布、升華界面溫度、升華界面水蒸汽通量和干燥時(shí)間等重要過(guò)程參數(shù)。
  3.解析干燥過(guò)程
  解析干燥是升華干燥之后,去除分布在物料的基質(zhì)內(nèi)以游離態(tài)或結(jié)合水形式存在水分的過(guò)程。物料的解析干燥一般要依靠比升華溫度高得多的溫度來(lái)完成。
  高溫低壓有利于解析干燥進(jìn)行,對(duì)解析干燥時(shí)間不占主要地位的物料干燥,如冷凍的番茄片,其中可以?xún)鼋Y(jié)成冰的結(jié)構(gòu)水和大量游離水,約占95%,解析干燥時(shí)間很短,凍干周期主要取決于升華干燥時(shí)間。這時(shí),提高干燥速率的考慮措施就應(yīng)以升華干燥為主。
  無(wú)論升華干燥還是解析干燥,對(duì)冷阱溫度的要求都是相似的,文獻(xiàn)表明:當(dāng)冷阱溫度低于-50℃時(shí),再過(guò)多地降低冷阱溫度,對(duì)縮短干燥時(shí)間意義不大。目前,冷阱溫度一般設(shè)為-45~50℃。
  通過(guò)上面的介紹讓我們了解了花卉在各行業(yè)中的應(yīng)用以及干燥設(shè)備在花卉干燥中的特點(diǎn)。從中可以看出干燥設(shè)備對(duì)與花卉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起的作用還是相當(dāng)大的。      干燥機(jī)的作用強(qiáng)大,干燥機(jī)的種類(lèi)和干燥方式是多種多樣的,被干燥的物料也千差萬(wàn)別的,因此選擇適合于干燥物料和干燥目的的干燥機(jī)械是非常重要的。
  作為干燥生產(chǎn)廠家的我們發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在有很多人不知道該如何選擇合適的干燥  能解決膏狀、濾餅狀等原材料;由于閃蒸、瞬間進(jìn)行干躁,可用以解決熱敏電阻原材料;烘干室中有攪拌裝置,另外在髙速氣旋中干躁,可解決粘性原材料。  商品耗能低,該干燥器可在較高溫度下干躁含固量高的原材料,較別的很多烘干設(shè)備耗能低。與噴霧干燥器對(duì)比,同樣容積時(shí),其如果物料從沸騰干燥機(jī)沒(méi)有得到適當(dāng)干燥后,應(yīng)檢查干燥倉(cāng)是否有足夠的空間來(lái)提供足夠和有效的干燥時(shí)間。實(shí)際上有效的干燥時(shí)間指的是干顆粒暴露在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)。如果粒子在地堡內(nèi)的停留時(shí)間是不夠的,得不到適當(dāng)?shù)母稍。所?我們應(yīng)該注意大小和形狀的粒子或破碎的材料,他們將影響干物質(zhì)積累密度和停留時(shí)間! ≡诟蓺鈸(jù)悉,常州300余家干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),具備沸騰床干燥設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的屈指可數(shù)。企業(yè)歷經(jīng)多年積累,工程建造能力雄厚,更配備沸騰床領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)豐厚的專(zhuān)業(yè)技術(shù)設(shè)計(jì)人員,近期沸騰床干燥設(shè)備項(xiàng)目均一次性試車(chē)成功,得到用戶(hù)一致好評(píng)。干燥流程簡(jiǎn)介  經(jīng)過(guò)濾器凈化過(guò)濾,冷凍除濕后的空氣在鼓、引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)蒸汽換熱器換在商業(yè)干燥的農(nóng)業(yè)產(chǎn)品加熱空氣被使用。機(jī)械系統(tǒng),特別是那些使用熱空氣天然材料的快速干燥水分含量正變得越來(lái)越流行。一種新型高效干燥技術(shù)是流化床干燥系統(tǒng)。流態(tài)化是一個(gè)固體的過(guò)程微粒作為一種流體,徹底與氣體接觸!   ≡线B續(xù)扔了振動(dòng)力下。熱風(fēng)穿過(guò)振動(dòng)流化床和交流與濕原料熱,潮濕的空氣將被除塵的旋風(fēng)分離器

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